طرح تولید پتو ابریشمی

پتو از پت بمعنی مو ، نوعی بافته پشمی. به نوعی روانداز گویند که معمولاً در هنگام خواب بر روی خود می‌کشند. پتوها می‌توانند از لایه‌های مختلفی ساخته شده باشند. بعضی از این لایه‌ها برای گرم نگه داشتن و بعضی دیگر تنها برای زیبایی به کار رفته‌است.

الیاف ابریشم

قدمت پرورش كرم ابریشم در جهان به حدود چهار هزار سال قبل از میلاد و مربوط به كشور چین میباشد. تجارت پارچه ابریشمی از چین به آسیای غربی و اروپا از طریق جاده ابریشم كه ایران نیز در مسیر آن قرار داشت صورت میگرفت. ابریشم مایع در دو غده در بدن كرم ابریشم قرار دارد. ابریشم مایع از این دو غده توسط دو لوله باریك جریان پیدا كرده و از یك سوراخ مشترك در سر كرم ابریشم خارج میگردد و در اثر مجاورت با هوا جامد شده و تبدیل به دو رشته فیلامنت بسیار ظریف میگردد. این دو رشته ظریف توسط یك ماده صمغی به نام سرسین پوشانیده میگردد. طول رشته تنیده شده تا 1500 متر میرسد. آزمایشات با اشعه X نشان داده اند كه الیاف ابریشم درصد آرایش مولكولی زیادی داشته واحد تكرار مولكول آلانین گلایسین در حالت كاملاً كشیده به طور 6/95 آنگستروم میباشد و قسمت سرسین كاملاً بی شكل بوده و هیچ اطلاعات مفیدی از دیاگرام اشعه ایكس آن به دست نیامده است .

نخ ابریشم

نخ ابریشمی بر اساس میزان سرسین موجود به سه دسته ابریشم خام ، ابریشم نرم و ابریشم پخته دسته بندی می گردد . ابریشم خام نخ ابریشمی است كه سرسین آن گرفته نشده باشد . در صورت رنگرزی كردن نخ ابریشم خام ، فقط قشر خارجی آن رنگ می شود . ابریشم نرم ، نخ ابریشمی است كه در آب و صابون قسمتی از سرسین آن گرفته شده باشد . پس از صمغگیری 10 الی 15 درصد كاهش وزن انجام می گیرد . ابریشم پخته نخ ابریشمی است كه به مدت دو ساعت در آب و صابون جوشانده شود ، به طوری كه صمغ یا سرسین آن كاملا گرفته شود . نخ ابریشمی خام جهت قابل مصرف بودن بایستی تابیده شود. سرسین موجود بر روی الیاف خام باعث چسبندگی آن ها می شود . در صورت جدا كردن سرسین و موازی و مرتب كردن آنها الیاف از هم جدا می شوند . این مسئله در پارچه بافته شده مشكل ایجاد می كند به همین دلیل به نخمقداری تاب می دهند . میزان این تاب به مصرف نهایی نخ بستگی دارد . حداقل میزان تاب مورد نیاز حدود 50 تا 60 تاب در متر می باشد كه این میزان تاب در مورد نخ كرپ كه به صورت نخ با تاب زیاد می باشد به حدود 2000 تا 3500 تاب در متر می رسد . پس از تهیه نخ ابریشمی خام ، به منظور استفاده نخ در ماشین بافندگی بایستی یك سری عملیات مقدماتی بر نخ انجام گیرد. این عملیات شامل بوبین پیچی ، دولاكنی ، تابندگی ، ببین پیچی مجدد ، چله پیچی و در مواردی كه از ماشین های بافندگی ماكویی استفاده می شود ماسوره پیچی است .عمل بوبین پیچی به منظور تبدیل نخ به یك بسته مناسب برای استفاده در مراحل بعدی است . علاوه بر آن در این مرحله با حذف نپ ها و نقاط ضعیف و … كیفیت نخ نیز بهبود می یابد . در عمل دولاكنی نخ به پس از دولا شدن به دور یك بسته پیچیده می شود كه این امر موجب افزایش یكنواختی و بهبود كیفیت نخ می گردد . نخ دولا شده در ماشین دولا تاب به هم تابیده می شود . در مواردی نیاز است كه تاب نخ زیاد باشد پس از عمل تابندگی به منظور كاهش مشكلات حین مصرف و جلوگیری از تابزندگی و ایجاد پاملخی عمل تثبیت در بخار با دمای 70 درجه سانتیگراد و به مدت 10 دقیقه انجام می گیرد . پس از آن مجددا عمل بوبین پیچی انجام می گیرد كه این بسته تهیه شده در چله پیچی و ماسوره پیچی استفاده می شود .استفاده از منسوجات ابریشمی یكی از بهترین انتخابها جهت استفاده در وسایل خواب می باشد. منسوجات ابریشمی علاوه بر داشتن راحتی، به عنوان یك منسوج لوكس نیز شناخته می شوند. استفاده از این منسوجات برای افرادی كه دارای بیماری هایی نظیر آلرژی، آرتریت (التهاب مفاصل) یا دیگر بیماریها هستند، مناسب می باشد.علت این امر این است كه مكان خواب همواره جهت رشد كپك، ایجاد بو و رطوبت مناسب میباشد. استفاده از منسوجات ابریشمی مخصوصاً پتوی ابریشمی سبب می شود تا محیط خواب همواره عاری از رطوبت و موارد ذكر شده باشد .

قیمت تولید داخلی و جهانی پتو ابریشمی

در بررسی های صورت گرفته مشخص شد كه محصول داخلی در كشور وجود ندارد و معدود محصولات موجود وارداتی می باشند. در بررسی قیمت های خارجی مشخص گردید كه قیمت این محصول در حدود 150 تا 400 دلار می باشد كه تنوع قیمت آن به دلیل تنوع محصول و مزن كالای نهایی تولید شده می باشد .

كاربرد پتو ابریشمی

استفاده از منسوجات ابریشمی به دلیل خواص مطلوب آن روز به روز در حال افزایش می باشد. پتوی پشمی كه از جمله منسوجات پشمی می باشد، علی رغم تولید محدود و خاص خود بیشتر به عنوان رو انداز و زیر انداز در رختخواب ها مورد استفاده قرار می گیرد. به علت قیمت بالای این كالا می توان از پتوی های با ابعاد كوچكتر به عنوان پارچه های تزینی و لوكس در دكوراسیون منازل استفاده نمود .

كشورهای عمده تولید كننده پتوی ابریشمی

1 چین انواع
2 تایوان انواع
3 كره جنوبی

فرآیند تولید پتو ابریشمی

پتوی سیلک توسط ماشین های بافندگی راشل دومیله سوزن به صورت دو لایه بافته می شود. به این ترتیب که ابتدا چله های نخ كومینگل پلی استر زمینه (نخ تكسچره شده توسط جت هوا) و نخ فیلامنت پلی استر (زنجیر) پیچیده شده، سپس چله ها روی ما شین قرار می گیرند. دوک های اکریلیک (نخ پرز) نیز ر وی قفسه قرار گرفته و وارد ما شین بافندگی می شوند. لذا مقدمات بافندگی جهت آماده سازی نخها مورد نیاز می باشد. پس از جدا نمودن دو لایه بافته شده، پتوی خام به قسمت تكمیل منتقل شده و پشت و روی پتو تحت عملیات تكمیل قرار می گیرد. سپس مرحله كنترل و برش پتو بسته بندی و آماده مصرف می شود. ساختمان عمومی پارچه های حلقوی تاری به گونه ای است كه در عرض بافندگی ماشین به هر سوزن حداقل یك نخ تغذیه می شود به این دلیل استفاده از تعداد زیادی سر نخ به طور مستقیم جهت بافندگی عملی و مطلوب نمی باشد از این رو تعداد سر نخ های لازم می باید بر روی چله های كوچك پیچیده شوند. لذا چله می بایست شامل تعداد صحیحی سر نخ باشد كه همگی در طول و كشش یكسان پیچیده شده اند و سرنخ ها باید موازی و به طور هموار در سر تا سر عرض چله توزیع شوند به گونه ای كه فاصله بین نخها مناسب گیج ماشین بوده و عرض چله معادل حدود عرض مورد استفاده میله سوزن باشد. ماشین راشل دو میله سوزن، برای بافت پتو دارای پنج شانه با نخ كشی كامل می باشد. دو شانه بر روی میله سوزن جلو و دو شانه دیگر بر روی میله سوزن عقب پارچه می بافند و یك شانه بر روی هر دو میله سوزن می بافد و نخهای شناور را تولید می كند. دو لایه چسبیده به همدیگر از ماشین بافندگی خارج و به ماشین جداسازی منتقل می شود. در این ماشین تیغه ای فلزی بصورت دقیق و کنترل شده، دو لایه را برش زده و از همدیگر جدا می سازد. سپس پتوی خام به قسمت چاپ منتقل شده و توسط این ماشین و شابلون های طرح مورد نظر، عمل چاپ روی پتو انجام می شود. كوتاه بودن مدت زمان تماس محلول چاپ با سطح پتو كفایت آن را نخواهد نمود تا رنگینه بر روی الیاف تثبیت گردد. جهت تثبیت رنگ بر روی پتو و عدم رنگ دهی هنگام شستشو، پس از چاپ، پتو داخل دستگاهی بنام ستینگ (تثبیت کننده) رفته و تحت فشار و دمای بالا توسط بخار آب، رنگ تثبیت شده و پتو بعد از خروج از این مرحله وارد حوضچه های شستشو می شود. سپس به آن نرم کننده زده می شود. چنانچه از خشك كن منحصرًا جهت خشك كردن آب استفاده گردد انرژی زیادی جهت تبخیر آب لازم خواهد بود بنابراین لازم است كه آب اضافی پتو قبل از ورود به خشك كن از آن گرفته شود. روش هایی كه كه این عمل را انجام می دهند به پیش خشك كن ها معروف هستند و معمولا به صورت مكانیكی می باشند كه در این خط تولید روش منگل در نظر گرفته شده است و پتو بعد از عبور ازغلتكهای كالندر ماشین منگل جهت خارج نمودن آب از لایه، وارد ماشین خشک کن می شود. كه در پتو از روی یكسری غلتك عبور می كند و به فرم حلقه (loop) در بین غلتكها قرار می گیرد و جریان هوای گرم به سطح پتو دمیده می شود. مرحله بعدی مرحله تکمیل پتو می باشد که توسط ماشین های خار، برس، پولیش و كاتینگ، مراحل تکمیل پشت و روی پتو انجام شده و وارد مرحله برش و دوخت می گردد. ماشین های خارزنی عموما از یك سیلندر دوار بزرگ تشكیل شده اند كه در محیط این سیلندر تعدادی استوانه های خاردار وجود دارد كه جهت خار این استوانه ها متناوبا عكس هم می باشد. كه یكی را پایل و دیگری را كانتر پایل می نامند گردش این استوانه ها و عبور پتو از روی آنها باعث بلند كردن پرز از روی سطح پتو می گردد. در مرحله بعد جهت برس زنی پتو از یك غلتك خاردار با خارهای یك طرفه استفاده می گردد و پرزهای سطح پارچه تقریبا شانه می شوند، سپس پارچه از روی یك غلتك داغ عبور می نماید و در حین عبور از روی این غلتك الیاف سطح پارچه داغ می شوند و علاوه بر تثبیت حرارتی شفافیت نیز م ییابند كه این مرحله پولیش نامیده می شود. پس از این مرحله پت و وارد ماشین كاتینگ می شود در این قسمت در اثر مكش هوا پرزها به صورت ایستاده در می آیند و در اثر عبور از میان یك تیغه مارپیچ دوار و یك تیغه تخت ثابت عمل برش روی پرز سطح پتو انجام میشود و بدی ن طریق كلیه پرزهای سطح پتو هم سطح می شوند و ارتفاع پرزها قابل تنظیم می باشد. درپایان خط تكمیل پت و از نظر كیفیت و درجه مرغوبیت تحت كنترل و بازبینی قرار می گیرد و عمل برش و تقسیم پتو به طول های مورد نظر انجام می شود. برای كنترل و برش یك میز ساده با ابعاد مناسب مورد لزوم می باشد و یك قیچی دوار نیز برای برش بكار می رود در مرحله دوخت دور پتو نواردوزی می شود تا ریشه های پتو ریشه ریشه نشود .

خلاصه بررسی اقتصادی طرح پتو ابریشمی

ظرفیت تولید سالیانه : 160 تن
نرخ برابری دلار : 12000 تومان
مساحت زمین موردنیاز : 1600 مترمربع
زیربنای ساختمان ها : 900 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 15 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 2 میلیارد تومان
میزان فروش : – میلیون تومان
نرخ بازده داخلی : – درصد