فرآیند تولید سنگ ساختمانی

1-تخليه و بارگيري توسط جرثقيل
فعاليت اصلي در اين مرحله تخليه کردن کوپ از روي ماشين و قراردادن آن روي واگن ميباشد، کوپ تخليه شده سپس توسط وينچ به زير قله بر يا اره هدايت مي شود .
2-برش توسط قله بر يا اره (برش اوليه)
سنگ قرار داده شده روي واگن بر روي ريل هايي حرکت کرده و به زير قله بر يا اره بر مي رود و برش کوپ انجام ميگيرد. براي قله بر ارتفاع سنگ اندازه گيري و عمق برش روي آن تعيين مي شود تا برش هاي بعدي داراي عرض مورد نظر باشند و در برش آخر ضايعات حداقل گردد ولي براي اره بر، محدوديت برش عمقي وجود ندارد لذا تعيين عمق برش اول وجود ندارد، يعني فقط يکبار به زير اره برده مي شود و پس از اتمام برش خارج و ورق ها تخليه مي گردد . قله بر و اره بر قلب واحد فرآوري است و کارخانه داران حساسيت زيادي روي آن دارند، در واقع مي توان آن را گلوگاه توليد دانست .

3-برشهاي طولي و عرضي
طولي بر: برش طولي سنگ را به عهده دارد و ضايعات دو طرف برش را مي گيرد و عرض سنگ توليدي در اين بخش معلوم مي شود .
کله بر: برش عرضي سنگ را انجام مي دهد و بهترين طول براي سنگ معلوم مي شود .
شکسته بر: سنگ هاي شکسته شده در جريان توليد در اين بخش در اندازه هاي مناسب قواره ميشود .
چهل بر: براي توليد بيشتر و عدم شکستگي گاهي کوپ بر روي قله بر با قطر 40 سانتيمتر بريده ميشود و آنگاه دو طرفش ساييده مي شود و از وسط باز مي گردد .
بيست بر: بيست بر همان کار چهل بر را با سنگ هاي 15 و 20 سانتيمتر انجام ميدهد و معمولا بيست بر را به گونه اي مي سازند که عمل سايش و از وسط باز کردن همزمان صورت مي پذيرد. يعني از يک طرف سنگ 4 سانتي متري صيقلي قرار داده ميشود و و از طرف ديگر سنگ صيقلي شده 2 سانتيمتري خارج ميشود .
4-ساب و صيقل کاري
فعاليت اصلي در اين مرحله سايش و براق کردن سنگ توليدي مي باشد. سنگ هاي سالم توسط ساب هاي اتوماتيک و سنگ هاي ناسالم توسط ساب هاي دستي صيقل داده ميشود .
5- برش پلاک ها به ابعاد نهايي
بعد از برش طولي و زدن کله پلاک ها آنها را توسط دستگاه فرز به ابعاد مورد نظر در مي آورند. اين ابعاد ميتواند مطابق با نظر مشتري تعيين گردد يا به ابعاد متدوال در بازار در آيد. اين مرحله از کار در واحدهاي توليدي مدرن به صورت اتوماتيک و در واحدهاي غير مدرن با دست انجام مي گيرد .
6- اندازه کردن ضخامت (سنگ زني احتمالي)
هدف از انجام اين کار رسيدن به ضخامت نهايي است. در اين مرحله از توليد، ضخامت هاي اضافي از مقدار استاندارد گرفته ميشود

7-پخ زني و پرداخت کاري محيطي
در اين مرحله عمليات زير صورت مي گيرد :
الف: پخ زدن دولبه نخستين
ب: چرخش 180 درجه پلاک
ج: پخ زدن دو لبه پاييني باقيمانده
د: اندازه کردن طول و عرض پلاک
ه: ايجاد شيارهايي در پشت سنگ
8- دسته بندي، ترميم و شستشو
در اين مرحله محصول توليد شده بر حسب کيفيت، رنگ و اندازه از هم تفکيک و قطعاتي که نياز به ترميم (چسب کاري و يا بتونه کاري) دارند، روي آنها عمليات لازم انجام شده و بعد از ترميم، شستشو و خشک گشته و در پايان کار بر اساس نوع درجه اي که دارند تفکيک و در قسمت هاي مجزا بسته بندي مي شوند .
9- بسته بندي
در صورت صدور به خارج از کشور، محصولات توليدي در جعبه يا پالت هاي مناسب بسته بندي و براي بارگيري و ارسال آماده مي شوند.

10- جابجايي سنگ در کارخانه
در مورد جابجايي سنگ بريده شده در سالن سنگبري، شرايط کار نامساعد و پرت کار بسيار زياد است که در حال حاضر چنانچه از وسايل چرخدار با کف لاستيکي براي جابجايي سنگ استفاده شود مي توان اميدوار بود که ضايعات کم شود. در حالي که در کشورهاي داراي صنعت پيشرفته سنگبري اکثرا از رولر، ترولي، جرثقيل سقفي و آرم کرين و صفحه برگردان اسلب در سالن هاي سنگبري استفاده مي نمايند که تاثير زيادي بر سرعت عمل و سلامت سنگ دارد .
خصوصيات اصلي عمليات ساختماني با سنگ
اين مباني كه ضامن ساخت بنا با كيفيت بهتر خواهد بود عبارتند از:
در هنگام بنائي بايد سنگ را ابتدا مرطوب كرده و سپس از آن استفاده نمود.
سنگ ها بصورت كله و راسته بايد به نحوي روي هم قرار گيرند كه قطعات بخوبي در يكديگر قفل بست شوند و نبايد بندهاي بين سنگها، روي يكديگر قرار گيرند.
ملات در بين سنگها بايد به نحوي قرار گيرد كه مانع از تماس لبه هاي سنگ فوقاني و تحتاني با يكديگر شود.
قطعات سنگ چيده شده در رج اول بايد بزرگتر از رج هاي فوقاتي باشد.
سنگ بايد در جهت خواب و جهت اوليه وطبيعي آن قرار گيرد، به اين ترتيب راستاي نيروهاي وارده بر روي هر قطعه از سنگ ساختماني، بايد عمود بر رگه يا خواب طبيعي آن باشد. اين مسئله در مورد سنگهاي لايه لايه از اهميت ويژه اي برخوردار است.
قطعه سنگ بايد در محل موردنظر به نحوي قرار داده شود كه پس از تماس با ملات حركت نكند.
عمليات بنائي با سنگ در هواي زير 5 درجه سانتي گراد مجاز نيست و پس از عمليات ساختماني بايد به نحو مطلوب آنها را در برابر ضربه و عوامل جوي حفظ نمود.
بسته به نوع و مقاومت سنگ و شرايط اقليمي و مصالح، طرح بايد بندكشي مناسب با ديوارهاي سنگ انجام شود.
براي نصب سنگ هاي پلاك، قطعاً بايد قلاب هاي مناسب فلزي از آهن ضد زنگ و يا ساير فلزات مناسب مانند برنز جهت اتصال بهتر سنگ به ملات و يا بصورت نصب خشك پيش بيني شود.