بازیافت خرسک و ته تاندیش
- 31 شهریور 1405
- 0
- بازدیدها: 26
- دسته بندی:
طرح بازیافت خرسک و تهتاندیش صنایع فولاد؛ فرآیند، تجهیزات و توجیه اقتصادی
بازیافت ضایعات خرسک و تهتاندیش صنایع فولاد یکی از فعالیتهای مرتبط با بازیابی فلزات آهنی، کاهش اتلاف مواد اولیه و استفاده مجدد از پسماندهای فرآیند فولادسازی است. در کارخانههای فولاد، بخشی از فولاد مذاب و مواد همراه آن در مراحل مختلف تولید، بهویژه در زمان تخلیه تاندیش، پایان عملیات ریختهگری و پاکسازی تجهیزات، بهصورت جامدشده باقی میماند. این مواد پس از جمعآوری، جداسازی و فرآوری میتوانند بخشی از فلز قابل استفاده را به چرخه تولید بازگردانند.
خرسک و تهتاندیش معمولاً حاوی ترکیبی از فلز آهن، سرباره، اکسیدهای فلزی، مواد نسوز و ناخالصیهای همراه هستند. به همین دلیل، این ضایعات را نمیتوان بدون بررسی ترکیب شیمیایی و میزان فلز موجود، مستقیماً معادل قراضه فولادی قابل مصرف در نظر گرفت. ارزش اقتصادی پروژه به مقدار فلز قابل بازیابی، کیفیت محصول نهایی، هزینه فرآوری و امکان فروش یا مصرف مجدد مواد جداشده وابسته است.
در طرح توجیهی احداث واحد بازیافت خرسک و تهتاندیش، علاوه بر بررسی تأمین خوراک و بازار فروش، باید ظرفیت تجهیزات، روش جدایش، سرمایهگذاری ثابت، سرمایه در گردش، هزینههای عملیاتی و شاخصهای مالی پروژه نیز بررسی شوند. از آنجا که ترکیب این ضایعات در کارخانههای مختلف یکسان نیست، برآورد نهایی سرمایهگذاری و سودآوری باید بر اساس آنالیز نمونه واقعی و اطلاعات تأمینکنندگان تجهیزات انجام شود.
نوع ضایعات و محصول نهایی
خرسک صنایع فولاد چیست؟
خرسک فولادی به مواد جامدشدهای گفته میشود که در جریان تولید و ریختهگری فولاد، از ترکیب فولاد باقیمانده، سرباره و سایر مواد همراه ایجاد میشود. این مواد ممکن است در کف یا اطراف تجهیزات، مسیرهای تخلیه، محل جمعآوری ضایعات و بخشهای مرتبط با عملیات ریختهگری شکل بگیرند.
مقدار فلز موجود در خرسک به شرایط تولید، نوع فولاد، میزان اختلاط با سرباره، زمان جامدشدن و نحوه جمعآوری بستگی دارد. در برخی موارد، خرسک دارای قطعات فلزی قابلتوجه است؛ درحالیکه نمونههای دیگر ممکن است مقدار بیشتری سرباره و مواد غیرفلزی داشته باشند.
از نظر اقتصادی، خرسک باید پیش از تعیین قیمت خرید و ظرفیت تولید، از نظر موارد زیر بررسی شود:
درصد فلز آهنی قابل بازیابی؛
میزان سرباره و مواد غیرفلزی؛
وجود مواد نسوز و ناخالصیها؛
اندازه و شکل قطعات؛
رطوبت و آلودگی احتمالی؛
قابلیت جدایش فلز از بخش معدنی؛
امکان مصرف محصول نهایی در کارخانه فولاد یا بازار قراضه.
تهتاندیش چیست؟
تهتاندیش، باقیمانده مواد جامدشده در بخش پایینی تاندیش پس از پایان توالی ریختهگری یا تخلیه مواد مذاب است. این مواد میتوانند شامل فولاد جامدشده، سرباره، مواد نسوز و ترکیبات اکسیدی باشند. مقدار و کیفیت تهتاندیش به ظرفیت تاندیش، نوع فرآیند ریختهگری، تعداد ذوبها، شرایط تخلیه و نحوه جداسازی بستگی دارد.
در یک واحد بازیافت، تهتاندیش معمولاً پس از دریافت و آمادهسازی اولیه، به قطعات کوچکتر تبدیل شده و از طریق فرآیندهای مکانیکی و جدایش، بخش فلزی آن از مواد همراه جدا میشود. انتخاب روش مناسب به سختی قطعات، میزان چسبندگی سرباره به فلز و درصد فلز قابل بازیابی وابسته است.
محصولات نهایی قابل تولید از بازیافت خرسک و تهتاندیش
بخش فلزی بازیابیشده
قطعات آهنی و فولادی جداشده از خرسک و تهتاندیش که پس از فرآوری و کنترل کیفیت، قابلیت مصرف مجدد یا فروش به صنایع فولاد را دارند.
قراضه فولادی فرآوریشده
محصول فلزی آمادهشده پس از خردایش، جدایش و دانهبندی که میتواند متناسب با مشخصات فنی، در بازار قراضه یا فرآیندهای فولادسازی عرضه شود.
بخش غیرفلزی
شامل سرباره، اکسیدهای فلزی، مواد نسوز و ترکیبات معدنی همراه که امکان مصرف مجدد یا دفع آنها باید براساس آنالیز و الزامات مربوط بررسی شود.
ریزدانههای فرآوری
ذرات ریز حاصل از خردایش، سرند و جدایش که بسته به ترکیب شیمیایی و ویژگیهای فیزیکی، نیازمند بررسی امکان مصرف، فروش یا مدیریت و دفع هستند.
نکته مهم:
نوع و کیفیت محصولات نهایی به ترکیب خوراک، درصد فلز قابل بازیابی، میزان سرباره و مواد نسوز، روش فرآوری و مشخصات موردنیاز مشتری بستگی دارد. بنابراین پیش از تعیین قیمت فروش و ظرفیت اقتصادی، انجام آنالیز نمونه واقعی ضایعات ضروری است.
تفاوت خرسک و تهتاندیش با قراضه فولادی معمولی
خرسک و تهتاندیش از نظر منشأ تولید به صنعت فولاد مرتبط هستند، اما از نظر ترکیب و کیفیت با قراضه فولادی تفکیکشده تفاوت دارند. قراضه فولادی معمولاً پس از تفکیک و آمادهسازی، مشخصات قابل پیشبینیتری دارد؛ درحالیکه خرسک و تهتاندیش ممکن است حاوی مقدار قابلتوجهی سرباره و مواد غیرفلزی باشند.
به همین دلیل، قیمتگذاری این ضایعات باید بر اساس مقدار فلز قابل استحصال و هزینه لازم برای فرآوری انجام شود. خرید بر مبنای وزن کل ضایعات، بدون بررسی ترکیب خوراک، میتواند باعث افزایش هزینه مواد اولیه و کاهش حاشیه سود واحد بازیافت شود.
منابع تأمین خرسک و تهتاندیش
مهمترین منبع تأمین مواد اولیه این پروژه، کارخانههای فولادسازی و واحدهای ریختهگری مداوم هستند. حجم ضایعات تولیدشده در هر کارخانه به ظرفیت تولید فولاد، تعداد ذوبها، نوع تجهیزات، میزان تلفات فرآیند و روش جمعآوری مواد بستگی دارد.
منابع احتمالی تأمین خوراک عبارتاند از:
کارخانههای تولید فولاد خام؛
واحدهای ریختهگری مداوم؛
کارخانههای تولید شمش و بیلت؛
واحدهای فولادسازی دارای تاندیش؛
پیمانکاران جمعآوری و مدیریت ضایعات صنعتی؛
مراکز دپو و فرآوری اولیه ضایعات فولادی.
در بررسی امکانسنجی، صرفاً شناسایی کارخانههای فولادساز کافی نیست. باید مشخص شود که ضایعات موردنظر در اختیار چه مجموعهای قرار دارند، آیا قرارداد تأمین امکانپذیر است، مقدار سالانه خوراک چقدر است و چه بخشی از آن از نظر فنی برای فرآوری مناسب خواهد بود.
عوامل مؤثر بر مقدار خوراک قابل تأمین
ظرفیت واقعی واحد بازیافت باید براساس مقدار ضایعات قابل دریافت تعیین شود. عوامل اصلی مؤثر بر این مقدار شامل موارد زیر هستند:
ظرفیت اسمی و عملی تولید کارخانه تأمینکننده؛
میزان تولید خرسک و تهتاندیش به ازای تولید فولاد؛
درصد ضایعات قابل جمعآوری؛
برنامه تعمیرات و توقفات کارخانه؛
فاصله محل تولید ضایعات تا واحد بازیافت؛
محدودیتهای حملونقل و دپوی مواد؛
کیفیت و ترکیب فلزی ضایعات؛
قراردادهای موجود کارخانه با پیمانکاران یا خریداران دیگر.
برای برآورد دقیقتر، بهتر است مقدار خوراک بر اساس سوابق واقعی کارخانه تأمینکننده در یک دوره حداقل چندماهه بررسی شود. استفاده از یک ضریب ثابت و عمومی برای تخمین مقدار خرسک و تهتاندیش، بدون دسترسی به دادههای عملیاتی کارخانه، میتواند ظرفیت طرح را غیرواقعی کند.
بازار فروش محصول فلزی
محصول فلزی بازیابیشده میتواند بسته به کیفیت و مشخصات فنی، در بازار قراضه آهنی یا در فرآیندهای داخلی کارخانههای فولاد مصرف شود. مشتریان احتمالی عبارتاند از:
کارخانههای فولادسازی؛
واحدهای ذوب و ریختهگری؛
تولیدکنندگان شمش و محصولات فولادی؛
مراکز خرید و فرآوری قراضه فلزی؛
واحدهای صنعتی مصرفکننده مواد آهنی بازیافتی.
امکان فروش محصول به هر یک از این مشتریان به ترکیب شیمیایی، میزان فلز فلزی، اندازه قطعات، مقدار ناخالصی و استاندارد پذیرش مشتری وابسته است. بنابراین در مدل مالی، قیمت فروش محصول باید بر اساس نوع محصول واقعی و استعلام بازار تعیین شود، نه صرفاً قیمت عمومی قراضه فولادی.
تولیدکنندگان، قیمت و تجارت خارجی
وضعیت تولیدکنندگان داخلی
صنعت بازیافت فلزات آهنی در ایران شامل واحدهای مختلفی با اندازه، ظرفیت و روش فرآوری متفاوت است. بخشی از این واحدها در زمینه جمعآوری و تفکیک قراضه فعالیت میکنند و برخی دیگر فرآیندهایی مانند خردایش، جدایش، آمادهسازی یا ذوب را انجام میدهند.
اطلاعات مربوط به تعداد مجوزها و واحدهای فعال ثبتشده در پایگاههای صنعتی داخلی، از جمله دادههای منتشرشده درباره بازیافت فولاد و چدن، میتواند برای شناخت ساختار این صنعت استفاده شود. بااینحال، تعداد مجوزهای صادرشده بهتنهایی بیانگر میزان تولید واقعی، ظرفیت فعال یا سودآوری واحدها نیست.
برای تحلیل رقبا باید موارد زیر بررسی شود:
موقعیت جغرافیایی واحدهای بازیافت؛
ظرفیت اسمی و ظرفیت عملیاتی؛
نوع ضایعات ورودی؛
تجهیزات مورد استفاده؛
نوع محصول نهایی؛
مشتریان و بازار مصرف؛
دسترسی به کارخانههای فولادساز؛
هزینه حمل مواد اولیه و محصول.
قیمت خرید ضایعات
قیمت خرسک و تهتاندیش تابع کیفیت خوراک و مقدار فلز قابل بازیابی است. ضایعاتی که درصد فلز بالاتر و میزان سرباره کمتری دارند، معمولاً ارزش اقتصادی متفاوتی نسبت به مواد مخلوط و کمعیار خواهند داشت.
برای تعیین قیمت خرید باید موارد زیر در نظر گرفته شود:
وزن کل محموله
درصد فلز قابل بازیابی
میزان مواد غیرفلزی
هزینه تخلیه و آمادهسازی
هزینه حمل
هزینه افت وزنی در فرآیند
قیمت جایگزین قراضه فولادی در بازار
هزینه دفع یا مدیریت بخش غیرفلزی
در صورت نبود قیمت رسمی و پایدار برای خرسک و تهتاندیش، بهتر است در طرح توجیهی سه سناریوی قیمت خرید تعریف شود: قیمت پایین، قیمت مبنا و قیمت بالا. این روش کمک میکند حساسیت سودآوری پروژه نسبت به هزینه مواد اولیه مشخص شود.
تجارت خارجی
خرسک و تهتاندیش از نظر ترکیب و طبقهبندی گمرکی الزاماً در یک ردیف مشخص و مستقل قرار نمیگیرند. طبقهبندی صادرات یا واردات به ماهیت محصول، درصد فلز، شکل فیزیکی، ترکیب شیمیایی و نوع مصرف آن بستگی دارد. به همین دلیل، نمیتوان بدون تعیین مشخصات دقیق محصول، یک کد تعرفه را به تمام انواع خرسک و تهتاندیش نسبت داد.
در این پروژه، بازار داخلی اهمیت بیشتری دارد؛ زیرا حمل مواد کمارزش یا حاوی سرباره در مسافتهای طولانی میتواند هزینه نهایی را افزایش دهد. بررسی تجارت خارجی باید پس از تعیین دقیق محصول نهایی و کد تعرفه مربوط انجام شود.
مواد اولیه و فرآیند تولید
مواد اولیه اصلی
مواد اولیه اصلی واحد شامل خرسک و تهتاندیش تولیدشده در کارخانههای فولادسازی است. بسته به طراحی کارخانه، ممکن است مواد کمکی مانند قطعات مصرفی، ابزارهای تعمیراتی و مواد موردنیاز برای کنترل گردوغبار نیز مورد استفاده قرار گیرند.
در زمان دریافت مواد اولیه، کنترل موارد زیر اهمیت دارد:
فرآیند پیشنهادی فرآوری خرسک و تهتاندیش
دریافت و توزین ضایعات
خرسک و تهتاندیش از کارخانه تأمینکننده دریافت میشوند. در این مرحله، وزن محموله، منشأ ضایعات و مشخصات اولیه مواد ثبت شده و خوراک برای ورود به خط فرآوری آماده میشود.
دپو و آمادهسازی اولیه
ضایعات در محوطه مناسب دپو شده و مواد نامناسب، قطعات بزرگ غیرقابل ورود به تجهیزات و ناخالصیهای قابل مشاهده از خوراک جدا میشوند. شرایط ایمنی و امکان جابهجایی مواد نیز در این مرحله بررسی میشود.
خردایش و کاهش ابعاد
قطعات بزرگ خرسک و تهتاندیش با استفاده از تجهیزات مناسب خردایش یا کاهش ابعاد، به اندازهای تبدیل میشوند که جدایش بخش فلزی از سرباره و مواد همراه آسانتر شود. نوع دستگاه باید متناسب با سختی و ابعاد خوراک انتخاب شود.
سرند و دانهبندی
مواد خردشده بر اساس اندازه دانه تفکیک میشوند. دانهبندی مناسب میتواند به تنظیم شرایط فرآوری، بهبود عملکرد تجهیزات جدایش و کاهش بار واردشده به مراحل بعدی کمک کند.
جدایش بخش فلزی
بخش فلزی از مواد غیرفلزی با استفاده از تجهیزات متناسب با ویژگی خوراک جدا میشود. جداکنندههای مغناطیسی و تجهیزات مکانیکی تکمیلی، در صورت مناسببودن شرایط خوراک، میتوانند در این مرحله به کار گرفته شوند.
کنترل کیفیت محصول
بخش فلزی بازیابیشده از نظر وزن، اندازه قطعات، میزان ناخالصی و مشخصات موردنیاز مشتری بررسی میشود. کیفیت محصول باید با استاندارد یا شرایط پذیرش خریدار مطابقت داشته باشد.
دپو و ارسال محصول نهایی
محصول فلزی بازیابیشده و بخش غیرفلزی در محلهای جداگانه نگهداری میشوند. سپس براساس مشخصات محصول، قرارداد فروش یا برنامه مصرف داخلی، برای مشتری ارسال یا به فرآیند بعدی منتقل خواهند شد.
زیرساختهای موردنیاز
زیرساختهای موردنیاز برای اجرای طرح فرآوری خرسک و تهتاندیش شامل زمین مناسب برای احداث سالن فرآوری، محوطه دپوی مواد اولیه، فضای انبار محصول نهایی، سالن تعمیرات و مسیر مناسب برای ورود کامیون و جابهجایی مواد است. همچنین تأمین برق موردنیاز ماشینآلات، آب مصرفی، تجهیزات کنترل گردوغبار، سیستم مدیریت رواناب و پساب احتمالی، تجهیزات ایمنی و اطفای حریق و فضاهای اداری، رفاهی و خدماتی باید در طراحی پروژه در نظر گرفته شود.
محل احداث واحد فرآوری باید با توجه به فاصله از کارخانههای تأمینکننده خوراک، دسترسی به مسیرهای حملونقل، وضعیت کاربری زمین، ظرفیت شبکه برق و الزامات محیط زیستی انتخاب شود. نزدیکی به منابع تأمین مواد اولیه میتواند هزینه حملونقل را کاهش دهد؛ بااینحال، هزینه زمین، امکان توسعه واحد، شرایط نگهداری مواد و دسترسی به بازار مصرف محصول نهایی نیز باید همزمان بررسی شوند.
مجوزهای موردنیاز برای طرح بازیافت
برای راهاندازی واحد بازیافت خرسک و تهتاندیش صنایع فولاد، نوع مجوزهای موردنیاز به ماهیت مواد ورودی، روش فرآوری، تجهیزات مورد استفاده و محصول نهایی بستگی دارد. در صورتی که فعالیت واحد شامل فرآوری و بازیافت فلزات از سربارهها باشد، باید رده استقرار زیستمحیطی و عنوان دقیق فعالیت در زمان ثبت درخواست بررسی شود.
جواز تأسیس و پروانه بهرهبرداری وزارت صمت
مطابق توضیحات فدراسیون صنایع بازیافت ایران، برای ورود به فعالیت صنعتی بازیافت، متقاضی باید از طریق سامانه بهینیاب درخواست جواز تأسیس را ثبت کند. در ادامه، تطابق رده استقرار صنعت با محل اجرای پروژه و سایر بررسیهای مربوط انجام میشود و پس از تکمیل واحد و بازدید پیشرفت فیزیکی، فرآیند صدور پروانه بهرهبرداری دنبال خواهد شد.
بررسی رده استقرار زیستمحیطی
در مقررات و ضوابط استقرار واحدهای تولیدی و صنعتی، فعالیت «فرآوری و بازیافت انواع فلزات از سربارهها» با کد ۱۰۶۰۱۷ در رده شش درج شده است. این عنوان از نظر موضوعی به بازیافت خرسک و تهتاندیش نزدیک است؛ بااینحال، تطبیق نهایی عنوان فعالیت با فرآیند واقعی واحد باید توسط مراجع ذیربط بررسی و تأیید شود.
مجوزها و تأییدیههای قابل بررسی
| مجوز یا تأییدیه | کاربرد در طرح |
|---|---|
| جواز تأسیس وزارت صمت | ثبت فعالیت صنعتی، ظرفیت اسمی و مشخصات اولیه واحد تولیدی |
| تأیید محل استقرار زیستمحیطی | بررسی تناسب محل اجرای پروژه با رده استقرار فعالیت |
| پروانه بهرهبرداری | صدور مجوز بهرهبرداری صنعتی پس از تکمیل واحد و انجام بررسیهای لازم |
| تأییدیههای زیستمحیطی مرتبط | بررسی گردوغبار، پسماند غیر فلزی، پساب احتمالی و سایر آثار فرآیند متناسب با نوع تجهیزات |
| مجوزهای تکمیلی احتمالی | در صورت وجود عملیات ذوب، فرآوری شیمیایی، تولید پسماند ویژه یا فعالیتهای مشمول مقررات خاص |
ماشینآلات، ظرفیت و زیرساخت
کنترل گردوغبار و پسماند
فرآیند خردایش، سرند و انتقال مواد ممکن است باعث ایجاد گردوغبار شود. بنابراین طراحی خط باید از ابتدا شامل راهکارهای کنترل گردوغبار، محصورسازی نقاط انتقال، نظافت صنعتی و استفاده از تجهیزات مکش یا فیلتراسیون مناسب باشد.
همچنین بخش غیرفلزی باقیمانده از فرآوری باید از نظر ترکیب شیمیایی و امکان استفاده مجدد یا دفع مجاز بررسی شود. نمیتوان بدون آنالیز، همه بخشهای غیرفلزی را بهعنوان ماده قابل فروش یا پسماند عادی در نظر گرفت.
چک لیست شاخص های کلیدی سرمایه گذاری – طرح فرآوری خرسک و تهتاندیش صنایع فولاد
ظرفیت تولید روزانه : ۱۵۰ تن
ظرفیت تولید سالیانه : ۴۵٬۰۰۰ تن
مساحت زمین موردنیاز : ۴٬۰۰۰ مترمربع
زیربنای کل : ۲٬۲۰۰ مترمربع
تعداد نیروی انسانی موردنیاز : ۲۴ نفر
ارزش ماشینآلات و تجهیزات : ۹ میلیارد تومان (۴۵ هزار دلار)
سرمایهگذاری ثابت : ۱۵ میلیارد تومان (۷۵ هزار دلار)
سرمایه در گردش : ۵ میلیارد تومان (۲۵ هزار دلار)
کل سرمایهگذاری : ۲۰ میلیارد تومان (۱۰۰ هزار دلار)
نرخ بازده داخلی (IRR) : ۳۰ درصد
دوره بازگشت سرمایه : ۳ سال و ۴ ماه
جمعبندی طرح بازیافت ضایعات خرسک و تهتاندیش صنایع فولاد
طرح فرآوری خرسک، شلاکه و ضایعات تهتاندیش صنایع فولاد، با هدف جداسازی و بازیابی بخش فلزی ضایعات و تولید محصول مناسب برای استفاده در کورههای القایی، یکی از زمینههای قابلبررسی در حوزه بازیافت و بازگشت مواد فلزی به چرخه تولید فولاد است. راهاندازی یک پروژه صنعتی در اصفهان با سرمایهگذاری گزارششده حدود ۲۰ میلیارد تومان و ظرفیت تولید روزانه ۱۵۰ تن، نمونهای از اجرای این نوع فعالیت در صنعت فولاد محسوب میشود.
با فرض فعالیت ۳۰۰ روز کاری در سال، ظرفیت سالانه این خط حدود ۴۵ هزار تن برآورد میشود؛ بااینحال، این مقدار یک محاسبه بر اساس ظرفیت روزانه است و ظرفیت رسمی سالانه پروژه در گزارش منتشرشده اعلام نشده است. همچنین اطلاعات تفصیلی درباره مساحت زمین، زیربنا، تعداد نیروی انسانی، ارزش ماشینآلات، سرمایه در گردش، نرخ بازده داخلی و دوره بازگشت سرمایه در دسترس نیست و برای محاسبه دقیق شاخصهای اقتصادی به اطلاعات فنی و مالی تکمیلی نیاز دارد.
میزان سرمایهگذاری، نوع تجهیزات فرآوری، درصد بازیابی فلز، کیفیت محصول نهایی، هزینه تأمین و انتقال ضایعات و امکان استفاده از محصول در کورههای القایی از عوامل مهم در ارزیابی اقتصادی این پروژه هستند. به همین دلیل، رقم سرمایهگذاری گزارششده ۲۰ میلیارد تومان باید بهعنوان اطلاعات مربوط به یک نمونه پروژه صنعتی در نظر گرفته شود و برای تعمیم آن به سایر ظرفیتها یا محاسبه قطعی سودآوری، اطلاعات اختصاصی هر واحد بررسی شود.
بر اساس گزارش منتشرشده، راهاندازی خط دوم فرآوری در سال ۱۴۰۶ نیز در برنامه توسعه پروژه قرار داشته است. این موضوع نشاندهنده امکان توسعه ظرفیت فرآوری خرسک و تهتاندیش است؛ اما ارزیابی دقیق توسعه، به اطلاعات مربوط به ظرفیت خط دوم، سرمایهگذاری موردنیاز، میزان خوراک قابلتأمین و بازار مصرف محصول فرآوریشده وابسته خواهد بود.
در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکانسنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس میگیرند. شماره تلفنهای 05632457004 و 05632457300 پاسخگو میباشند.
رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین
ما بعنوان یک مشاور سرمایهگذاری میتوانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام میکنیم.
درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:
دیدگاه خود را ثبت کنید