طرح تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
- 23 مهر 1403
- ۰
- بازدیدها: 4,131
- دسته بندی:
طرح تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
فرنچ فرایز (French Fries) یا سیب‌زمینی سرخ‌کرده، یک محصول غذایی تهیه شده از برشهای باریک و یکنواخت سیب‌زمینی است که طی فرآیندی کنترل شده در روغن داغ (اغلب در دمای ۱۷۰ تا ۱۹۰ درجه سانتی‌گراد) سرخ میشود تا به بافتی ترد در بیرون و نرم در داخل دست یابد. این محصول معمولاً با فرآیند پیش‌پخت (Blanching) یا نیم‌پخت در آب یا بخار آماده میشود تا از همگونی و یکنواختی در بافت و رنگ نهایی برخوردار گردد.در تولید صنعتی، فرنچ فرایز به‌طور گسترده از سیب‌زمینی‌های خاص با ویژگی‌های نشاسته و قند کنترل‌شده (مثل واریته‌های روسِت یا بربنک) استفاده میشود. این انتخاب به تردی و رنگ طلایی محصول نهایی کمک می‌کند. پس از برش و پخت اولیه، این سیب‌زمینی‌ها ممکن است منجمد شده و در بسته‌بندی‌های تجاری توزیع شوند تا در رستوران‌ها و آشپزخانه‌ها با سرخ کردن نهایی آماده مصرف گردند.در بسیاری از سیستمهای غذایی سریع و رستوران‌های زنجیره‌ای، فرنچ فرایز به‌عنوان یکی از محصولات اصلی منو ارائه میشود. از منظر تغذیه‌ای، سیب‌زمینی سرخ‌کرده حاوی مقدار زیادی کربوهیدرات (به‌ویژه نشاسته)، چربی‌های اشباع (در صورت استفاده از روغن‌های گیاهی هیدروژنه) و میزان بالای کالری است. با این حال، کیفیت تغذیه‌ای آن به نوع روغن مورد استفاده و روش پخت بستگی دارد.فرنچ فرایز علاوه بر کاربرد گسترده در صنعت غذا و نوشیدنی، موضوع مطالعات در زمینه تکنولوژی غذایی، فرآیندهای صنعتی پخت و سرخ‌کردن، و تأثیرات تغذیه‌ای بر سلامت بوده است.سیب‌زمینی منجمد آماده طبخ، که به‌طور عمده برای تهیه فرنچ فرایز و دیگر محصولات مشابه مورد استفاده قرار میگیرد، دارای ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاصی است که باعث میشود بعد از فرآیند پخت نهایی، کیفیت بالایی داشته باشد. این ویژگی‌ها به مراحل مختلف تولید از جمله برش، پیش‌پخت، انجماد و بسته‌بندی وابسته است. سیب‌زمینی منجمد آماده طبخ از نظر فیزیکی و شیمیایی به‌گونه‌ای طراحی شده است که در فرآیند پخت نهایی، محصولی باکیفیت، ترد و یکنواخت تولید شود. استفاده از روش‌های پیش‌پخت، کنترل دمای انجماد و توجه به ترکیبات شیمیایی مانند نشاسته و قندها در این محصولات بهبود می‌یابد و در نهایت به تولید محصولی مطلوب برای مصرف‌کننده می‌انجامد.
تاریخچه تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
- منشاء بلژیکی یا فرانسوی: داستان‌های متفاوتی درباره منشاء فرنچ فرایز وجود دارد و بلژیک و فرانسه هر دو ادعا می‌کنند که این خوراکی را اختراع کرده‌اند. در بلژیک ، مردم بر این باورند که فرنچ فرایز در قرن ۱۷ میلادی در نواحی رودخانه‌های بلژیک به وجود آمده است. گفته میشود که در این منطقه، مردم اغلب ماهی‌های کوچک را در روغن سرخ می‌کردند، اما در زمان زمستان که رودخانه یخ می‌بست و ماهی قابل دسترسی نبود، به جای آن سیب‌زمینی را به شکل خلالی برش داده و سرخ می‌کردند. از سوی دیگر، فرانسه نیز ادعا می‌کند که این خوراکی ابتدا در پاریس در اواخر قرن ۱۸ میلادی پدید آمد. در آن زمان، فروشندگان خیابانی در کنار رودخانه سن، سیب‌زمینی‌های سرخ‌کرده می‌فروختند.
- منشاء نام فرنچ فرایز: نام “فرنچ فرایز” به انگلیسی‌زبان‌ها نسبت داده میشود و برخی معتقدند که این نام از طریق سربازان آمریکایی در طی جنگ جهانی اول به دلیل مواجهه آنها با این خوراکی در بلژیک یا فرانسه، رواج یافته است. کلمه “فرنچ” در اینجا به نوعی به معنای «برش فرانسوی» (Frenching) است که به روش برش دادن نازک اشاره دارد.
- توسعه و گسترش جهانی: فرنچ فرایز با رشد رستوران‌های زنجیره‌ای فست‌فود مانند مک‌دونالد و برگر کینگ در قرن ۲۰ میلادی به یکی از غذاهای محبوب در سراسر جهان تبدیل شد. مک‌دونالد به ویژه در ترویج و گسترش این خوراکی نقش بسیار مهمی داشت و باعث شد فرنچ فرایز به نمادی از فست‌فود تبدیل شود. امروزه سیب‌زمینی سرخ‌کرده در انواع و اشکال مختلف (مثل فرایز ضخیم، نازک، پیچ‌خورده و غیره) سرو میشود و به عنوان یکی از محبوب‌ترین غذاهای جانبی در جهان شناخته میشود.
معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک صنعت تولید فرنچ فرایز ( سیب زمینی منجمد آماده طبخ) در زیر آمده است:
کد آیسیک سیب زمینی نیمه آماده، منجمد (آماده طبخ) (سیب زمینی نیمه آماده، منجمد- prepared frozen potatoes):1513412458
کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
کد تعرفه گمرکی سیب زمینی نیمه آماده، منجمد (آماده طبخ):۲۰۰۴۱۰۰۰
ضرورت و اهمیت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
تولید فرنچ فرایز (سیب‌زمینی سرخ‌کرده) به دلایل متعددی اهمیت دارد و در صنعت غذایی جهان جایگاه ویژه‌ای دارد. این خوراکی به دلیل ویژگی‌های مختلف تغذیه‌ای، فرهنگی و اقتصادی به یکی از اصلی‌ترین اجزای بسیاری از رستوران‌ها و صنایع غذایی تبدیل شده است. در ادامه به ضرورت‌ها و اهمیت تولید فرنچ فرایز اشاره میشود:
- پاسخ به تقاضای بازار جهانی: فرنچ فرایز یکی از محبوب‌ترین غذاهای جانبی و سریع است که در سراسر جهان مصرف میشود. با گسترش فرهنگ فست‌فود و نیاز مردم به غذاهای سریع و آماده، تولید و عرضه فرنچ فرایز به یک ضرورت تبدیل شده است. بسیاری از زنجیره‌های فست‌فود مانند مک‌دونالد، برگر کینگ، و KFC از فرنچ فرایز به عنوان یک بخش کلیدی از منوی خود استفاده می‌کنند.
- محصول ارزان و در دسترس: سیب‌زمینی، ماده اولیه اصلی فرنچ فرایز، یک محصول ارزان و پرمحصول است که در بسیاری از نقاط جهان به راحتی قابل کشت و تولید است. این امر تولید فرنچ فرایز را به عنوان یک خوراکی اقتصادی و مناسب برای مردم با درآمدهای مختلف امکان‌پذیر می‌سازد. همچنین سیب‌زمینی به دلیل بازده بالا در تولید، در سطح جهانی بسیار پرمصرف است.
- اشتغال‌زایی و ایجاد ارزش افزوده تولید فرنچ فرایز از کشاورزی سیب‌زمینی تا فرآوری، بسته‌بندی و توزیع، یک زنجیره طولانی از اشتغال و فرصت‌های شغلی ایجاد می‌کند. شرکتهای فرآوری و تولید سیب‌زمینی سرخ‌کرده می‌توانند از محصولات کشاورزی خام ارزش افزوده بالایی ایجاد کنند و به اشتغال‌زایی در بخش‌های مختلف اقتصادی کمک کنند.
- سودآوری برای صنعت غذا و رستوران‌ها: فرنچ فرایز به عنوان یکی از محبوب‌ترین غذاهای جانبی، به رستوران‌ها و فست‌فودها کمک می‌کند تا سودآوری خود را افزایش دهند. این خوراکی با هزینه تولید پایین و تقاضای بالا به یک محصول پرسود برای رستوران‌ها تبدیل شده است. به دلیل محبوبیت آن، مشتریان بیشتر تمایل دارند که در کنار غذاهای اصلی، سیب‌زمینی سرخ‌کرده سفارش دهند.
- تنوع‌پذیری و نوآوری در محصولات غذایی: تولید فرنچ فرایز زمینه‌ساز نوآوری‌های زیادی در صنعت غذا بوده است. از طعم‌های مختلف و افزودن انواع چاشنی‌ها (مانند پنیر، سس‌ها و ادویه‌ها) گرفته تا اشکال و اندازه‌های مختلف (مانند سیب‌زمینی سرخ‌کرده نازک، ضخیم یا پیچ‌خورده)، این خوراکی زمینه‌ای برای تنوع‌پذیری و خلاقیت در تولید محصولات غذایی جدید ایجاد کرده است.
- تامین نیازهای تغذیه‌ای پایه: فرنچ فرایز به دلیل تهیه شدن از سیب‌زمینی منبعی از کربوهیدرات‌ها و انرژی محسوب میشود. اگرچه ممکن است به دلیل محتوای چربی و کالری بالا نیاز به مصرف متعادل داشته باشد، اما همچنان به عنوان یکی از خوراکی‌هایی که سریع انرژی فراهم می‌کند، در رژیم‌های غذایی افراد حضور دارد.
- سازگاری با فرهنگ‌های مختلف غذایی: فرنچ فرایز به راحتی با فرهنگ‌های غذایی مختلف در سراسر جهان سازگار شده است. این خوراکی در کشورهای مختلف با سس‌ها، ادویه‌ها و روش‌های سرو متنوعی استفاده میشود و از آمریکا و اروپا گرفته تا آسیا و خاورمیانه، جای خود را در منوهای رستوران‌ها باز کرده است.
- حفظ مواد اولیه: سیب‌زمینی به عنوان ماده‌ای با طول عمر مناسب، از طریق فرآوری به فرنچ فرایز کمک می‌کند که از هدررفت مواد غذایی جلوگیری شود. فرآوری و انجماد سیب‌زمینی در قالب فرنچ فرایز صنعتی، ماندگاری طولانی‌تری را برای این محصول فراهم می‌کند که به توزیع گسترده و مصرف طولانی‌تر کمک می‌کند.
اهمیت تولید فرنچ فرایز نه تنها از منظر اقتصادی و سودآوری بلکه از منظر تامین نیازهای مصرف‌کنندگان به غذاهای سریع، اقتصادی و خوش‌طعم نیز قابل توجه است. با توجه به تقاضای بالا و تنوع در روش‌های تولید و سرو، فرنچ فرایز یکی از عناصر کلیدی در صنعت غذا و فرهنگ فست‌فود جهانی است.
تحلیل جهانی صنعت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
تحلیل جهانی صنعت تولید فرنچ فرایز و پیش‌بینی بازار جهانی تا سال ۲۰۳۰ ، به بررسی ابعاد مختلف این صنعت و نقش آن در رشد اقتصاد جهانی می‌پردازد. فرنچ فرایز به عنوان یکی از محبوب‌ترین محصولات غذایی در صنعت فست‌فود، بازار بسیار بزرگی در سراسر جهان دارد و با تغییرات در سبک زندگی، افزایش مصرف غذاهای آماده و سریع، این بازار به رشد قابل توجهی ادامه می‌دهد. بازار جهانی فرنچ فرایز در سال‌های اخیر به دلیل افزایش تقاضا در رستوران‌ها، فست‌فودها و فروشگاه‌های مواد غذایی در سطح بین‌المللی رشد چشمگیری داشته است. برخی از عوامل کلیدی این رشد شامل افزایش جمعیت، شهرنشینی، افزایش درآمد طبقات متوسط، و گسترش فرهنگ مصرف غذاهای سریع است.
تقسیم‌بندی جغرافیایی تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
بازار جهانی فرنچ فرایز به سه منطقه اصلی تقسیم میشود:
- آمریکای شمالی (ایالات متحده و کانادا): این منطقه بزرگ‌ترین مصرف‌کننده فرنچ فرایز است و برندهای بزرگی مانند مک‌دونالد و برگر کینگ نقش مهمی در تقاضای بازار ایفا می‌کنند.
- اروپا : کشورهای اروپایی نیز از مصرف‌کنندگان عمده سیب‌زمینی سرخ‌کرده هستند، خصوصاً بلژیک و فرانسه که تاریخچه‌ای قوی در تولید و مصرف این محصول دارند.
- آسیا و اقیانوسیه : رشد سریع این منطقه به دلیل گسترش فست‌فودهای بین‌المللی و افزایش درآمد مردم باعث شده که مصرف فرنچ فرایز به سرعت افزایش یابد.
تولیدکنندگان اصلی: شرکتهای بزرگ چندملیتی مانند McCain Foods و Lamb Weston از بازیگران اصلی در بازار جهانی هستند. این شرکت‌ها با تولیدات انبوه و پیشرفته، نقش بسیار مهمی در تأمین تقاضای جهانی برای فرنچ فرایز دارند.
عوامل محرک رشد بازار فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
- افزایش مصرف فست‌فود: با تغییر سبک زندگی به سمت غذاهای سریع و آماده، فرنچ فرایز به یکی از محصولات اصلی در این دسته تبدیل شده است. افزایش تعداد رستوران‌های زنجیره‌ای فست‌فود در سطح جهانی نیز به این رشد کمک کرده است.
- گسترش شهرنشینی: شهرنشینی و رشد اقتصادی در کشورهای در حال توسعه، به افزایش مصرف غذاهای آماده و نیمه‌آماده از جمله فرنچ فرایز منجر شده است.
- نوآوری در محصولات: تنوع در انواع و اشکال فرنچ فرایز، همراه با افزایش استفاده از تکنولوژی‌های جدید در تولید و بسته‌بندی (مانند فرنچ فرایز کم چرب یا بدون روغن) نیز به جذب بیشتر مصرف‌کنندگان کمک کرده است.
- رشد بازار آنلاین و دلیوری غذا: با افزایش خرید غذا از طریق اپلیکیشن‌های دلیوری، تقاضا برای غذاهای سریع مانند فرنچ فرایز افزایش یافته است. خدمات دلیوری این امکان را فراهم کرده‌اند که مشتریان بتوانند به‌سرعت به غذاهای مورد علاقه خود دسترسی پیدا کنند، که فرنچ فرایز یکی از محبوب‌ترین آن‌هاست.
بازار جهانی فرنچ فرایز تا سال ۲۰۳۰ همچنان به رشد خود ادامه خواهد داد، به ویژه به دلیل افزایش تقاضا در کشورهای در حال توسعه و گسترش خدمات دلیوری غذا. نوآوری در تولید و بسته‌بندی محصولات سالم‌تر و کم‌چرب‌تر به این صنعت کمک می‌کند تا با تغییرات سبک زندگی و نیازهای جدید مصرف‌کنندگان سازگار شود. چالش‌هایی همچون نگرانی‌های بهداشتی و تغییرات اقلیمی می‌تواند تأثیرگذار باشد، اما با استراتژی‌های مناسب، صنعت فرنچ فرایز قادر خواهد بود به رشد پایدار خود ادامه دهد.
بازیگران کلیدی صنعت تولید فرنچ فرایز
- McCain Foods: یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان سیب‌زمینی فرآوری‌شده و فرنچ فرایز در جهان است. این شرکت تقریباً یک سوم از کل بازار جهانی فرنچ فرایز را در اختیار دارد. مک‌کین از تامین‌کنندگان اصلی سیب‌زمینی سرخ‌کرده برای رستوران‌های زنجیره‌ای معروفی مانند مک‌دونالد است.
فعالیت‌ها: مک‌کین دارای تاسیسات تولید در بیش از ۱۶۰ کشور است و به تولید محصولات متنوع از جمله فرنچ فرایز منجمد، سیب‌زمینی نیمه‌آماده و میان‌وعده‌های سیب‌زمینی می‌پردازد. - Lamb Weston: یکی دیگر از تولیدکنندگان بزرگ فرنچ فرایز در سطح جهان است و حدود ۲۵ درصد از بازار جهانی را در اختیار دارد. این شرکت بخش قابل توجهی از فرنچ فرایز را برای زنجیره‌های فست‌فود و خرده‌فروشان تامین می‌کند.
فعالیت‌ها: این شرکت در بیش از ۱۰۰ کشور فعالیت می‌کند و به تولید محصولات منجمد سیب‌زمینی و نوآوری در بسته‌بندی و فرآوری غذا مشهور است. - J.R. Simplot Company: یکی از اولین شرکت‌هایی بود که فرآیند تولید سیب‌زمینی منجمد را توسعه داد و اکنون به یکی از تامین‌کنندگان کلیدی فرنچ فرایز برای رستوران‌های فست‌فود، به‌ویژه مک‌دونالد، تبدیل شده است.
فعالیت‌ها: شرکت Simplot در زمینه تولید محصولات کشاورزی متنوعی فعالیت می‌کند و در بخش تولید و صادرات فرنچ فرایز جایگاه ویژه‌ای دارد. آنها از فناوری‌های پیشرفته در فرآوری و انجماد سیب‌زمینی استفاده می‌کنند. - Aviko: یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فرنچ فرایز و محصولات سیب‌زمینی در اروپا است و محصولاتش را به بیش از ۱۱۰ کشور صادر می‌کند.
فعالیت‌ها: این شرکت علاوه بر تولید فرنچ فرایز، محصولات دیگری همچون پوره سیب‌زمینی، سیب‌زمینی نیمه‌آماده و میان‌وعده‌های سیب‌زمینی را نیز تولید می‌کند. Aviko بر نوآوری و کیفیت بالا تمرکز دارد و محصولات متنوعی برای مصرف‌کنندگان و بخش‌های رستورانی تولید می‌کند. - Farm Frites: یکی دیگر از شرکتهای مهم تولید سیب‌زمینی و فرنچ فرایز در اروپا است. این شرکت با تولید محصولات متنوع سیب‌زمینی، بازارهای اروپا، آسیا و آمریکای لاتین را هدف قرار می‌دهد.
فعالیت‌ها: Farm Frites علاوه بر فرنچ فرایز منجمد، طیف وسیعی از محصولات مانند سیب‌زمینی خردشده، ورقه‌ای و میان‌وعده‌های سیب‌زمینی تولید می‌کند. آنها همچنین با برندهای جهانی همکاری‌های گسترده‌ای دارند. - Agristo: یکی از بازیگران کلیدی در صنعت تولید فرنچ فرایز در اروپا و بلژیک است و تمرکز اصلی آن بر تولید سیب‌زمینی‌های منجمد برای استفاده خانگی و صنعتی است.
فعالیت‌ها: این شرکت محصولات متنوع سیب‌زمینی از جمله فرنچ فرایز نازک، ضخیم و محصولات آماده مصرف را تولید می‌کند. Agristo با برندهای خرده‌فروشی همکاری دارد و صادرات گسترده‌ای به آسیا، اروپا و آفریقا دارد. - Tyrrells: به دلیل تولید چیپس‌های سیب‌زمینی با کیفیت بالا شناخته میشود، اما در زمینه تولید فرنچ فرایز نیز به عنوان یک برند با ارزش شناخته میشود.
فعالیت‌ها: تمرکز این شرکت بر تولید محصولات دست‌ساز و طبیعی است که عمدتاً با سیب‌زمینی‌های محلی بریتانیا تولید میشود. Tyrrells محصولات خود را در سراسر اروپا و آمریکای شمالی به فروش می‌رساند. - Intersnack Group: یک شرکت بزرگ تولید میان‌وعده‌های غذایی در اروپا است که علاوه بر چیپس سیب‌زمینی، در زمینه تولید فرنچ فرایز نیز فعالیت دارد.
فعالیت‌ها: این شرکت با تولید محصولات متنوع در بخش سیب‌زمینی و میان‌وعده‌های غذایی، در بازارهای مختلف اروپا و آسیا حضور دارد. محصولات این شرکت با برندهای مختلف به بازار عرضه میشود. - Bart’s Potato Company: این شرکت خانوادگی بلژیکی در تولید محصولات سیب‌زمینی و فرنچ فرایز منجمد فعالیت دارد و از تامین‌کنندگان کلیدی بازارهای اروپا و خاورمیانه است.
فعالیت‌ها: Bart’s Potato Company به تولید محصولات متنوع سیب‌زمینی از جمله فرنچ فرایز، ورقه‌های سیب‌زمینی و دیگر میان‌وعده‌های سیب‌زمینی می‌پردازد و به بسیاری از رستوران‌ها و خرده‌فروشان محصولاتش را عرضه می‌کند. - Ore Ida (Owned by Kraft Heinz): یکی از برندهای معروف آمریکایی در تولید فرنچ فرایز منجمد است که به عنوان زیرمجموعه‌ای از شرکت Kraft Heinz فعالیت می‌کند.
فعالیت‌ها: این برند در بازار خرده‌فروشی آمریکای شمالی به ویژه برای مصرف‌کنندگان خانگی بسیار شناخته‌شده است و انواع فرنچ فرایز و محصولات منجمد سیب‌زمینی را تولید می‌کند.
بازیگران کلیدی صنعت تولید فرنچ فرایز از شرکتهای چندملیتی بزرگ گرفته تا شرکتهای کوچک‌تر با تخصص‌های خاص تشکیل شده‌اند. این شرکت‌ها با توجه به تقاضای جهانی، محصولات خود را به بازارهای مختلف صادر کرده و نقش بسیار مهمی در تامین غذاهای سریع و آماده برای مصرف‌کنندگان در سراسر جهان ایفا می‌کنند. شرکت‌هایی مانند McCain Foods ، Lamb Weston و J.R. Simplot به عنوان بازیگران اصلی این صنعت، پیشرو در نوآوری و تولید انبوه فرنچ فرایز هستند.
تحلیل صنعت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ) در ایران
صنعت تولید فرنچ فرایز در ایران به‌طور چشمگیری در حال رشد است. با توجه به افزایش تقاضای مصرف‌کنندگان برای غذاهای سریع و آماده، به‌ویژه در شهرهای بزرگ، تولید و مصرف فرنچ فرایز نیز به‌طور قابل‌توجهی افزایش یافته است. عواملی نظیر تغییر در سبک زندگی، گسترش فرهنگ فست‌فود و افزایش تعداد رستوران‌ها و فست‌فودهای زنجیره‌ای در کشور، موجب توسعه این صنعت شده است. در ادامه، تحلیل دقیق‌تری از وضعیت این صنعت در ایران ارائه میشود.
بازار و تقاضا تولید تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ) در ایران
- افزایش مصرف غذاهای سریع و فست‌فود: در سال‌های اخیر، فرهنگ مصرف غذاهای سریع و فست‌فود در ایران گسترش یافته است. این تغییر در سبک زندگی و افزایش تعداد رستوران‌های زنجیره‌ای و فست‌فودها، باعث شده که تقاضا برای فرنچ فرایز به‌عنوان یکی از محبوب‌ترین غذاهای جانبی به‌شدت افزایش یابد. به‌ویژه در کلان‌شهرهایی مانند تهران، اصفهان، مشهد و شیراز، مصرف فرنچ فرایز در کنار غذاهایی نظیر همبرگر، پیتزا و ساندویچ بسیار رایج است.
- تقاضای خانگی: فرنچ فرایز منجمد نیز به دلیل راحتی در آماده‌سازی و استفاده در خانه‌ها به‌شدت محبوب شده است. بسیاری از خانواده‌ها ترجیح می‌دهند سیب‌زمینی‌های سرخ‌شده را به‌جای تهیه خانگی، به‌صورت نیمه‌آماده یا منجمد خریداری کرده و سریع آماده کنند.
تولیدکنندگان داخلی فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
در ایران، چندین شرکت بزرگ در زمینه تولید سیب‌زمینی فرآوری‌شده، به‌ویژه فرنچ فرایز منجمد، فعالیت می‌کنند. برخی از این شرکت‌ها عبارتند از:
- شرکت خوشه‌طلایی میهن: این شرکت یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فرنچ فرایز منجمد در ایران است. با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و تجهیزات مدرن، محصولات متنوعی از سیب‌زمینی فرآوری‌شده را تولید می‌کند.
- صنایع غذایی نامی‌نو: این شرکت نیز در زمینه تولید فرنچ فرایز منجمد و سایر محصولات غذایی آماده و نیمه‌آماده فعالیت دارد. نامی‌نو از تامین‌کنندگان مهم بازار داخلی فرنچ فرایز است.
- شرکت کاله: کاله به عنوان یکی از شرکتهای بزرگ غذایی در ایران، در زمینه تولید و عرضه سیب‌زمینی‌های منجمد و آماده پخت از جمله فرنچ فرایز نیز فعالیت دارد.
- صنایع غذایی مهرشهر: این شرکت با تولید محصولات متنوع سیب‌زمینی، به ویژه فرنچ فرایز، نقش موثری در تامین نیازهای داخلی ایفا می‌کند.
مزیت‌های تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ) در ایران
- وجود منابع اولیه (سیب‌زمینی): ایران از نظر تولید سیب‌زمینی یکی از کشورهای مهم در منطقه محسوب میشود. استان‌هایی مانند همدان، اردبیل و اصفهان به‌عنوان تولیدکنندگان اصلی سیب‌زمینی در کشور فعالیت دارند. این مناطق به دلیل آب‌وهوای مناسب، بازدهی بالای محصولات کشاورزی و وجود زیرساخت‌های لازم، توانسته‌اند تولید سیب‌زمینی با کیفیت بالا را تامین کنند.
- تقاضای رو به رشد: با توجه به افزایش جمعیت و تغییرات در سبک زندگی به سمت مصرف غذاهای آماده، تقاضا برای محصولات فرآوری‌شده سیب‌زمینی به‌ویژه فرنچ فرایز در ایران در حال افزایش است. این موضوع باعث رشد بازار داخلی و افزایش ظرفیت تولیدکنندگان میشود.
- قیمت رقابتی:به دلیل تولید بومی سیب‌زمینی و فرآوری داخلی، قیمت فرنچ فرایز ایرانی نسبت به محصولات وارداتی بسیار رقابتی‌تر است. این امر به تولیدکنندگان داخلی کمک می‌کند تا سهم بیشتری از بازار را به خود اختصاص دهند.
روندهای نوظهور و آینده صنعت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
نوآوری در محصولات: تولیدکنندگان داخلی به سمت تولید محصولات متنوع‌تر و نوآورانه حرکت کرده‌اند. به عنوان مثال، فرنچ فرایزهای کم‌چرب یا با روغن‌های سالم‌تر و انواع طعم‌دار می‌تواند به جذب بیشتر مشتریان کمک کند.
افزایش استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته: با ورود فناوری‌های جدید در زمینه انجماد سریع و بسته‌بندی، تولیدکنندگان ایرانی می‌توانند کیفیت محصولات خود را بهبود بخشیده و در رقابت با برندهای بین‌المللی موفق‌تر عمل کنند.
صنعت تولید فرنچ فرایز در ایران، با توجه به تقاضای رو به رشد داخلی و پتانسیل صادراتی، به یکی از بخش‌های مهم صنعت غذایی تبدیل شده است. با وجود چالش‌های موجود، این صنعت فرصت‌های زیادی برای رشد و توسعه دارد. تولیدکنندگان داخلی با سرمایه‌گذاری در تکنولوژی‌های جدید، بهبود کیفیت محصولات و افزایش ظرفیتهای تولیدی می‌توانند سهم بیشتری از بازار داخلی و بین‌المللی را به خود اختصاص دهند.
شرایط واردات و صادرات فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
بر اساس قانون صادرات و واردات، محدودیتی برای واردات انواع فرآورده های سیب زمینی از جمله چیپس وجود ندارد.در بخش صادرات کشور ما حضور قوی در بازارهای جهانی ندارد. یکی از دلایل این امر بر اساس اطلاعات موجود در بخش کشاورزی، کیفیت پایین جنس و نژاد سیب زمینی ایرانی برای اختصاص در بخش فرآوری است.راه حل این مشکل اصلاح نژاد و استفاده از بذرهای مناسب و پرمحصول برای این امر است. علت دیگر، نبود برنامه ریزی در زمینه تولید برای صادرات است.
به این معنی که برای حضور در بازارهای جهانی باید شبکه ای وجود داشته باشد تا محصول را از بخش تولید مواد اولیه تا فرآوری و تبدیل به محصول تحت نظارت اصولی و صحیح قرار دهد و محصول را با کیفیت و استاندارد مورد تقاضای بازارهای هدف تولید کند.
اهمیت استراتژیک تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
سیب زمینی در مقایسه با سایر محصولات کشاورزی مثل گندم و چغندر، در خاک های ضعیف و شرایط نامساعد تر آب و هوایی قابل کشت است و بیشترین ماده خشک را در مقایسه با سایر محصولات کشاورزی دارد . به همین دلیل توجه کشورهای صنعتی به سیب زمینی های پر بازده و مصرف آن برای محصولات فرآوری شده معطوف شده است.از طرف دیگر سیب زمینی به عنوان یک ماده پرارزش غذایی و غنی از منابع سدیم، پتاسیم و منیزیم مطرح است. از این رو فرآورده های این مواد غذایی در اشکال مختلف از منابع با ارزش غذایی محسوب می شوند. شکل، طعم و مزه های متفاوتی که طی عملیات فرآوری می توان به آن داد، در جلب مصرف کنندگان نقش موثری دارد.همچنین امکان استفاده از تکنولوژی های به روز دنیا در کشورهای تولیدکننده سیب زمینی، زمینه را برای تولید محصولاتی با ارزش افزوده بالا فراهم می آورد. بنابراین، این محصول به عنوان یک ماده غذایی لذیذ، آماده مصرف و پرطرفدار در بازار مصرف مواد غذایی کالایی رقابتی است.
وضعیت واحد های فعال تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید فرنچ فرایز (سیب زمین منجمد آماده طبخ) در کشور به تفکیک استان آمده است .
جدول واحد های فعال تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
در جدول زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید فرنچ فرایز (سیب زمین منجمد آماده طبخ) در کشور به تفکیک استان آمده است .
تحلیل SWOT صنعت تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ) در ایران
نقاط قوت (Strengths)
- دسترسی به منابع اولیه داخلی: ایران یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان سیب‌زمینی در منطقه است و منابع داخلی فراوانی برای تامین ماده اولیه (سیب‌زمینی) وجود دارد. این موضوع هزینه‌های حمل‌ونقل و واردات را کاهش می‌دهد و باعث میشود تولیدکنندگان داخلی به‌طور مستقیم از این مزیت بهره‌مند شوند.
- تقاضای رو به رشد داخلی: با افزایش گرایش به مصرف غذاهای فست‌فود و نیمه‌آماده، تقاضا برای فرنچ فرایز در بازارهای داخلی رو به افزایش است. سبک زندگی سریع و تغییر الگوی مصرف خانوارها به غذاهای آماده و سریع‌پخت، زمینه مناسبی برای رشد این صنعت فراهم کرده است.
- قیمت رقابتی: تولید داخلی فرنچ فرایز در مقایسه با واردات، هزینه‌های کمتری دارد که به دلیل دسترسی به سیب‌زمینی بومی و هزینه‌های کمتر تولید است. این قیمت رقابتی امکان رقابت با محصولات خارجی و افزایش سهم بازار داخلی را فراهم می‌کند.
- پتانسیل صادرات: کشورهای همسایه مانند عراق، افغانستان، و کشورهای خاورمیانه می‌توانند بازار مناسبی برای صادرات محصولات ایرانی باشند. این بازارهای نزدیک جغرافیایی باعث کاهش هزینه‌های صادراتی و افزایش فرصت‌های صادراتی میشود.
نقاط ضعف (Weaknesses)
- تجهیزات و فناوری قدیمی: بسیاری از تولیدکنندگان داخلی از تجهیزات و فناوری‌های قدیمی استفاده می‌کنند که کیفیت محصولات را تحت تأثیر قرار می‌دهد. در مقایسه با رقبای بین‌المللی، این ضعف می‌تواند توان رقابت‌پذیری محصولات ایرانی را کاهش دهد.
- نوسانات قیمت سیب‌زمینی: تولید سیب‌زمینی در ایران به‌شدت تحت تأثیر شرایط اقلیمی و کشاورزی است که ممکن است باعث نوسانات در قیمت سیب‌زمینی شود. این نوسانات می‌تواند هزینه تولید فرنچ فرایز را افزایش داده و به ناپایداری در بازار منجر شود.
- کیفیت پایین بسته‌بندی: بسته‌بندی‌های محصولات داخلی در مقایسه با محصولات خارجی از کیفیت و جذابیت بصری کمتری برخوردارند. این موضوع به‌ویژه در بازارهای صادراتی باعث کاهش جذابیت محصولات ایرانی میشود.
- عدم رعایت استانداردهای بین‌المللی: برخی تولیدکنندگان ممکن است در رعایت استانداردهای بهداشتی و کیفیت محصولات کمبود داشته باشند که مانع از ورود محصولات به بازارهای جهانی با استانداردهای بالا میشود.
فرصت‌ها (Opportunities)
- افزایش تقاضا برای غذاهای آماده: سبک زندگی پرمشغله و تغییرات جمعیتی موجب افزایش مصرف غذاهای آماده، فست‌فودها و محصولات نیمه‌آماده مانند فرنچ فرایز شده است. این روند رو به رشد می‌تواند فرصت مناسبی برای افزایش تولید و فروش محصولات فرنچ فرایز باشد.
- گسترش رستوران‌های زنجیره‌ای: افزایش تعداد رستوران‌ها و فست‌فودهای زنجیره‌ای در ایران، تقاضا برای محصولات جانبی مانند فرنچ فرایز را بالا برده است. این موضوع فرصتی برای افزایش فروش به بخش تجاری و رستورانی ایجاد می‌کند.
- سرمایه‌گذاری در تکنولوژی‌های نوین: ورود فناوری‌های پیشرفته در زمینه فرآوری و بسته‌بندی محصولات غذایی می‌تواند بهبود چشمگیری در کیفیت و ماندگاری محصولات ایجاد کند و امکان رقابت با برندهای بین‌المللی را افزایش دهد.
- توسعه صادرات: بازارهای همسایه و منطقه‌ای، به‌ویژه کشورهای دارای تقاضای بالا برای غذاهای سریع و آماده، فرصتی برای صادرات فرنچ فرایز ایرانی ایجاد می‌کنند. توسعه زیرساخت‌های صادراتی و بهره‌برداری از این بازارها می‌تواند به رشد صنعت کمک کند.
تهدیدها (Threats)
- تحریم‌های بین‌المللی: تحریم‌های اقتصادی علیه ایران، دسترسی به تجهیزات، فناوری‌های نوین و حتی مواد اولیه خارجی را محدود کرده و افزایش هزینه‌های تولید را در پی دارد. همچنین این تحریم‌ها ممکن است مانع از توسعه بازارهای صادراتی نیز شوند.
- رقابت با محصولات وارداتی: محصولات وارداتی، به‌ویژه فرنچ فرایزهای باکیفیت خارجی، در برخی موارد می‌توانند جایگاه محصولات داخلی را در بازار تهدید کنند. برندهای معروف بین‌المللی با داشتن کیفیت بالاتر و بسته‌بندی جذاب‌تر، بخش از بازار را به خود اختصاص می‌دهند.
- نوسانات اقتصادی و تورم: نوسانات اقتصادی در ایران و افزایش نرخ تورم، هزینه‌های تولید و توزیع محصولات غذایی را بالا برده و قیمت نهایی محصولات را تحت تأثیر قرار می‌دهد. این افزایش قیمت ممکن است تقاضای مصرف‌کنندگان را کاهش دهد.
- تغییرات اقلیمی: ایران با چالش‌های زیست‌محیطی از جمله کم‌آبی و تغییرات اقلیمی مواجه است. این چالش‌ها ممکن است تولید سیب‌زمینی و در نتیجه تولید فرنچ فرایز را به‌طور مستقیم تحت تأثیر قرار دهد.
صنعت تولید فرنچ فرایز در ایران با بهره‌مندی از منابع طبیعی و تقاضای رو به رشد داخلی، ظرفیت بالایی برای رشد دارد. اما برای موفقیت بیشتر در این صنعت، لازم است به چالش‌هایی همچون به‌روزرسانی فناوری‌ها، افزایش کیفیت محصولات و توسعه بازارهای صادراتی توجه شود.
تشریح فرآیند تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
خط تولید سیب زمینی فرنچ فرایز استاندارد به اینصورت میباشد : خط تولیدی که باکیفیت ترین محصول را تولید نماید ، بیشترین میزان محصول را تولید نماید و کمترین میزان مصرف انرژی ، کمترین میزان ضایعات ، کمترین تعداد نیروی انسانی، کمترین هزینه نگهداری و کمترین زمان خاموشی را داشته باشد. لازم به ذکر است که تعداد انگشت شماری شرکت در دنیا وجود دارند که تکنولوژی و توانایی و تجربه ساخت و اجرای خطوط استاندارد و کامل تولید فرنچ فرایز خصوصا با ظرفیتهای بالا را دارا میباشند و شرکتهای هلندی در این صنعت پیشتاز میباشند و از اینرو اکثر سرمایه گذاران صنعت فرآوری سیب زمینی تجربه خرید خط تولید خلال سیب زمینی و یا ماشین آلات فرآوری سیب زمینی از یکی از سازندگان هلندی را داشته اند.در حال حاضر اکثر سازندگان معتبر خطوط تولید فرنچ فرایز حداقل ظرفیتی که به سرمایه گذاران در نقاط مختلف دنیا پیشنهاد مینمایند ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت میباشد. در خصوص کشور ما ایران ، با توجه به اینکه در حال حاضر تولید کنندگانی با ظرفیت تولید ۵ تن محصول در ساعت و حتی ۱۰ تن محصول در ساعت وجود دارند ، با وجود این تولیدکنندگان بزرگ (که از خطوط بسیار پیشرفته اروپایی مانند خط تولید فرنچ فرایز هلندی استفاده مینمایند) ، دیگر جایی برای تولید کنندگانی با ظرفیتهای پایین مانند خط تولید فرنچ فرایز ۵۰۰ کیلو در ساعت و یا خط تولید فرنچ فرایز ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت وجود نداشته و آنها قدرت رقابت در بازار را نخواهند داشت. ظرفیت پیشنهادی ما به سرمایه گذاران تولید فرنچ فرایز در حال حاضر خرید خط با ظرفیت حداقل ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت میباشد .لازم به ذکر است که نه تنها در این پروژه بلکه در همه پروژه های تولیدی هر چه ظرفیت خط تولید بالاتر باشد هزینه های تولید روی میزان بیشتری محصول سرشکن شده و سود سرمایه گذار و قدرت رقابت و مانور در بازار افزایش میابد. پس در حال حاضر احداث کارخانه فرنچ فرایز با ظرفیت پایین ( کمتر از ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت ) تصمیم صحیحی نمیباشد ، بازار بسیار محدود ، سود پایین و عدم قدرت رقابت از معایب کارخانه های فرنچ فرایز با ظرفیت پایین میباشد.
- قسمت اول:
خاک گیری و تمیز نمودن مقدماتی سیب زمینی ها بصورت خشک و بدون استفاده از آب و همچنین سایز بندی سیب زمینی ها و جدا سازی سیب زمینی های کوچک از بزرگ ، زیرا برای خط تولید فرنچ فرایز فقط سیب زمینی های سایز بزرگ مناسب میباشند ، در سیستم ارائه شده توسط این شرکت سیب زمینی ها بعد از خالی شدن از کیسه ، توسط دستگاه ابتدا خاک گیری شده و سنگ و ضایعات از آنها جدا میگردد ، سپس در مرحله بعد سیب زمینی های کوچک و نا مناسب از سیب زمینی های بزرگ و مناسب تفکیک شده و سپس سیب زمینی های مناسب بصورت جداگانه به چندین سایز که مناسب استفاده در خط تولید فرنچ فرایز میباشد تقسیم میگردند و بصورت اتوماتیک در جعبه های جدا ریخته میشوند ، این سیستم به راحتی و با سرعت و ظرفیت بالا و با نهایت دقت کار سایزبندی سیب زمینی ها را انجام می‌دهد . استفاده از سیب زمینی های سایز بندی شده و یکدست برای خط تولید فرنچ فرایز بسیار با اهمیت میباشد.
- قسمت دوم:
یکی از قسمتهایی که کیفیت محصول نهایی شما را تضمین مینماید و هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست مدنظر داشته باشید دستگاه سورتینگ چشمی میباشد.سورتینگ چشمی جهت جداسازی سیب زمینی های بی کیفیت و ناسالم از سیب زمینی های سالم ( با وجود این دستگاه سیب زمینی های خراب و نا مناسب از همان ابتدا بصورت تمام اتوماتیک و توسط یک سورتر چشمی شناسایی و از خط تولید جدا میگردند و وارد پروسه فرآوری و تولید نمیشوند ، بدین ترتیب آب و انرژی صرف فرآوری آنها نگردیده و ضایعات خط کاهش یافته و کیفیت محصول نهایی بالاتر خواهد بود ) در یک خط تولید فرنچ فرایز استاندارد و به روز چندین سورتر مکانیکی و چشمی وجود دارد.
- قسمت سوم:
سیب زمینی هایی که دارای قند بسیار بالایی میباشند و یا ظاهرا سالم ولی از درون نا مناسب هستند نباید وارد خط تولید فرنچ فرایز بشوند. به همین منظور در این قسمت دستگاههای مربوطه ، سیب زمینی های دارا قند بسیار بالا و نا مناسب را تشخیص داده و از همان ابتدا جدا مینماید تا وارد پروسه تولید نشوند. وارد شدن سیب زمینی های دارای قند بسیار بالا و نا مناسب باعث افزایش مصرف آب و انرژی و همچنین افت کیفیت محصول نهایی میگردد.
- قسمت چهارم:
یکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست بسیار به آن دقت داشته باشید سیستم تغذیه خط تولید میباشد. آیا میدانید به چه طریقی مواد اولیه یا همان سیب زمینی ها میبایست وارد خط تولید گردند ؟ به چه طریقی میتوان اطمینان حاصل نمود که دقیقا برابر با ظرفیت ورودی خط، سیب زمینی وارد خط تولید میگردد نه به مقدار کمتر و یا نه به مقدار بیشتر؟ این موضوع اهمیت بسیار مهمی برای یک کارخانه تولید فرنچ فرایز دارد . سیستم نگهداری موقت سیب زمینی و تغذیه اتوماتیک خط تولید به همین منظور طراحی و در این قسمت بکارگیری شده است ( در این قسمت سیب زمینی های سورت شده و مناسب به این سیستم منتقل شده و این سیستم با دقت و بصورت اتوماتیک شروع به انتقال آنها به خط تولید فرنچ فرایز مینماید و اصطلاحا مسئولیت تغذیه خط تولید را بر عهده میگیرد بطوری که میزان انتقال سیب زمینی ها دقیقا برابر با ظرفیت خط تولید فرنچ فرایز باشد نه بیشتر و نه کمتر )
- قسمت پنجم:
شستشو ( در این قسمت شستشو در سه مرحله صورت میپذیرد ، در مرحله اول ضایعات سنگین مانند سنگ و خاک از سیب زمینی ها جدا و از دستگاه خارج میشوند ، در مرحله دوم سیب زمینی ها با دقت و با حداقل مصرف آب شسته میشوند و در مرحله سوم ضایعات سبک مانند برگ و چوب از سیب زمینی ها جدا و از دستگاه خارج میشوند) وجود یک سیستم شستشوی سیب زمینی پیشرفته و به روز در خط تولید فرنچ فرایز علاوه بر صرفه جویی در مصرف آب ، روی کیفیت ظاهری و طعم محصول نهایی شما نیز تاثیر بسزایی دارد.
- قسمت ششم:
دستگاه مخصوص شستشوی مجدد و دقیق سیب زمینی ها جهت تولید فرنچ فرایز با پوست ( اخیرا به جهت ارزش غذایی بالای پوست سیب زمینی برخی تولید کننده ها سیب زمینی فرنچ فرایز را با پوست تولید مینمایند و این محصول مشتریان زیادی نیز پیدا نموده است) این دستگاه به منظور شستشوی بسیار دقیق سیب زمینی هایی که قرار است با پوست فرآوری شوند طراحی شده است تا بدون آسیب رساندن به پوست سیب زمینی ها شستشوی بسیار دقیقی را انجام دهد ، در این دستگاه سیب زمینی هایی که قرار است با پوست فرآوری شوند با برس مخصوص کاملا شسته میشوند تا از تمیز بودن آنها اطمینان حاصل شود.
- قسمت هفتم:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست مدنظر داشته باشید دستگاه پوستگیر بخار میباشد. در این مرحله یک لایه بسیار نازک از پوست سیب زمینی ها توسط دستگاه پوستگیر بخار نرم شده و سپس توسط دستگاه براشینگ از سیب زمینی جدا میشوند. این دستگاه دارای تکنولوژی بسیار بالایی میباشد چرا که میبایست در زمان بسیار کوتاهی پوست حجم بالایی از سیب زمینی ها بصورت یکنواخت نرم نماید بطوری که به هیچ عنوان باعث پختن بافت سیب زمینی و یا آسیب به گوشت سیب زمینی ها نشود. در کنار این دستگاه یک مخزن بزرگ ذخیره بخار نیز وجود دارد تا همواره بخار با قدرت و حجم مناسب به دستگاه پوستگیر بخار وارد شده و پوستگیری به بهترین وجه صورت پذیرد.
- قسمت هشتم:
بعد از اینکه یک لایه نازک از پوست سیب زمینی ها در دستگاه پوستگیر بخار نرم شد سپس در این مرحله توسط دستگاه براشینگ از سیب زمینی جدا میشوند و سپس سیب زمینی های پوست گرفته شده و پوستهای سیب زمینی هر کدام جداگانه از دستگاه خارج میشوند، در دستگاه براشینگ بدون استفاده از آب و بسیار با دقت پوستگیری صورت میپذیرد بطوری که آسیبی به بافت سیب زمینی ها وارد نشود، سپس پوستهای سیب زمینی بصورت اتوماتیک از سالن تولید خارج می شود، این دستگاه دارای تکنولوژی بالایی میباشد بطوری که سیب زمینی ها از بالای دستگاه وارد و بعد از جدا شدن پوستها سیب زمینی ها و پوستها هر کدام جداگانه از قسمت پایین دستگاه خارج میشوند. این دستگاه بصورت اتوماتیک بر اساس ضخامت پوست سیب زمینی ها شدت پوستگیری را تنظیم مینماید. لازم به ذکر است که در سیستمهای بسیار قدیمی از پوستگیر بخار استفاده نمیشد و پوستگیری به روش سایشی بود ، به همین دلیل بخشی از بافت سطحی سیب زمینی در هنگام پوستگیری به هدر رفته و یا آسیب میدید و پوستگیری با دقت و کیفیت مناسبی صورت نمیگرفت. از معایب استقاده از پوستگیر سایشی میتوان به هزینه نگهداری بالا ، کیفیت نامناسب پوستگیری ، افزایش ضایعات و همچنین افزایش جذب روغن و کاهش کیفیت محصول نهایی اشاره نمود.
- قسمت نهم:
سیستم شستشوی مجدد سیب زمینی ها جهت اطمینان از تمیزی سیب زمینی ها و همزمان تصفیه اتوماتیک آب مصرفی توسط این سیستم جهت صرفه جویی هرچه بیشتر در مصرف آب در خط تولید فرنچ فرایز ( در این مرحله سیب زمینی های پوست گرفته شده مجددا شسته میشوند تا از تمیزی آنها و پوست گیری دقیق آنها و سالم بودن سیب زمینی ها اطمینان حاصل شود زیرا برخی از عیوب سیب زمینی بعد از پوستگیری مشخص میگردد ، سپس آب استفاده شده در شستشوی سیب زمینی ها تصفیه گردیده و جهت استفاده مجددا به این سیستم برمیگردد )
- قسمت دهم:
میز بازرسی به صورت غلطکی ، ( در این مرحله سیب زمینی ها توسط غلطکهایی بصورت چرخشی به جلو رانده میشوند تا تمام سطح سیب زمینی دیده و بازرسی شود و جدا سازی سیب زمینی های نا مناسب و همچنین جدا سازی قسمتهای نا مناسب از سیب زمینی ها با دقت صورت پذیرد) . در خطوط تولید فرنچ فرایز قدیمی این میز بصورت یک کانوایر ساده میباشد که قابلیت چرخش سیب زمینی ها را ندارد و درنتیجه همه سطوح سیب زمینی مورد بازبینی قرار نمیگرفت.
- قسمت یازدهم:
یکی از دستگاههای مهم خط تولید فرنچ فرایز دستگاه حرارت دهنده سیب زمینی میباشد. ( این دستگاه از تکنولوژی بالایی برخوردار بوده و نقش بسیار مهمی در کیفیت محصول نهایی خصوصا جهت صادرات محصول و همچنین کاهش مصرف روغن دارد ، در این دستگاه سیب زمینی ها قبل از مرحله برش با دقت بسیار زیادی حرارت میبینند به نحوی که باعث پخته شدن سیب زمینی ها نگردد و دمای سطح و مرکز سیب زمینی قبل از برش به یک درجه مشخص برسد . با این دستگاه کیفیت برشهای سیب زمینی بسیار بالاتر رفته و عمر تیغه های برش افزایش میابد ، مصرف روغن کاهش یافته ، شکستگی محصولات و در نتیجه میزان ضایعات کم شده و در نهایت ظاهر محصول نهایی رنگ و بافت زیباتری خواهد داشت )
- قسمت دوازدهم:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست مدنظر داشته باشید دستگاه برش با آب میباشد. برش ( برش سیب زمینی با دستگاه هیدرو کاتینگ توسط نیروی آب ، این دستگاه دارای تکنولوژی تعویض اتوماتیک میباشد ، یعنی در صورتی که مشکلی برای تیغه ها پیش بیاید سنسورهای دستگاه متوجه شده و بدون اینکه لازم باشد که خط تولید خاموش شود بلوک حاوی تیغه معیوب بصورت اتوماتیک با بلوک جدید جایگزین شده و خط تولید به کار خود ادامه می‌دهد، کیفیت برش در سیستم برش با آب به مراتب بهتر از سیستمهای مکانیکی میباشد و توصیه همه متخصصان فرنچ فرایز این میباشد که کاتر فرنچ فرایز بهتر است که از نوع هیدروکاتینگ باشد . بیش از ۹۵% از تولید کنندگان معتبر سیب زمینی نیمه سرخ شده در دنیا از سیستم هیدروکاتینگ در خطوط تولید فرنچ فرایز خود استفاده مینمایند ) زیرا استفاده از سیستم هیدروکاتینگ به جهت برشهای بسیار با کیفیت و بسیار صاف باعث کاهش چشمگیر جذب روغن در فر میگردد و از دیگر مزایای استفاده از سیستم برش با آب کاهش قابل توجه ضایعات در پروسه تولید میباشد.
- قسمت سیزدهم:
در یک خط تولید فرنچ فرایز تیز نمودن تیغه های هیدروکاتینگ از اهمیت بالایی برخوردار میباشد. ( در این قسمت تیغه های دستگاه هیدرو کاتینگ با دستگاه مخصوصی که دقیقا برای همین منظور طراحی شده است تیز میگردند ، با این دستگاه علاوه بر اینکه عمر تیغه ها کم نمی‌شود و آسیبی به آنها وارد نمیگردد ، تیغه ها همواره تیز و در بهترین حالت به کار خود ادامه می‌دهند ، وجود این سیستم باعث افزایش عمر تیغه ها و عدم نیاز به خرید زودهنگام تیغه یدکی ، افزایش کیفیت ظاهری فرنچ فرایزها ، کاهش ضایعات خط تولید فرنچ فرایز و در نهایت کاهش مصرف روغن خواهد شد.
- قسمت چهاردهم:
یکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست بسیار به آن دقت داشته باشید دستگاه جداسازی نشاسته میباشد. جداسازی نشاسته ( در این مرحله در یک پروسه بسیار پیچیده و توسط چندین دستگاه نشاسته از آب دستگاه هیدرو کاتینگ جدا شده و توسط یک دستگاه بسته بندی در کیسه های مخصوص ریخته شده و بسته بندی میگردد و جداگانه بفروش میرسد . وجود این دستگاه باعث میشود که کیفیت آب قسمت برش همواره مناسب بوده و مصرف آب کاهش یابد ) . علاوه بر این وجود نشاسته در پساب کارخانه به علت چسبناک بودن و بوی نا مطلوب یکی از معضلات هر کارخانه فرآوری سیب زمینی مانند فرنچ فرایز و چیپس میباشد. لازم به ذکر است که ماشین آلات جداسازی نشاسته از تکنولوژی بسیار بالایی برخوردار میباشند و شرکتهای معدودی در دنیا توانایی ساخت این سیستم را دارند.
مزایای این دستگاه :
- جداسازی ۹۹% نشاسته از آب
- تولید نشاسته بسیار با کیفیت
- قابلیت تولید نشاسته سیب زمینی بصورت پودر و یا کیک
- قسمت پانزدهم:
یک عدد سورتینگ مکانیکی (جهت جدا سازی سیب زمینی ها بر اساس عرض) در این مرحله سیب زمینی های برش خورده با عرض غیر استاندارد و نا مناسب از سیب زمینی های برش خورده با عرض مناسب جدا میگردند. این قسمت تاثیر بسزایی در کیفیت محصول نهایی کارخانه تولید فرنچ فرایز دارد.
- قسمت شانزدهم:
یک عدد سورتینگ مکانیکی (جهت جداسازی سیب زمینی ها بر اساس طول) در این مرحله سیب زمینی های برش خورده با طول غیر استاندارد و نا مناسب از سیب زمینی های برش خورده با طول مناسب جدا میگردند. این قسمت تاثیر بسزایی در کیفیت محصول نهایی کارخانه تولید فرنچ فرایز دارد.
- قسمت هفدهم:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست مدنظر داشته باشید دستگاه سورتینگ چشمی میباشد. سورتینگ چشمی یا اپتیکال سورتر ( جدا سازی خلال های سیب زمینی نامناسب و لکه دار توسط یک کامپیوتر بسیار توانمند ، وجود و یا عدم وجود خلالهای سیب زمینی لکه دار در بسته بندی های نهایی شما تأیین کننده کیفیت محصول نهایی شما خصوصا در بازارهای صادراتی میباشد از اینرو وجود این دستگاه نقش مهمی در کیفیت و حتی قیمت سیب زمینی فرنچ فرایز شما دارد ) . اگر قصد صادرات محصول خود را دارید وجود این دستگاه در کارخانه تولید فرنچ فرایز شما ضروری میباشد.
- قسمت هجدهم:
سیستم تمام اتوماتیک جمع آوری ضایعات ( این سیستم تمامی ضایعاتی که از دستگاههای سورتینگ مکانیکی و اپتیکال سورتر خارج میشود و بعنوان محصول نا مناسب درنظر گرفته میشود را جمع نموده و بصورت اتوماتیک از سالن تولید خارج مینماید ).
- قسمت نوزدهم:
سیستم بلانچر شماره یک . در این سیستم آنریمهای موجود در خلالهای سیب زمینی غیر فعال میگردند.
- قسمت بیستم:
سیستم بلانچر شماره دو ، معمولا در فصل زمستان سیب زمینی های ورودی به کارخانه های فرنچ فرایز به علت انبارداری و شرایط نگهدار نامناسب دارای میزان قند بالایی میباشند . در این مواقع ضرورت و اهمیت این دستگاه مشخص میگردد . چرا که در این قسمت قند سیب زمینی تا حد بسیار زیادی کاهش میابد.
- قسمت بیست و یکم:
سیستم تثبیت و تصحیح رنگ سیب زمینی . در این سیستم رنگ خلال های فرنچ فرایز لحظه به لحظه و بصورت اتوماتیک توسط یک سیستم هوشمند آنالیز گردیده و در صورتی که با رنگ طلایی استاندارد تعریف شده برای فرنچ فرایز فاصله داشته باشد این رنگ را اصلاح مینماید تا رنگ محصول همواره طلایی باشد.
- قسمت بیست و دوم:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست بسیار به آن دقت داشته باشید دستگاه خشک کن میباشد. خشک نمودن ( کاهش رطوبت خلال های سیب زمینی در دو مرحله ، خشک کن های این شرکت دارای سیستم تمام اتوماتیک کنترل و اندازه گیری دقیق و لحظه به لحظه جریان هوا ، دما و رطوبت میباشد تا با کنترل این موارد بتواند به بهترین نحو خلال ها را خشک نماید ، این دستگاه نقش بسیار مهمی در تردی و بافت نهایی فرنچ فرایز دارد )
- قسمت بیست و سوم:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست بسیار به آن دقت داشته باشید دستگاه فر میباشد. سرخ نمودن ( در این مرحله سیب زمینی ها در یک فر که سه دمای روغن متفاوت را در خود جای داده است ،در سه مرحله و بصورت بسیار دقیق سرخ میشوند و یک فیلتر تمام اتوماتیک دائما کار تصفیه روغن را انجام می‌دهد ، دمای روغن در فر دائما توسط کامپیوتر کنترل میشود . تکنولوژی وجود سه دمای روغن متفاوت در فر باعث پخت بسیار با کیفیت محصول میگردد و تاثیر زیادی بر روی رنگ و بافت سیب زمینی دارد . لازم به ذکر است که سرخ نمودن سیب زمینی بصورت کامل در کارخانه صورت نمیپذیرد و سیب زمینی ها اصطلاحا نیم پخت میشوند و بقیه مراحل پخت در رستوران و یا منزل انجام میگیرد به همین دلیل نام دیگر فرنچ فرایز ، سیب زمینی نیمه سرخ شده منجمد نامیده شده است ، دستگاههای فرایر این شرکت دارای سیستم اطفاء حریق اتوماتیک و سیستم تمام اتوماتیک شستشو CIP میباشد ) . لازم به ذکر است فرایرهای ارائه شده توسط این شرکت دارای دو سیستم تصفیه روغن میباشد تا همواره کیفیت روغن بصورت بسیار مطلوبی حفظ گردد . وجود دو سیستم تصفیه روغن باعث افزایش چشمگیر کیفیت نیمه سرخ نمودن خلالهای فرنچ فرایز میگردد.
- قسمت بیست و چهارم:
سیستم بازیافت انرژی گرمایی سرخ کن جهت تامین انرژی گرمایی خشک کن , توسط این سیستم گرمای هدر رفته از فرایر جمع آوری و ذخیره گشته و جهت استفاده در تامین گرمای درایر بکار گرفته میشود .( با این سیستم صرفه جویی چشمگیری در مصرف انرژی صورت میپذیرد )
- قسمت بیست و پنجم:
بعد از خروج خلالهای سیب زمینی از فر ، فرنچ فرایزها هنوز مقداری روغن با خود همراه دارند که جهت حفظ کیفیت محصول نهایی و جهت جلوگیری از ورود روغن به تونل انجماد ، این روغن میبایست از خلالها جدا شود . به همین منظور سیستم پیچیده و دارای تکنولوژی بالای بعد از فرایر قرار میگیرد تا با دقت بسیار بالا و بدون آسیب به بافت خلال های سیب زمینی حداکثر روغن از محصول گرفته شده و این روغن مجددا وارد فر گردد .
مزایای این دستگاه:
- صرفه جویی قابل توجه در مصرف روغن
- افزایش کیفیت محصول نهایی
- ممانعت از ورود روغن به فریزر و دستگاه بسته بندی همراه با محصول و در نتیجه تمیز نمودن راحتتر فریزر و دستگاه بسته بندی
- طراحی بسیار جمع و جور
- قسمت بیست و ششم:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست مدنظر داشته باشید دستگاه تونل انجماد میباشد. تکنولوژی فریز نمودن ( توسط دستگاه تونل انجماد IQF ) با قابلیت دیفراست ۱۴ روز یکبار عامل تایین کننده ای در قیمت خط تولید فرنچ فرایز میباشد ، از آنجایی که خطوط فرنچ فرایز برای کار ۲۴ ساعته و هفت روز هفته طراحی شده اند ، دیفراست ۱۴ روز یکبار میزان ضایعات محصول را کاهش داده و همچنین کمتر خاموش شدن خط تولید یعنی تولید بیشتر ، بطور مثال اگر شما از تونل انجمادی استفاده نمایید که روزی یکبار نیاز به دیفراست داشته باشد ، روزانه چند ساعت خط تولید میبایست خاموش شود تا عملیات دیفراست صورت پذیرد که این به معنی عدم تولید محصول در آن چند ساعت میباشد و سپس برای راه اندازی مجدد خط تولید نیاز به تنظیمات دوباره دستگاهها میباشد که این موضوع به این معنی است که محصول شما در حداقل یک ساعت اول جهت اعمال تنظیمات جدید به هدر خواهد رفت ، پس هر چه نیاز به دیفراست تونل انجماد طولانی تر باشد شما تولید بیشتر و ضرر کمتری خواهید داشت مثلا کارخانه ای که دارای ظرفیت تولید ۲۰۰۰ کیلوگرم محصول در ساعت میباشد اگر از تونل انجمادی استفاده نماید که روزی یکبار نیاز به دیفراست داشته باشد این یعنی عدم تولید حداقل ۴ تن محصول در حدودا دو ساعتی که عملیات دیفراست صورت میگیرد و هدر رفتن حداقل ۲ تن محصول در ساعت اول راه اندازی و تنظیمات مجدد خط تولید ، و این یعنی عدم دستیابی به سود تولید جمعا ۶ تن محصول در روز ، لازم به ذکر است که تونل انجماد ارائه شده توسط این شرکت تخصصا جهت انجماد سیب زمینی فرنچ فرایز طراحی و ساخته شده است تا به بهترین نحو و با حفظ کیفیت و طعم و عدم تغییر در رنگ طلایی محصول ، دمای محصول را کاهش دهد.
- قسمت بیست و هفتم:
سیستم جمع آوری اتوماتیک محصول در مواقع ضروری ( در صورت بوجود آمدن مشکل در دستگاه بسته بندی و یا هنگام تغییر سایز بسته بندی و یا هر علت دیگری که باعث توقف کار دستگاه بسته بندی میشود چه اتفاقی برای این همه محصول در حال خروج از تونل انجماد خواهد افتاد ؟ تمامی محصول شما که برای تولید آن انرژی و هزینه زیادی صرف شده است به هدر خواهد رفت ، این سیستم برای این مواقع طراحی شده است تا از هدررفت محصول در این شرایط جلوگیری شود ، در اینگونه مواقع اضطراری به محض خاموش شدن دستگاه بسته بندی این سیستم فرنچ فرایزها را بصورت اتوماتیک جمع آوری نموده و پس از رفع ایراد دستگاه بسته بندی و راه اندازی مجدد ، فرنچ فرایزهای جمع آوری شده را مجددا وارد خط تولید مینماید تا بسته بندی گردند )
- قسمت بیست و هشتم:
دستگاه سورتینگ خلالهای سیب زمینی برای جداسازی محصولات درجه یک و صادراتی از محصولات درجه دو و غیر صادراتی قبل از بسته بندی محصولات
- قسمت بیست و نهم:
بسته بندی ( بسته بندی محصول در بسته های ۲۵۰۰ گرمی و ۷۵۰ گرمی و ۹۰۰ گرمی) . دستگاه بسته بندی میبایست شامل قسمتهای ذیل باشد :
- سیستم توزیع محصول
- دستگاه توزین
- دستگاه بسته بندی
- پرینتر
- سیستم فلزیاب
- سیستم بررسی مجدد وزن محصولات
- میز دوار
- سیستم جعبه چسبان کارتن
در ایران فرنچ فرایز ۲/۵ کیلوگرمی و فرنچ فرایز ۹۰۰ گرمی و فرنچ فرایز ۷۵۰ گرمی جزو سایزهای استاندارد میباشد.
- قسمت سی ام:
بکی از مهمترین قسمتهایی که هنگام خرید خط تولید فرنچ فرایز میبایست مدنظر داشته باشید سیستم کنترل مرکزی میباشد. سیستم کنترل مرکزی ( تمامی دستگاههای خط تولید از ابتدا تا انتها به یک کامپیوتر متصل میباشند و توسط این سیستم کامپیوتر مرکزی کنترل و نظارت میشوند و مدیر تولید در اتاقی که به همین منظور در کارخانه در نظر گرفته شده است ، توسط این سیستم بر روند تولید محصول و عملکرد صحیح دستگاهها لحظه به لحظه نظارت نموده و در صورت نیاز تنظیمات مناسب را اعمال مینماید، در صورت بروز هرگونه مشکل در عملکرد دستگاهها و یا پروسه تولید ، سیستم بصورت اتوماتیک اطلاع رسانی مینماید، لازم به ذکر است در خطوط فرنچ فرایز بسیار قدیمی سیستم کنترل غیر متمرکز بود و هر دستگاه یک سیستم کنترل جداگانه داشت و این موضوع باعث مشکلات متعددی می‌شد از جمله اینکه هر یک الی دو دستگاه به یک اپراتور نیاز داشت و یا اینکه مدیر تولید برای نظارت بر پروسه صحیح تولید مجبور بود به تک تک دستگاهها سر زده و تنظیمات و نظارت لازم را بر روی هر دستگاه جداگانه اعمال نماید و همچنین بخاطر غیر متمرکز بودن سیستم کنترل اگر مشکلی برای یک دستگاه ایجاد می‌شد خط بصورت اتوماتیک خاموش نشده و به کار خود ادامه میداد و این موضوع باعث هدر رفتن مقدار زیادی از محصول می‌شد )
تجهیزات جانبی ضروری
لازم به ذکر است یک کارخانه فرنچ فرایز علاوه بر دستگاههای نام برده شده که مربوط به خط اصلی تولید میباشند شامل قسمتهای دیگری نیز میباشد که بصورت خلاصه در قسمت ذیل نام برده میشود:
- انبار نگهداری سیب زمینی (سردخانه بالای صفر)
- انبار نگهداری محصول (سردخانه زیر صفر)
- مخازن ذخیره روغن
- بویلر بخار
- بویلر روغن
- سیستمهای تأمین هوای فشرده
- دیزل ژنراتور
- سیستم تصفیه آب و مخزن ذخیره آب
- تجهیزات آزمایشگاهی
برای مشاهده ضوابط فنی و بهداشتی واحد های تولید کننده فرآورده های سبزمینی و غلات اینجا کلیک نمایید.
با توجه به این موارد، میزان سرمایه‌گذاری ممکن است بسته به ظرفیت تولید و محل احداث کارخانه تغییر کند.
پیش بینی وضعیت سرمایه گذاری طرح تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی منجمد آماده طبخ)
ظرفیت تولید سالیانه: ۶۱۴۴۰ تن
مساحت زمین موردنیاز : ۹۰۰۰ مترمربع
زیربنای کل : ۴۳۳۶ مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : ۱۳۰ نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: ۵ میلیون دلار
ارزش ماشین آلات و تجهیزات: ۳ میلیون دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا: ۱۳۹درصد
درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید:
دیدگاه خود را ثبت کنید