طرح تولید ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری
- 5 آذر 1403
- ۰
- بازدیدها: 36
- دسته بندی:
طرح تولید ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری
ماده ضد جرقه و پاشش جوشکاری محصولی شیمیایی است که برای محافظت از سطوح، ابزارها و تجهیزات در برابر ذرات داغ و جرقه‌هایی که در حین جوشکاری ایجاد می‌شوند، طراحی شده است. این ماده معمولاً به شکل اسپری، محلول یا ژل عرضه می‌شود و هدف اصلی آن، جلوگیری از چسبیدن این ذرات به سطوح مختلف و کاهش نیاز به تمیزکاری پس از جوشکاری است.
انواع ماده ضد جرقه و پاشش
اسپری ضد جرقه
- استفاده آسان و سریع.
- مناسب برای جوشکاری‌های کوچک و صنعتی.
ژل یا خمیر ضد جرقه
- برای محافظت از نازل‌ها و ابزار جوشکاری.
- ماندگاری بیشتر روی سطح.
محلول‌های رقیق‌شده
- مناسب برای محیط‌های صنعتی بزرگ.
- قابل استفاده با تجهیزات اسپری.
برای مشاهده با طرح تولید انواع الکترود جوشکاری اینجا کلیک نمایید.
معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری
کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک صنعت تولید ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری در زیر آمده است:
کد آیسیک ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری(ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری -Anti-spark and spray material used in welding):24294128837
کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید ماده ضد جرقه و پاشش مورد استفاده در جوشکاری
تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.متاسفانه با بررسی های صورت گرفته تا این تاریخ کد تعرفه گمرکی اختصاصی مرتبط با صنعت تولید ماده ضد جرقه و پاشش در صنعت جوشکاری اختصاص نیافته است .
ویژگی‌های کلیدی ماده ضد جرقه و پاشش
- جلوگیری از چسبیدن جرقه‌ها و ذرات داغ: این ماده یک لایه محافظ روی سطح ایجاد می‌کند که مانع چسبیدن ذرات می‌شود.
- محافظت از ابزارها و تجهیزات: از سایش و آسیب به قطعات جوشکاری و نازل‌ها جلوگیری می‌کند.
- افزایش کیفیت جوشکاری: مانع ایجاد لکه یا خرابی روی سطح قطعات در حین جوشکاری می‌شود.
- سهولت در تمیزکاری:پس از جوشکاری، باقی‌مانده‌های ماده و ذرات داغ به راحتی پاک می‌شوند.
برای سرمایه‌گذاری در تولید ماده ضد جرقه و پاشش جوشکاری، باید به مواد اولیه‌ای توجه کرد که کیفیت محصول نهایی را تضمین کرده و مطابق با نیازهای بازار باشد. در اینجا مواد اصلی و اهمیت هرکدام توضیح داده شده است:
مواد پایه (Base Materials)
مواد پایه، مهم‌ترین جزء محصول هستند که عملکرد اصلی ماده ضد جرقه را تعیین می‌کنند.
سیلیکون‌ها (Silicones)
- ویژگی‌ها: مقاومت حرارتی بالا (تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد و بیشتر) وجلوگیری از خوردگی و آسیب به تجهیزات فلزی.
- منابع تأمین: از شرکت‌های پتروشیمی یا تولیدکنندگان مواد سیلیکونی.
پلیمرهای مقاوم به حرارت
- کاربرد: در محصولاتی که نیاز به پایداری بالا در برابر دما و دوام طولانی دارند.
- ویژگی‌ها: قابلیت جذب جرقه‌ها بدون تغییر ساختاری وانعطاف‌پذیری در فرمولاسیون محصول.
حلال‌ها (Solvents)
حلال‌ها برای رقیق‌سازی ماده و سهولت در اعمال آن بر روی سطوح به کار می‌روند.
آب (Water-Based)
- کاربرد: در فرمولاسیون‌های سازگار با محیط زیست.
- ویژگی‌ها: ایمن‌تر برای کاربران و غیرقابل اشتعال و کاهش هزینه تولید.
حلال‌های آلی (Organic Solvents)
- کاربرد: برای افزایش سرعت تبخیر و کارایی در محیط‌های صنعتی.
- ویژگی‌ها: سرعت خشک شدن بالا و عملکرد مؤثرتر در دماهای پایین.
مواد روان‌کننده (Lubricants)
این مواد باعث ایجاد خاصیت ضد چسبندگی و لغزندگی می‌شوند.
برای مشاهده با طرح تولید دستگاه جوش اینورتر اینجا کلیک نمایید.
روغن‌های معدنی و صنعتی
- کاربرد: برای جلوگیری از چسبیدن جرقه‌ها و سهولت تمیزکاری.
- ویژگی‌ها: مقاومت به حرارت و کاهش سایش ابزارها.
روغن‌های سیلیکونی
- کاربرد: در فرمولاسیون‌های پیشرفته‌تر.
- ویژگی‌ها: پایداری شیمیایی بالا و غیرقابل حل در آب.
مواد افزودنی (Additives)
افزودنی‌ها به منظور افزایش خواص محصول به ترکیب اضافه می‌شوند.
مواد ضد خوردگی (Anti-Corrosion Agents)
- کاربرد: برای محافظت از سطوح فلزی در برابر زنگ‌زدگی.
- ویژگی‌ها: افزایش دوام قطعات و تجهیزات.
تثبیت‌کننده‌های حرارتی (Thermal Stabilizers)
- کاربرد: برای حفظ عملکرد ماده در دماهای بالا.
- ویژگی‌ها: جلوگیری از تجزیه ترکیبات در برابر حرارت.
مواد ضد الکتریسیته ساکن
- کاربرد: جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن در محیط‌های صنعتی.
- ویژگی‌ها: ایمنی بیشتر برای کارگران.
مواد فعال سطحی (Surfactants)
مواد فعال سطحی برای بهبود پراکندگی و ایجاد لایه یکنواخت روی سطوح به‌کار می‌روند.
- کاربرد: در اسپری‌ها و محلول‌های ضد جرقه.
- ویژگی‌ها: افزایش پوشش‌دهی و کاهش کشش سطحی.
مواد حامل (Carriers)
این مواد مسئول انتقال ترکیبات فعال به سطح کار هستند.
- آب یا روغن: به عنوان حامل اصلی استفاده می‌شود.
- ویژگی‌ها: سازگار با نوع کاربری (صنعتی یا خانگی).
ترکیبات سازگار با محیط زیست
- ضرورت: برای رعایت استانداردهای زیست‌محیطی و ایمنی.
- مثال‌ها:استفاده از ترکیبات فاقد ترکیبات آلی فرار (VOC) و مواد غیرسمی.
اهمیت هر ماده در فرآیند تولید
| ماده | اهمیت | نمونه کاربردی |
| سیلیکون | ایجاد مقاومت حرارتی و ضد چسبندگی. | اسپری‌های صنعتی. |
| حلال‌های آلی و آب | سهولت در استفاده و ایجاد فرمولاسیون مناسب. | اسپری یا محلول‌های خانگی و صنعتی. |
| روان‌کننده‌ها | کاهش آسیب به ابزار و سطوح. | روان‌کننده‌های مخصوص نازل. |
| افزودنی‌ها | بهبود مقاومت و ماندگاری محصول. | ضد خوردگی و تثبیت‌کننده‌های حرارتی. |
| مواد فعال سطحی | پراکندگی بهتر و کاهش مصرف ماده. | اسپری‌های پاششی. |
برای سرمایه‌گذاری در تولید ماده ضد جرقه و پاشش، تمرکز بر تهیه مواد باکیفیت و سازگار با نیازهای صنعتی اهمیت بالایی دارد. انتخاب مواد اولیه باید با در نظر گرفتن بازار هدف، نوع محصول (اسپری، محلول، ژل) و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی انجام شود.
درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید:
دیدگاه خود را ثبت کنید