طرح تولید ورق سیاه فولادی

به ورق های تولیدی در واحد نورد گرم، ورق سیاه گفته می شود. این ورق از نورد و کاهش ضخامت تختال (slab) فولادی در واحد نورد گرم تولید می شود. پس در واقع، ورق سیاه، محصول نورد گرم یا به اصطلاح ورق های گرم نوردیده هستند که به دلیل ظاهر مات و تیره، به ورق سیاه معروف شده اند. ورق های سیاه یا ورق های نورد گرم به صورت کلاف و شیت به بازار مصرف عرضه شده و در دو نوع معمولی و صنعتی در کاربردهای مختلف ساختمانی، ساخت سازه های فلزی، خودروسازی، مخزن، تانکر و سیلندرسازی، کشتی سازی، سدسازی، لوله سازی، ساخت بدنه ماشین آلات سنگین، ساخت قطعات صنعتی و صنایع مختلف دیگر استفاده می شوند. فولاد St 37 یک گرید پر مصرف از ورق های سیاه است که در رده ی فولادهای ساختمانی قرار می گیرد. علاوه بر St 37، ورق سیاه در استانداردهای دیگری چون St 52 ،St 44 و St 60(یا طبق استانداردهای جدید DIN EN گریدهای S275 ،S235 و S355 و غیره) و همچنین مطابق با استانداردهای ASTM از قبیل A 516 ،A 283 ،A 285 ،A 573 و A 36، استاندارد API 5L برای ورق لوله سازی، استاندارد ژاپنی G 3132 برای ورق های لوله سازی SPHT 1 تا SPHT 4  و سایر استانداردها برای ساخت ورق های فولادی نورد گرم شده تولید می شود.(طرح تولید ورق سیاه فولادی)

کاربرد ورق سیاه فولادی

ورق های فولادی سیاه که به عنوان ورق های فولادی نورد گرم نیز شناخته می شوند، به دلیل استحکام، دوام و تطبیق پذیری کاربردهای متعددی در صنایع مختلف پیدا می کنند. در اینجا برخی از برنامه های کاربردی رایج آورده شده است:

. ساختمان: ورق های فولادی سیاه به طور گسترده ای در ساخت و ساز برای اجزای سازه ای مانند تیرها، ستون ها و تیرچه ها استفاده می شود. آنها استحکام و پایداری ساختمان ها و پروژه های زیربنایی را فراهم می کنند.

. خودرویی: در صنعت خودروسازی از ورق های فولادی سیاه رنگ به دلیل استحکام و شکل پذیری برای ساخت اجزای مختلف از جمله شاسی، قاب و پانل های بدنه استفاده می شود.

. خطوط لوله: معمولاً از ورق های فولادی سیاه رنگ در ساخت خطوط لوله برای انتقال نفت، گاز و آب استفاده می شود. دوام و مقاومت آنها در برابر خوردگی آنها را برای چنین کاربردهایی مناسب می کند.

. کشتی سازی: ورق های فولادی سیاه رنگ در کشتی سازی برای ساخت بدنه، عرشه و سایر عناصر ساختاری کشتی ها و کشتی های دریایی استفاده می شود.

. تجهیزات صنعتی: در ساخت تجهیزات و ماشین آلات صنعتی از جمله مخازن ذخیره سازی، مخازن تحت فشار و کانال کشی صنعتی استفاده می شود.

. مبلمان: ورق های استیل مشکی به دلیل استحکام و جذابیت زیبایی در تولید مبلمان اعم از میز، صندلی و قفسه بندی استفاده می شود.

. لوازم خانگی: همچنین به دلیل یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر دمای بالا در ساخت وسایلی مانند یخچال، فر و ماشین لباسشویی استفاده می شود.

. راه حل های ذخیره سازی: ورق های فولادی سیاه رنگ به دلیل استحکام و ظرفیت تحمل بار معمولاً در ساخت قفسه ها، قفسه ها و کابینت های ذخیره سازی استفاده می شوند.

. کاربردهای دکوراتیو: در معماری و طراحی داخلی، اغلب از ورق های استیل مشکی برای مصارف تزئینی مانند روکش دیوار، پانل های نما و عناصر زینتی استفاده می شود.

. زیرساخت راه آهن: ورق های فولادی سیاه رنگ به دلیل استحکام و دوام در ساخت خطوط راه آهن، پل ها و سایر اجزای زیرساختی استفاده می شود که حمل و نقل ایمن و قابل اطمینان را تضمین می کند.

ضخامت ورق سیاه فولادی

ضخامت ورق سیاه در ابعاد متفاوتی از ۱/۵ میلی متر تا ۱۰۰ میلی متر در بازار موجود می باشد. علاوه بر استانداردها ، ضخامت ورق نیز بر قیمت ورق سیاه و وزن ورق سیاه تاثیر می گذارد. ابعاد ورق سیاه از عرض های ورق سیاه می توان به ۱۰۰ سانت و ۱۲۵ سانت و ۱۵۰ سانت و ۲۰۰ سانت اشاره کرد

 

کد آسیک مرتبط با صنعت تولید ورق سیاه فولادی

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.

نام محصولکد آیسیک
ورق نورد گرم فولاد زنگ نزن۲۷۱۰۴۱۲۳۴۳
کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید ورق سیاه فولادی

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.

شرح محصولکدتعرفع گمرکی
ورق فولادی روکش و پوشش دار۲۷۱۰۴۱۲۳۵۶
ورق فولادی با پوشش روی (ورق گالوانیزه)۲۷۱۰۵۱۲۳۵۷
ورق فولادی با پوشش کروم۲۷۱۰۵۱۲۳۵۸
ورق فولادی پوشش شده با آلیاژ آلومینیوم – روی۲۷۱۰۵۱۲۳۵۹
ورق فولادی پوشش شده با آلومینیوم۲۷۱۰۵۱۲۳۶۰
ورق فولادی با پوشش پلاستیکی۲۷۱۰۵۱۲۳۶۱
ورق فولادی روکش شده (کلدینگ)۲۷۱۰۵۱۲۳۶۲
ورق فولادی قلع اندود شده۲۷۱۰۵۱۲۳۶۳
ورق فولادی رنگی۲۷۱۰۵۱۲۵۳۸
ورق فولادی با پوشش آلیاژ سرب برنز۲۷۱۰۵۱۲۵۵۲
تحلیل بازار داخلی تولید ورق سیاه

رشد ایران در صنعت فولاد باعث شده تا محصولات جانبی متعددی وارد بازار شود. ورق سیاه با کیفیت های متنوع پس از گذراندن آزمایش های نورد گرم تولید می شوند. تولید ورق سیاه با بالا رفتن دما ادامه می یابد. کارخانه های ارائه دهنده ورق های سیاه، با انجام فشار بر فولاد، ورق های سیاه انعطاف پذیر را آماده می کنند.آماده سازی ورق سیاه توانسته نقش مستقیم بر شکوفایی صنعت فولاد بگذارد. صنایع مختلفی وابسته به ورق سیاه می باشند، به عنوان مثال برای استفاده در صنعت ساختمان سازی، تجهیزات صنعتی و حتی راه سازی مورد استفاده قرار می گیرد. ورق سیاه در بین محبوب ترین ورق های از جنس فولاد است. ممکن است انعطاف پذیر بودن ورق سیاه یکی از مهم ترین دلایل این محبوبیت باشد. ظرفیت اسمی تولید محصولات فولادی در حدود ۴۲ میلیون تن است. تولید محصولات فولادی کشور در سال گذشته در حدود ۲۲ میلیون تن و در ده ماهه ابتدایی امسال ۱۶.۴ میلیون تن بوده است که ورق گرم و میلگرد بیشترین سهم تولید را در میان محصولات فولادی دارند. ورق گرم به عنوان اصلی‌ترین محصول فولادی در بازارهای جهانی مبادله می‌شود. میزان تولید و مصرف ورق گرم کشور در چند سال اخیر به شرح نمودار زیر است.(طرح تولید ورق سیاه فولادی)

وضعیت واحد های فعال تولید ورق سیاه فولادی

در نمودار زیر تعداد واحدهای فعال تولید ورق سیاه فولادی کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واردات و صادرات ورق سیاه فولادی

جدول واردات و صادرات ورق سیاه فولادی در کشور به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

 

وضعیت بازار جهانی ورق سیاه

قابل توجه است که بازار جهانی تولید ورق سیاه توسط بخش هایی مانند خودرو،  ساخت و ساز و تولید هدایت می‌شود. رشد اقتصادی، شهرنشینی و صنعتی شدن در اقتصادهای نو ظهور نیز به گسترش بازار کمک می کند. به طور کلی تولیدکنندگان عمده ورق سیاه، کشورهایی از قبیل چین ، ژاپن، ایالات متحده، کره جنوبی، هند و کشورهای اروپایی هستند که هر منطقه ظرفیت تولید، الگوهای مصرف و محیط نظارتی خاص خود را دارد. آینده بازار جهانی تولید ورق سیاه امیدوارکننده به نظر می رسد که ناشی از شهرنشینی مداوم، توسعه زیرساخت ها، تولید خودرو و روندهای صنعتی شدن است. با این حال، چالش‌هایی مانند ظرفیت مازاد، قیمت‌های نوسان مواد خام، عدم قطعیت‌های ژئوپلیتیکی و نگرانی‌های زیست‌محیطی ممکن است بر رشد و سودآوری بازار تأثیر بگذارد. به طور خلاصه، بازار جهانی تولید ورق سیاه پویا و پیچیده است که با رقابت شدید، نوآوری تکنولوژیک، ترجیحات مصرف کننده در حال تحول و الزامات نظارتی مشخص می شود. شرکت‌های موفق این چالش‌ها را با اتخاذ فرآیندهای تولید کارآمد، سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه، و حفظ روابط قوی با مشتری پشت سر می‌گذارند.

تحلیل swot تولید ورق سیاه

نقاط قوت:

. دوام بالا: ورق های سیاه به دلیل دوام و استحکام شناخته شده اند که آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی مناسب می کند.

. تطبیق پذیری: این ورق‌ها را می توان در طیف وسیعی از صنایع از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، تولید و زیرساخت استفاده کرد.

. استفاده گسترده: ورق های سیاه به دلیل قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه بودن، یک ماده اصلی در بسیاری از صنایع هستند.

. قابلیت سفارشی سازی: تولید کنندگان می توانند ورق های سیاه را در اندازه ها، ضخامت ها و مشخصات مختلف برای برآوردن نیازهای مشتری تولید کنند.

. بازار تثبیت شده: تقاضای ثابتی برای تولید ورق سیاه در سطح جهانی وجود دارد که جریانهای درآمدی پایداری را برای تولیدکنندگان فراهم می کند.

نقاط ضعف:

. تأثیر زیست محیطی: فرآیند تولید ورق های سیاه اغلب شامل مصرف انرژی و انتشار قابل توجهی است که منجر به نگرانی های زیست محیطی می شود.

. رقابت بالا: بازار تولید ورق سیاه بسیار رقابتی است، تولیدکنندگان متعددی که برای سهم بازار با هم رقابت می کنند، منجر به فشارهای قیمتی می شود.

. وابستگی به مواد اولیه: نوسانات قیمت مواد اولیه مانند سنگ آهن و ضایعات فلزی می تواند بر هزینه های تولید و حاشیه سود تأثیر بگذارد.

. تطابق با مقررات: رعایت مقررات زیست محیطی، استانداردهای ایمنی و قوانین کار بر هزینه های تولید و پیچیدگی های عملیاتی می افزاید.

. نوآوری محدود: نوآوری در فرآیندهای تولید ورق سیاه ممکن است در مقایسه با سایر صنایع کندتر باشد و تمایز و مزیت های رقابتی را محدود کند.

فرصت ها:

. پیشرفت های تکنولوژیکی: سرمایه گذاری در فناوری های ساخت پیشرفته می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، هزینه ها را کاهش دهد و کیفیت محصول را افزایش دهد.

. گسترش بازار: کاوش در بازارها و مناطق جغرافیایی جدید با صنعتی شدن رو به رشد و توسعه زیرساخت فرصت هایی را برای رشد ارائه می دهد.

. تنوع محصول: توسعه محصولات تخصصی ورق سیاه برای صنایع خاص یا برنامه های کاربردی می تواند دسترسی به بازار و جریان درآمد را گسترش دهد.

. روش های پایدار: پذیرش شیوه های تولید پایدار و ارائه محصولات سازگار با محیط زیست می تواند برای مصرف کنندگان آگاه از محیط زیست جذاب باشد و الزامات قانونی را برآورده کند.

. خدمات ارزش افزوده: ارائه خدمات ارزش افزوده مانند سفارشی سازی، پشتیبانی فنی و راه حل های زنجیره تامین می تواند رضایت و وفاداری مشتری را افزایش دهد.

تهدیدها:

. عدم اطمینان اقتصادی: نوسانات در شرایط اقتصادی، از جمله رکود، اختلافات تجاری، و نوسانات ارز، می تواند بر تقاضا برای تولید ورق سیاه تاثیر بگذارد.

. نوسان قیمت کالا: بی ثباتی در قیمت مواد اولیه و نرخ ارز می تواند بر هزینه های تولید و حاشیه سود تأثیر بگذارد.

. موانع تجاری: تعرفه ها، محدودیت های تجاری، و اقدامات ضد دامپینگ اعمال شده توسط دولت ها می تواند زنجیره تامین جهانی را مختل کرده و دسترسی به بازار را با مشکل مواجه کند.

. مواد جایگزین: رقابت مواد جایگزین، مانند آلومینیوم، کامپوزیت ها و پلیمرهای پیشرفته، تهدیدی برای محصولات فولادی سنتی مانند ورق های سیاه است.

. خطرات نظارتی: تغییر مقررات زیست محیطی، استانداردهای ایمنی و سیاست های تجاری می تواند هزینه های انطباق و خطرات عملیاتی را برای تولید کنندگان ورق سیاه افزایش دهد.

به طور کلی، تولید ورق سیاه با عوامل داخلی و خارجی مواجه است که بر رقابت پذیری، چشم انداز رشد و پایداری آن در بازار جهانی تأثیر می گذارد. شرکت‌های موفق باید از نقاط قوت خود استفاده کنند، نقاط ضعف را برطرف کنند، از فرصت‌ها سرمایه‌گذاری کنند و تهدیدها را کاهش دهند تا موقعیت بازار قوی خود را حفظ کنند و به موفقیت بلندمدت دست یابند.(طرح تولید ورق سیاه فولادی)

مراحل تولید ورق سیاه فولادی

در این روش ابتدا تختال تولید شده در کوره پیش گرم با دمای بالا قرار می گیرد پس از خروج تختال از کوره پیش گرم یک پوسته اکسیدی روی سطح تختال تشکیل می شود .به منظور برطرف ساختن این پوسته اکسیدی ، عملیات پوسته شویی انجام گرفته که تاثیر زیادی بر افت دمای سطح تختال دارد. نورد خشن مرحله بعد از پوسته شویی است.در این مرحله قطعه کار چندین مرتبه از بین غلتک ها عبور می کند تا به تدریج به ابعاد مورد نظر برسد.در طی این فرایند توزیع دمای بار تحت تاثیر چند عامل از جمله انتقال حرارت به محیط و گرمای ناشی از تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد و ضخامت تختال ۱۵ تا ۳۰ % کاهش می یابد.نورد خشن دارای ۲ تا ۳ قفسه است .پس از آخرین قفسه نورد خشن ، ورق وارد مرحله نورد نهایی می گردد.

منظور از فرایند نورد تخت در تولید ورق سیاه فولادی چیست؟

طی فرآیند نورد تخت، ضخامت قطعات فولادی کاهش می یابد. برای این کار از غلطک های مخصوص در خط نورد استفاده می کنند. این غلطک ها بر خلاف یکدیگر حرکت کرده و با وارد کردن نیرو، ضخامت قطعات را کاهش می دهند. طی این فرایند خواص مکانیکی و متالوژیکی فلز تغییر می کند.

تولیدکنندگان اصلی صنعت تولید ورق سیاه

چندین تولید کننده بزرگ در سطح جهان ورق سیاه تولید می کنند. در اینجا به برخی از برجسته ترین آنها اشاره می کنیم:

.  : ArcelorMittal یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در سطح جهان است که فعالیت هایش چندین قاره را در بر می گیرد.

.  Nippon Steel Corporation  مستقر در ژاپن

. POSCO (شرکت آهن و فولاد پوهانگ)مستقر در کره جنوبی

. گروه Baosteel  مستقر در چین

. تاتا استیل  مستقر در هند

. ThyssenKrupp مستقر در آلمان

.  Nucor Corporation مستقر در آمریکا

.  JSW Steel مستقر در هند

خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار تولید ورق سیاه فولادی

ظرفیت تولید سالیانه : ۱۵۰۰۰ تن
مساحت زمین موردنیاز :  ۳۰ هزار مترمربع
زیربنای کل : ۲۰هزار مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : ۱۸۱نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : ۹.۵ میلیون دلار
ارزش ماشین آلات و تجهیزات : ۸.۵ میلیون دلار
نرخ بازده داخلی : ۳۰ درصد



درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید: 

۵/۵ - (۴ امتیاز)