طرح تولید گردگیر لاستیکی و سیلیکونی

گردگیرها و بوت‌های لاستیکی گردوغبار (که به‌عنوان درزهای انبساط هم شناخته می‌شوند) به نوعی از آب‌بندها و سیل‌های لاستیکی گفته می شود که با ساختار طراحی شده خود از ورود گردوغبار، رطوبت و هر عامل خارجی به داخل قطعات مکانیکی و تجهیزات ارتعاشی جلوگیری کرده و یک عنصر بسیار مهم در صنعت خودرو به ویژه سیستم فرمان خودروها به حساب می‌آیند. این قطعات بیشتر برای محافظت، آب‌بندی و افزایش عمر خدماتی قطعات مختلف خودرو مانند پیچ سرب‌ها، اسپیندل، شفت‌ها، راهنماها، پیستون‌ها، سیلندرها و موارد دیگر از گرد و غبار و سایر ذرات خارجی استفاده می‌شوند.
گردگیرها از طریق قالب‌گیری‌های تزریقی، فشاری و یا انتقالی تولید می‌شوند و عمدتاً به شکل لوله‌های استوانه‌ای یا مخروط‌هایی با چین و پیچش‌های حلقوی شکل هستند.

کاربرد گردگیر لاستیکی

گردگیرهای لاستیکی برای طیف گسترده‌ای از برنامه‌ها، محیط‌ها و هر نوع صنعتی که در آن یک سیلندر هیدرولیکی یا پنوماتیکی در محیطی غبارآلود کار می‎کند، از جمله: صنایع پتروشیمی، صنایع داروئی، صنایع دریایی، ماشین‌آلات کشاورزی، باغداری و زراعی، جرثقیل‌ها و صفحات بالابر، ماشین‌آلات حفاری، صنایع ریلی، صنایع خودرو، سیستم های گرمایش عمومی و…کاربرد دارند.
در بعضی از موارد برای آب‌بندی محیط‌ها، حمل مایعات، مواد آبکی و گازها، اتصال مکانیکی و تماس الکتریکی هم به کار می‌روند.

مزیت ها گردگیر لاستیکی

باعث افزایش عمر کاری و کاهش استهلاک مکانیسم‌های انتقال نیرو، جک‌ها و سایر سیستم‌های مکانیکی که نیاز به آب‌بند یا سیل ثابت دارند، می‌شود.

ویژگی های گردگیر لاستیکی

گردگیرها‌ی لاستیکی قطعاتی بادوام و انعطاف‌پذیر به شکل لوله‌های استوانه‌ای یا مخروطی شکل با پیچش‌های حلقوی هستند که به دلیل این پیچش‌های حلقوی به راحتی قابل فشرده‌سازی و کشش می‌باشند. گردگیرهای لاستیکی از طراحی پیچیده‌ای برخوردار بوده و در انواع مختلفی از اشکال، اندازه، ساخت و پارچه یا لاستیک روکش شده با الاستومر در دسترس هستند تا متناسب با نیازهای کاربردی خاص باشند. این گردگیرها معمولاً به عنوان روکش قسمت‌هایی که به حفاظت در برابر گردوغبار احتیاج دارند، استفاده می‌شوند و از انواع انعطاف پذیر بوده و از خواص کوسنینگ خوبی برخوردارند.

سه متریال زیر بیش‌ترین کاربرد را در گردگیرهای لاستیکی دارند

نیتریل NBR
سیلیکون SILICON
وایتون VITON

بیشترین کاربرد گردگیر های لاستیکی :

در مصارفی که گردگیر باید در دمای بالا کار کند و در برابر حرارت مقاومت کند و کشش و خاصیت ارتجاعی خوبی را از خود نشان دهد، از جنس قطعه سیلیکونی، در مواردی که گردگیر باید در اثر کشیدگی یا کارکرد در روغن، گازوئیل و بنزین حالت خود را حفظ کند، از جنس لاستیک وایتون و درمواردی هم که فقط مانع شدن از عبور گردوغبار مهم بوده و قیمت عامل اصلی انتخاب جنس گردگیر است، از لاستیک نیتریل به همراه یک فیلر (کربن بلک یا دوده) استفاده می‌شود.

انواع گردگیرهای‌ لاستیکی از لحاظ عملکردی

گردگیر پلوس جرثقیل و انواع خودرو
گردگیر سیبک فرمان
گردگیر مقره‌های سیلیکونی برق
گردگیر کشویی
گردگیر سردسته
این قطعات برحسب تعداد حلقه‌هایی که دارد به تک حلقه و یا چند‌حلقه و از لحاظ طراحی به انواع مخروطی، عمودی یا راست طبقه بندی می شوند.

انواع گردگیر لاستیکی در صنعت لاستیک‌سازی

گردگیر لاستیکی آکاردئونی : به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار ویا هر شی دیگری به سیلندر ها
گردگیر لاستیکی لوله‌ای شکل : گردگیرها‌یی بادوام و انعطاف‌پذیر به شکل لوله‌های استوانه‌ای شکل بدون پیچش یا با پیچش‌های حلقوی که به دلیل این پیچش‌های حلقوی به راحتی قابل فشرده‌سازی و کشش می‌باشند.
گردگیر لاستیکی مخروطی : از قطعات و گردگیرهای لاستیکی محافظت شده، قابل اطمینان و انعطاف‌پذیر از مواد مصنوعی گرمانرم (PVC نرم) با کیفیت عالی و به شکل مخروط چین‌دار است. دمای عملیاتی آن از ۷۰ درجه تا حداکثر ۸۵ درجه سانتی‌گراد است.

مزایا گردگیر لاستیکی سیلیکونی

قابلیت تحمل حرارت و دماهای بالا تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد را دارا می‌باشند.استفاده کم
چون سیلیکون‌ها گران‌قیمت هستند لذا از گردگیرهایی از جنس سیلیکون بجز در مواردی که مقاومت زیادی در مقابل دماهای خیلی بالا مورد نیاز باشد استفاده نمی‌شود.

ویژگی های گردگیر لاستیکی سیلیکونی

مقاومت بالا در برابر-گریس-اشعه ماوراء بنفش-مادون قرمز-گاما-تأثیر ناپذیری از اوزون-کاهش جذب روغن-شفافیت-قابلیت رنگ پذیری در طیف گسترده در زمان تولید-درزگیری و آ‌ب‌بندی مقاوم-طول عمر بالا-اقتصادی بودن

قابلیت شکل‌گیری در ابعاد مختلف می‌باشد.-این نوع گردگیر عایق آب، رطوبت، هوا، صدا و دارای خاصیت نارسایی الکتریکی نیز هست. البته این ویژگی‌ها در تمامی گردگیر لاستیکی سیلیکونی صادق نیست و میزان آن متفاوت بوده و توسط تولیدکننده هر سیلیکون ویژگی‌های آن شرح داده می‌شود.

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید گردگیر لاستیکی و سیلیکونی

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.

کد آیسیک انواع گردگیر پلاستیکی خودرو : 2520412870

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید گردگیر لاستیکی و سیلیکونی

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
با جستجو در اطلاعات گمرک تا امروز تعرفه گمرکی اختصاصی به این محصول اختصاص نیافته لذا میزان واردات و صادرات آن نا مشخص میباشد.

وضعیت واحد های فعال تولید گردگیر لاستیکی و سیلیکونی

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای در دست بهره برداری گردگیر لاستیکی و سیلیکونی در کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واردات و صادرات گردگیر لاستیکی و سیلیکونی

با جستجو در اطلاعات گمرک تا امروز تعرفه گمرکی اختصاصی به این محصول اختصاص نیافته لذا میزان واردات و صادرات آن نا مشخص میباشد.

خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح تولید گردگیر لاستیکی و سیلیکونی

ظرفیت تولید سالیانه : 230 تن
نرخ برابری دلار : 30000 تومان
مساحت زمین موردنیاز :2500 مترمربع
زیربنای کل : 800 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 26 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت :3.6 میلیارد تومان
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : 1.1 میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی : 37 درصد

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: