
طرح توليد رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
- 6 مرداد 1400
- 0
- بازدیدها: 1,735
- دسته بندی:
طرح توليد رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
رزین پلی استر غیر اشباع یک مایع شفاف و لیموئی رنگ می باشد . رزین پلی استر با استفاده از اسید انیدریدفتالیک یا اورتوفتالیک تولید می شود ، بنابراین رزین های پلی استر غیر اشباع دارای دو نوع ایزو فتالیک و ارتو فتالیک هستند که رزین های پلی استر ایزو فتالیک گران تر می باشند . معمولاً از رزین های پلی استر غیر اشباع در تولید وسایل ورزشی ، لامینیت ها ، صنایع رنگ سازی ، ساخت وسایل منزل ، چسب سازی ، رنگسازی و … استفاده می شوند .
صنایع مصرف کننده رزین پلی استر ایزوفتالیک
1- صنایع ساختمانی و آب و فاضلاب
2- دریائی
3- حمل و نقل
4- بهداشتی
5- صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
مواد اولیه توليد رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
-پروپیلن گلیکول
-انیدرید فتالیک
-انیدریک مالئیک
-استایرن
-هیدروکینون
-زایلن
کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
کد آیسیک رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک : 2413512365
کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
کد تعرفه گمرکی رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک : 39079999
فرایند تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
قسمت عمده ای از پلی استر غیر اشباع بصورت رزین تولید می شود که روش تولید آن شامل دو مرحله می باشد که عبارتند از:
1- پلی استریفیکاسیون واکنشگرها | ۲- رقیق سازی (Thinning) پلی استرها با استفاده از مونومر
در حال حاضر پلی استریفیکاسیون با استفاده از فرایندهای حلالی یا فیوژن (مذابی) انجام می شود. در برخی از واحدها نیز به جای پروپیلن گلیکول از اکسید پروپیلن استفاده می کنند. اکثر واحدهای تولید رزین پلی استر غیر اشباع از فرایند ناپیوسته (Batch) استفاده می کنند ولی در برخی از واحدها نیز از فرایند پیوسته استفاده می شود. در فرآیندهای پیوسته محصول تولیدی دارای کیفیت بهتری است و محصول نهایی دارای یکنواختی بیشتری می باشد. با توجه به ماهیت واحدهای تولید پیوسته رزین پلی استر تولیدی می بایست دارای تقاضای کافی در بازار باشد تا بتوان از شیفت کردن واحد به فرمولاسیون های متنوع اجتناب کرد. بنابراین از جمله مزیت های بارز فرایندهای ناپیوسته کنترل بهتر شرایط فرایندی و امکان ایجاد تنوع در محصولات واحد با توجه به درخواست بازار می باشد.
رزین های پلی استر غیر اشباع ایزو از پلی استریفیکاسیون اسیدهای دی کربوکسیلیک اشباع شده مثل اسید ایزوفتالیک (به عنوان اصلاح کننده) و غیر اشباع با الکل های دو عاملی و اکسیدهای الکیل تهیه می شوند. واکنشگرهای مرسوم در تولید این محصول اسید ایزوفتالیک و انیدرید مالئیک (اسیدی غیر اشباع می باشد که باعث غیر اشباع شدن پلی استر نهایی شده تا پس از انجام عمل پخت با ایجاد پیوندهای عرضی شبکه ای سه بعدی حاصل شود)، انیدرید فتالیک (اسید اشباع که باعث اصلاح خواص نهایی محصول می شود و دانسیته پیوندهای عرضی را بهبود می بخشد و پروپیلن گلیکول یا اکسید پروپیلن می باشد. کل مواد | شیمیایی ذکر شده فوق با مونومر استایرن دارای سازگاری مناسبی هستند و باعث تولید گروهی از محصولات | پلی استری می شوند که از لحاظ خواص بسیار مناسب و قیمت تمام شده پائینی نیز دارند.
در تولید رزین های پلی استر غیر اشباع از سایر انیدریدها، اسیدها و الکل های دو عاملی دیگر نیز استفاده می شود و استفاده از مواد شیمیایی متنوع باعث ایجاد تنوع در خواص محصول نهایی می شود. به
عنوان مثال استفاده از اسیدهای آروماتیک و حلقوی برای تهیه رزین های پلی استر غیر اشباع در نهایت رزین با خواص شیمیایی مطلوب و مقاومت مکانیکی مناسب می دهد که در مقایسه با اسیدهای خطی و الیفاتیک بهتر است، استفاده از اسیدهای هالوژنه شده برای بهبود مقاومت رزین در مقابل شعله مناسب میباشد و همچنین استفاده از اسیدها و الكل ها با طول زنجیره بالا باعث بهبود خواص ضربه خوری و انعطاف پذیری رزین نهایی می شود. یکی از مثال های این نوع رزین استفاده از اسید ایزوفتالیک در تولید رزین پلی استر غیر اشباع می باشد که باعث بهبود خواص رزین مثل مقاومت ضربه خوری و HDT با دمای تغییر شکل حرارتی بالاتر، انعطاف پذیری بیشتر می شود. استفاده از نوینیل گلیکول برای بالا بردن مقاومت در مقابل آب و مواد | شیمیایی، رنگ پذیری مناسب و مقاومت در مقابل شرایط جوی متفاوت می باشد. رزین ها پلی استر کلرندیکا برای مصارف ضد آتش و رزین های پلی استر با پایه بیسفنل A برای مواردی که مقاومت شیمیایی بالایی لازم باشد استفاده میشود.
رزین های پلی استر پخت شده که در ساختار خود دارای اسید فوماریک هستند در مقایسه با رزین هایی که دارای انیدرید مالئیک هستند دارای مقاومت فیزیکی و حرارتی بالاتری هستند. وجود اسید فوماریک در ساختار رزین پخت شده در صورتی تضمین می شود که در حین فرایند پلی استریفیکاسیون از اسید فوماریک استفاده شود. استفاده از اسید فوماریک در ساختار رزین باعث میشود که حین فرایند پلی استریفیکاسیون آب تولید شده در مقایسه با استفاده از انیدرید مالتیک بیشتر باشد. با توجه به آنکه استفاده از اسید فوماریک هزینه بیشتری را به قیمت تمام شده تحمیل خواهد کرد، استفاده از اسید فوماریک رواج کمتری در بازار داشته و اکثر تولید کنندگان ترجیح می دهند که از انیدرید مالئیک استفاده کنند. ساختار مالئیکی در رزین پلی استر غیر اشباع با حرارت دادن قابلیت ایزومره شدن دارد، اما میزان حرارت دهی به این رزین باید بصورت کنترل شده باشد، در غیر اینصورت رنگ رزین تغییر خواهد کرد.
پلی استریفیکاسیون مواد اولیه در جوی کاملا خنثی انجام شده و واکنش تا زمانی پیش می رود که اسیدیته به ۱۵-۱۰ برسد (اسیدیته مقدار میلی گرم KOH می باشد که برای خنثی سازی گروه های اسیدی واکنش نداده از یک گرم نمونه لازم است. وقتی که اسید و انیدرید با گلیکول پلی استریفیکاسیون شدند آب تولید شده حین این فرآیند باید توسط گاز خنثی (فرایند فیوژن) با تبخیر آزئوتروپیک با حلال (روش حلالی) از محیط واکنش خارج شود. در صورت استفاده از اکسید پروپیلن هیچگونه آبی حین فرایند تولید نمی شود. چنانچه اجزای اسیدی استفاده شده مثل انیدرید مالئیک و اسید ایزوفتالیک، دارای حلالیت و ضریب فعالیت کاملا متفاوتی باشند، ابتدا اسید ایزوفتالیک با گلیکول ها وارد واکنش پلی استریفیکاسیون می شود، سپس انیدرید مالئیک در مرحله بعد به واکنش اضافه می شود. استفاده از دو مرحله برای انجام واکنش پلی استریفیکاسیون باعث می شود که رزین نهایی دارای خواص حرارتی و مقاومت های محیطی بیشتری شود و دلیل اصلی این مسأله هم بخاطر قرار گرفتن سایت های غیر اشباع در انتهای زنجیرهای پلی استر می باشد. در ادامه این بخش در مورد فرآیندهای فیوژن ناپیوسته، حلالی ناپیوسته و فرایندهای پیوسته توضیحات مفصل تر خواهد آمد. بطور کلی اقتصاد واحدهای تولید رزین پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک بستگی زیادی به فرمولاسیون بکار گرفته در تولید رزین خواهد داشت. اکثر واحدهای تولید کننده رزین پلی استر غیر اشباع در صورت داشتن دانش فنی مناسب برای تولید خود از امکان تولید دامنه وسیعی از رزین های پلی استر غیر اشباع برخوردارند.

ماشین آلات توليد رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
-راکتور
-کندانسور
-بلندر
-سپراتور
-لوله بالا برنده تبخیرات دوجداره
-فیلتر سبدی
-رفلگماتور
-دیگ روغن داغ
-سکوی نصب
-برج آب سرد کن
-تابلو برق
مخازن ذخیره
وضعیت واحد های فعال تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک در کشور به تفکیک استان آمده است . 
جدول واحد های فعال تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
در جدول زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک در کشور به تفکیک استان آمده است .
وضعیت واردات و صادرات رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
نمودار واردات و صادرات رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک در کشور به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.
بررسی بازار مصرف رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
رزین های پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که مقاومت های شیمیائی و مقاومت در مقابل نفوذ قطعه مورد نظر نهائی مد نظر باشد. با بررسی هائی که انجام شد این نتیجه حاصل شد که در حال حاضر تنها عاملی که می تواند محدود کننده بازار های مصرف رزین غیر اشباع ایزوفتالیک باشد رقابت قیمتی موجود بین این رزین با رزین اورتوفتالیک می باشد بنابراین در دسترس بودن منابع تامین کننده ماده اولیه و پائین آوردن قیمت تمام شده رزین غیر اشباع ایزوفتالیک تولیدی از اولویت های تولید این رزین می باشد که بتواند در بازارهای سنتی جهان که عمدتا مصرف کننده رزین اورتوفتالیک میباشند رقابت کنند.در ساخت رزین پلی استر غیر اشباع از نوع غیر اشباع ایزوفتالیک با توجه به تنوع بسیار بالایی که درفرمولاسیون محصول نهائی وجود دارد، با تغییر هر یک از مونومرهای تشکیل دهنده، عالم پخت، و مونومروینیلی می توان به سهولت خواص را تغییر داد و طیف وسیعی از سختی و چقرمگی را بدست آورد. این در حالی است که بسیاری از رزینها نظیر فنولیک ها، تولیداتی سخت و شکننده را نتیجه می دهند و در عین حال تغییر قابل توجهی نیز در خواص اینگونه رزین ها قابل حصول نمی باشد.
چک لیست شاخص های کلیدی سرمایه گذاری – طرح تولید رزين پلی استر غير اشباع ايزوفتاليک
ظرفیت تولید سالیانه : 30,000 تن
مساحت زمین موردنیاز : 15,000 مترمربع
زیربنای کل : 6,000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 42 نفر
میزان سرمایه گذاری کل : 407 میلیارد تومان (2261 هزار دلار)
میزان سرمایه گذاری ثابت : 312 میلیارد تومان (1733 هزار دلار)
ارزش ماشین آلات و تجهیزات : 228 میلیارد تومان (1266 هزار دلار)
هزینه زمین و زیرساخت : 68 میلیارد تومان (378 هزار دلار)
سرمایه در گردش : 95 میلیارد تومان (528 هزار دلار)
دوره بازگشت سرمایه : 3.2 سال
نرخ بازده داخلی (IRR) : 26 درصد
حاشیه سود تقریبی : 24 درصد
ارزش افزوده تولید : 31 درصد
سهم بازار هدف داخلی : 9 درصد
هزینه انرژی و نگهداری سالانه : 18 میلیارد تومان (100 هزار دلار)
شاخص فناوری تولید : فرمولاسیون صنعتی و پخت کنترلشده

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکانسنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس میگیرند. شماره تلفنهای 05632457004 و 05632457300 پاسخگو میباشند.

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین
ما بعنوان یک مشاور سرمایهگذاری میتوانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام میکنیم.
درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:





























دیدگاه خود را ثبت کنید