طرح تولید لوله فایبر گلاس (GRP)

فایبر گلاس یا GRP یک ماده کامپوزیتی است که از الیاف شیشه ساخته شده است و از پلی استر، وینیل یا اپوکسی به عنوان پلیمر استفاده می کند.
یکی از مهم ترین کاربردهای کامپوزیت در صنایع، تولید لوله های فایبرگلاس یا GRP است. لوله جی آر پی یا GRP که از انواع لوله ترموستینگ می باشد دارای مزایای متعددی اعم از مقاومت مکانیکی بالا می باشد. لوله GRP مخفف کلمات Glassfiber Reinforced Plastic Pipe و یا به عبارت دیگر مخفف لوله های پلاستیکی مسلح شده با الیاف فایبر گلاس و شیشه می باشد. لوله‌های جی آر پی (GRP) از ترکیبات مختلف فیبر شیشه، رزین پلی استر ترموست و ماسه تشکیل شده اند. ساخت این لوله‌ها براساس فرایند الیاف پیچی بر روی یک قالب متغیر می‌باشد. این فرآیند امکان استفاده از الیاف پیوسته شیشه را در پیرامون لوله به همراه الیاف بریده شده ناپیوسته (Chop) که در جهات مختلف در ترکیب لوله قرار می گیرند فراهم می‌آورد.
علاوه بر رزین، الیاف شیشه‌ای پیوسته و الیاف بریده شده، برای ایجاد استحکام حلقوی بالا و تقویت استحکام محوری بکار می‌روند. سیلیس نیز برای افزایش سفتی لوله بکار می‌رود. استفاده از دو محل ریزش رزین، امکان داشتن یک لایه داخلی رزین خاص با مقاومت بسیار بالا را برای مقابله با خوردگی سطح داخلی که در تماس با فاضلاب است، فراهم می‌کند.
لوله FRP یا Fiberglass Reinforced Pipe، لوله های سبک و مقاوم در برابر خوردگی می باشند و از استحکام بالایی برخوردار هستند. این لوله ها از کامپوزیت های پلاستیکی پیشرفته تولید می گردد و کاربردهای بسیار متنوعی در صنایع مختلف دارند. ساختار لوله FRP از یک بستر رزینی تشکیل شده است که با الیاف شیشه تقویت شده باشد. این نوع لوله در کتاب ها و استانداردها با واژه GRP یا RTRP نیز شناخته می شوند.
این لوله ها از الیافی همچون کربن، شیشه، آرامید، بازالت، که نقش تأمین سختی و مقاومت و رزین که می تواند از انواع مختلف اپوکسی، وینیل استر یا پلی استر نقش چسبندگی بین الیاف و عملکرد یکپارچه آنها با سطح را بر عهده گیرد ساخته شده اند. الیاف کربن سختی ای در حدود سختی فولاد و مقاومتی تا حدود 10 برابر فولاد را دارا می باشد و پر مصرف ترین نوع الیاف در زمینه مقاوم سازی محسوب می شوند.

GRP چیست؟

الیاف شیشه : Glass fiber مشهورترین تقویت کننده مورد استفاده در صنعت کامپوزیت می‌باشد و انواع مختلفی از آن بصورت تجاری وجود دارند ترکیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است و هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است.

تاریخچه تولید لوله GRP

از دهه 1950 ، GRP جایگاه محکمی در ساخت خطوط لوله کسب کرد. طیف وسیعی از برنامه های تحت پوشش راه حل لوله کشی GRP امروزه گسترده است. از سیستم های فاضلاب و خطوط آب آشامیدنی گرفته تا مخازن ذخیره سازی، لوله های زهکشی، ضربات آبی، سیستم های لوله های صنعتی و همچنین راه حل های توان بخشی با پروفیل های لوله ای غیر دایره ای، تا فقط تعداد کمی. روش هایی که می توان لوله ها را نصب کرد، شامل ترانشه باز، بالای سطح زمین، روی سیستم تعلیق، زیر آب و با استفاده از فن آوری های بدون ترانشه مانند آرام سازی و میکروتیکینگ می باشد

كاربردهای لوله GRP

1. انتقال آب
2. سيستم هاي فاضلاب
3. انتقال مايعات خورنده شيميايي مانند اسيدها و بازها
4. سيستمهاي مكش آب دريا براي پالايشگاهها و پتروشيمي ها
5. شبكه هاي آتش نشاني
6. خطوط زير دريا

مزایا لوله GRP

مقاومت در برابر خلاء کامل
حداقل طول عمر ۵۰ سال
مقاومت در برابر خورندگی و عدم نیاز به پوشش داخلی و خارجی
قابلیت تولید در شاخه های ( 6 و 12 متری )
مقاومت مکانیکی خوب و جذب نیروهای وارده در اثر ضربه به علت دارا بودن خاصیت ارتجاعی
صافی سطحی داخلی لوله و در نتیجه افت فشار کمتر نسبت به برخی از لوله‌ها
سبکی وزن و نصب سریع‌تر
استفاده از کوپلینگ دو واشره جهت اتصال لوله‌ها به یکدیگر و امکان استفاده از فلنج فایبرگلاس جهت اتصال به انواع دیگر لوله‌ها
امکان نصب زیرزمینی لوله‌ها تا حداکثر عمق ۱۶ متر (تحمل بار خاک) و حداقل ۱متر (حمل بار ترافیک )
تولید در قطرهای 110 تا ۲۴۰۰ میلیمتر تا فشار کاری ۳۲ بار

طول عمر بالا

از بارزترین خصوصیت لوله GRP مصرف اقتصادی بسیار بالا می باشد؛ چنانچه لوله‌های GRP بهصورت اصولی تولید و نصب شوند بالغ بر ۵۰ سال کارایی دارند که این حداقل دو تا سه برابر عمر مفید یک لوله فولادی یا بتنی است.

مقاومت خوب لوله فایبرگلاس در برابر خوردگی ( اسید و سایز مواد خوردنده )

ویژگی بعدی لوله GRP که واقعا باعث تمایز این نوع لوله با سایر لوله ها شده است ، مقاومت مناسب و بالا در برابر خوردگی نسبت به لوله‌های فلزی یا بتنی می‌باشد. لذا این نوع لوله‌ها را برای مناطقی که دارای خاک خورنده می‌باشد و یا جهت جمع آوری فاضلاب‌های شهری که خوردگی بالایی دارند، می‌توان استفاده نمود. از این لوله‌ها می‌توان جهت انتقال فاضلاب‌های صنعتی نیز استفاده کرد. از جمله با تغییر رزین و الیاف مورد استفاده می‌توان جهت خورنده ترین پساب‌ها،‌ مانند پساب صنایع کاغذسازی از لوله‌های کامپوزیتی استفاده نمود.

سبکی و وزن کم لوله GRP

مزیت دیگر لوله‌های GRP وزن کم آنها است، که در مقایسه با لوله مانیسمان ( لوله فلزی آتش خوار ) یا لوله ای از جنس سیمان یا بتن است . بنابراین لوله‌های GRP سرعت و سهولت نصب بسیار بهتری نسبت به لوله‌های دیگر دارند . یکی دیگر از مزایای لوله‌های جی آر پی صافی سطح داخل آنها نسبت به نمونه‌های فلزی و بتنی است که باعث افت فشار کمتر سیال در لوله‌های فایبرگلاس نسبت به لوله‌های دیگر می گردد و در شرایط یکسان، ‌سیال بیشتری توسط این لوله‌ها نسبت به لوله‌های بتنی و فلزی قابل انتقال می باشد و یا امکان کاهش قطر لوله برای کاهش هزینه اولیه خرید فراهم می گردد.

تحمل فشار داخلی بالا

یکی دیگر از مزایای لوله‌های GRP قابلیت تحمل فشار‌های نسبتاً بالای آن است که این لوله‌ها را جایگزین مناسبی برای لوله‌های دیگر در خطوط انتقال آب با فشارهای بالا نموده است.

سهولت تولید

مزیت دیگری که لوله‌های کامپوزیتی نسبت به لوله‌های سنتی متداول دارند،سهولت شکل پذیری و تولید می‌باشدکه منجر به سرمایه گذاری اولیه کمتری می‌گردد.
از مزیت‌های دیگر لوله GRP نسبت به لوله‌های پلاستیکی دیگر مثل پلی اتیلن، تحمل دمای بالا می باشد. همچنین جهت انتقال یک سیال خاص که دمای نسبتاً بالایی دارد، لوله‌های GRP تنها جایگزین مناسب برای لوله‌های فلزی می‌باشند و در این موارد نمی‌توان از لوله‌های PVC، پلی اتیلن

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید لوله فایبر گلاس (GRP)

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
کد آیسیک لوله از الیاف شیشه و رزین پلی استر 2520512652
کد آیسیک لوله از الیاف شیشه و رزین اپوکسی 2520512653

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید لوله فایبر گلاس (GRP)

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
کد تعرفه گمرکی لوله از الیاف شیشه 39173910 میباشد.

تولید لوله های فایبر گلاس (جی آر پی)

لوله های GRP به سه روش زیر تولید می شوند

۱_پیچش الیاف به روش ناپیوسته

لوله جی ار پی (فایبرگلاس) با روش ناپیوسته به لوله هایی اتلاق می شود که برای تولید آنها الیاف شیشه، رزین و ماسه سیلیسی بر روی یک قالب فلزی دوار با ابعاد هندسی مشخص پیچیده می شوند.
ناپیوسته به این معناست که لوله تنها به اندازه طول قالب تولید می شود و تولید لوله پیوسته نمی باشد. می توان با افزایش میزان مواد مصرفی، لوله هایی با قابلیت تحمل فشار بالا تولید نمود

۲_پیچش الیاف به روش پیوسته

در روش پیوسته جهت تولید لوله های فایبرگلاس از یک قالب فلزی متغیر و سیستم الیاف پیچی پیشرفته و پیوسته بهره گرفته می شود. در این سیستم لوله های فایبرگلاس در طول های دلخواه و بصورت پیوسته و ممتد تولید شده و محدودیت طولی در آنها وجود ندارد
اهمیت این روش در سرعت تولید و امکان ساخت لوله با طول های دلخواه بوده و می توان لوله هایی با سفتی حلقوی بالا تولید نمود

۳_روش گریز از مرکز

روش ریخته گری گریز از مرکز که معمولا قالب لوله ها با سرعت زیاد می چرخند و یک تغذیه کننده متحرک، رزین و الیاف شیشه را روی قالب می ریزد که در اثر نیروی گریز از مرکز، رزین، الیاف شیشه، ادامه ماسه و کربنات کلسیم، دیواره لوله را به تدریج شکل می دهد.

مواد اولیه لوله جی آر پی (فایبرگلاس)

رزین های پلی ‏استری ارتوفتالیک و ایزوفتالیک
رزین وینیل استر
رزین اپوکسی
شتاب دهنده کبالت و سرب
هاردنر اپوکسی و UP
اروزیل
تیتان
الیاف شیشه سوزنی و حصیری
کربنات کلسیم

اهمیت تولید لوله های GRP

اهمیت صنعت لوله برای همگان روشن است. این صنعت دارای مشخصه‌های ویژه‌ای اسـت کـه سبب ایجاد جذابیت در امور صنعتی می‌گردد که برخی از این مزیت‌ها به شرح زیر است:
ظرفیت بالای انتقال سیالات، قیمت مناسب حمل در مقایسه با دیگر لوله‌ها ، امنیت بالای لوله‌های GRP ، کاهش آلودگی‌های زیست محیطی، از این رو با توجه بر مزیت‌های فوق، امروزه در کشورهای پیشرفته این صنعت بـسیار گـسترش پیـدا کرده است. در کشور ما نیز کامپوزیت‌ها همانند سایر کشورها، نقش اساسـی در توسـعه صـنعتی و اقتصادی کشور بر عهده دارد و روی همین امر وزارت صنایع، طرح‌های زیـادی بـرای توسـعه ایـن صنعت در دستور کار خود قرار داده است و لذا چشم انداز صنعت کامپوزیت کشور بسیار پـر رونـق ارزیابی می‌گردد. لوله‌ها به عنوان یکی از تجهیزات اساسی سیـستم انتقـال مایعـات محـسوب می‌گردند.

تجهیزات و ماشین آلات طرح تولید لوله های GRP

سیستم برش طولی حین حرکت
سیستم تهویه بخارات سمی
سیستم جوش لب به لب
سیستم تغذیه کاتالیست
سیستم کنترل اتوماتیک
مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 300 میلی متر و …

بررسی بازار تولید لوله های فایبر گلاس

لوله های بتنی، آزبست، فلزی، چدنی، پلی اتیلن و پی وی سی به عنوان محصول مشابه لوله های فایبر گلاس موجود هستند که با توجه به موارد زیر، بهترین گزینه انتخابی لوله های فایبر گلاس می باشد چرا که دارای همه ی خصوصیات ذیل می باشد.
– وجود اتصالات قابلیت نصب با تراشه
– قابلیت نصب با پایپ جکینگ
– مقاومت در برابر خوردگی و فشار
– سازگاری با محیط زیست

وضعیت واحد های فعال تولید لوله فایبر گلاس (GRP)

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید لوله فایبر گلاس (GRP) در کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واردات و صادرات لوله فایبر گلاس (GRP)

نمودار واردات و صادرات لوله فایبر گلاس (GRP) در کشور به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

چک لیست شاخص های کلیدی سرمایه گذاری – طرح تولید لوله های فایبر گلاس

ظرفیت تولید سالیانه : 230,000 متر
مساحت زمین موردنیاز : 4,500 مترمربع
مساحت زیربنای طرح : 2,650 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 98 نفر
میزان سرمایه گذاری کل: 120 میلیارد تومان (0.67 میلیون دلار)
هزینه تجهیزات و ماشین‌آلات : 37.5 میلیارد تومان (0.21 میلیون دلار)
هزینه زمین و زیرساخت : 25 میلیارد تومان (0.14 میلیون دلار)
سرمایه ثابت : 100 میلیارد تومان (0.56 میلیون دلار)
سرمایه در گردش : 20 میلیارد تومان (0.11 میلیون دلار)
دوره بازگشت سرمایه : 3.1 سال
نرخ بازده داخلی (IRR) : 36.53 درصد
حاشیه سود تقریبی : 26 درصد
ارزش افزوده تولید : 38 درصد
سهم بازار هدف (داخلی) : 9 درصد
هزینه انرژی و نگهداری سالانه : 5 میلیارد تومان (0.03 میلیون دلار)

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: