طرح تولید پودر نانو سیلیس

سیلیسیم دي اکسید یا سیلیکا فراوان ترین ماده سازنده پوسته زمین است . این ترکیب با فرمول شیمیایی SiO2ساختاري شبیه الماس دارد، ماده اي بلوري و سفید رنگ است دماي ذوب و جوش آن نسبتاً زیاد است و در طبیعت به دو شکل بلوري و آمورف (بی شکل) یافت می شود. کاربرد مهم نانو سیلیس در تولید انواع بتن است که کیفیت و خواص محصول تولید شده آن بستگی زیادي به نوع و اندازه ذرات سیلیکا دارد.

محلول نانویی سیلیس Nanosilica دي اکسید سیلیسSio2 است که اندازه ذرات آن در ابعاد نانو متر می باشد. محلول نانو سیلیس متشکل از ذراتی هستند که گلوله شکل با قطر کمتر از 100 nm یا به صورت ذرات خشک پودر یا به صورت معلق در مایع محلول قابل انتشار می باشند ، که مایع آن معمول ترین نوع محلول نانو سیلیس معلق کاربرد هاي چند منظوره مانند خاصیت ضد سایش ، ضد حریق، ضد انعکاس سطوح از خود نشان مید هد.

اضافه کردن نانو ذرات سیلیکا (nano sio 2) به ملات سیمان باعث بهبود مقاومت فشاري و خمشی ملات نسبت به ملات معمولی گردیده است.و در ضمن به ملات سیمان ماده پراکننده ذرات نانو(UNF) و حباب زدا براي کاهش حبابهاي هوا در داخل بتن اضافه می شود.

که مقاومت خمشی و فشاري ملات سیمان با افزودن نانوذرات سیلیکاNano-Sio2 بیشتر از مقاومت ملات سیمان معمولی است. در صورتیکه با افزایش نسبت نانو ذرات سیلیکا مقاومت فشاري 28 روزه افزایش می یابد. و اینکه نانوذرات بعنوان یک ماده پرکننده حفره هاي سیمان را پر می کنند و به مانند فوم سیلیکا مقاومت بتن را افزایش می دهند.

پودر نانوسیلیس و انواع کلوئید نانوسیلیس دو محصول تولیدی صنایع نانوسیلیس ایساتیس هستند که از روش‌ سلژل برای تولید این محصولات استفاده می‌شود. در این روش از سدیم سیلیکات و اسید کلریدریک به‌عنوان پیش ماده استفاده می‌شود و پس از فیلتراسیون تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند.

این دو نوع محصول با درجه خلوص‌های مختلف برای مصارف گوناگون تولید می‌شوند که پودرها به‌صورت گریدهای ۹۰ و ۹۹ درصد از انواع آن به‌شمار می‌رود. گریدهای ۹۹ درصد برای مصارف بهداشتی توصیه می‌شود و گریدهای ۹۰ درصد نیز برای سایر مصارف مورد استفاده قرار می‌گیرد. محلول کلوئید نیز با درصدهای مختلف و مشخصات فنی متفاوت تولید شده که با توجه به این درصدهای مختلف برای مصارف ساختمانی، بخش ریخته‌گری و فرآورده‌های نفتی استفاده می‌شود.

از این محصول برای تولید بتن‌های خودمتراکم استفاده می‌شود، این بتن‌ها باید مقاومت کششی و خمشی بالایی داشته باشند و در ساخت سدها، پل‌های ماشین‌رو و… کاربرد دارند. بتن‌های خودمتراکم، بتن‌هایی هستند که نیاز به ویبره ندارند و مقاومت بسیار بالایی دارند، با استفاده از این محصول می‌توان ۲۵ تا ۴۰ درصد افزایش مقاومت را در بتن‌ها ایجاد کرد. این محصول همچنین در صنایع دیگر مانند فرآورده‌های نسوز و ریخته‌گری، موجب افزایش مقاومت قطعات تولیدی شده و به‌عنوان یک عامل دیرگداز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مهم‌ترین مزیت پودر نانو سیلیس

مهم‌ترین مزیت این محصول علاوه‌بر قیمت قابل رقابت با نمونه‌های چینی و هندی موجود در بازار، امکان تغییر پارامترهای تولید است؛ از آنجا که تمام مراحل تولید در داخل و تحت نظارت مهندسان ایرانی انجام می‌شود، پارامترهای محصول براساس نیاز مشتری تغییر می‌کند که این امر یکی از اصلی‌ترین خواسته شرکت‌ها است. از طرفی با توجه به تولید این محصول در داخل کشور، مشتریان آن می‌توانند با فاصله زمانی کوتاه‌تر و با قیمتی مناسب‌تر محصول مورد نیاز خود را خریداری کنند و از خرید انبوه این محصول بی‌نیاز می‌شوند.

کاربردهای نانو ذرات سیلیس:

1-یکی از کاربرد های این ذرات در عايقهاي حرارتي و عايقهاي الکتريکي است. با اعمال شرايط خاص، ميتوان از اين ذرات که به صورت پودر هستند، ساختارهاي متخلخل به دست آورد. ساختار متخلخل کاربردهاي جالبي دارد و از جمله ميتوان از آنها به عنوان تصفيه‌کننده استفاده کرد.

2-استفاده از نانو ذرات سیلیس در ساخت لوازم آرایشی و بهداشتی
یک شرکت ژاپني با استفاده از اين نانوذرات در محصولات مرطوب‌کنندة خود، مشاهده کرد که کرمهاي جديد خشکي پوستِ مشتريان را درمان مي‌کند. بنابراين، يکي ديگر از زمينه‌هاي کاربرد اين نانوذرات ميتواند داروها و لوازم آرايشي و بهداشتي باشد.

3-نانو ذرات سیلیس قادر به درمان آسیبهای نخاعی هستند
محققان دریافتند که ترکیبی از نانو ذرات سیلیس و پلیمرها می تواند آسیبهای نخاعی و مغزی را کنترل و درمان کند. محققان آمریکایی دریافتند نانوذرات می توانند در درمان سلولهای آسیب دیده نخاع و مغز نقش بسیار موثری را ایفا کنند.
محققان مرکز تحقیقاتی SVMC اعلام کردند با ترکیب نانوذرات سیلیس و نوعی خاصی از پلیمر می توان آسیب های مغزی و نخاعی را کنترل و درمان کرد.
نانو ذرات استفاده شده در تحقیقات اخیر به اندازه ای ریز هستند که با میکروسکوپ های معمولی نیز قابل مشاهده نیستند و همین خصوصیت باعث می شود محققان بتوانند میزان زیادی از آن را بدون بروز مشکلات بعدی وارد بدن انسان کنند.
در طی این تحقیقات، دانشمندان نانو ذرات متخلخل سیلیس را با پلیمر PEG و ماده Hydralazine برای جلوگیری از صدمات متعاقب به سلولها ترکیب کرده و به قسمت آسیب دیده بدن وارد کردند.
به گفته ریچارد بورگنز یکی از دانشمندان حاضر در این تحقیقات زمانی که سلولهای نخاعی آسیب می بینند ماده زهرآگینی به نام آکرولین از خود تولید می کنند که پاد زهر آن Hydralazine است. با رساندن به موقع این ماده به سلولهای آسیب دیده می توان از بروز صدمات جدی و خطرساز جلوگیری کرده و سلولها را درمان کرد.
4- اجراي بتن در سواحل دریا ، اسکله ها و پلها
5-ساخت بتن هاي با مقاومت بالا
6- ساخت بتن سدها ، کانالها ، تونلها ، مخازن و منابع آب
7- کف سازي و نما سازي
8-ساخت بتن هاي در معرض خوردگی

روش های تولید پودر نانو ذرات سیلیس:

روش اول خردایش غیرنانویی در دستگاه آسیاب سیلیس میباشد سپس با استفاده از ماشین الات مخصوص به حد نانو در می اید.
با درجه خلوص بسیار بالا جهت کاربرد در sio 2 روش دیگر روش علمی تري می باشد که نانو با خلوص 99 /99 دارد استفاده sio 2 صنایع الکترونیک و دیگر صنایع که نیاز به استفاده از نانو می شود.

1-سنتز نانوذراتِ سيليس به روش سُل ـ ژل
فرآيند سُل ـ ژل روش جديدي نيست. در سال 1800 «ابل‌من» به طور اتفاقي مشاهده کرد که تتراکلريد سيليکون – که در ظرف رها شده بود- ابتدا هيدروليز و سپس به ژل تبديل شد. در سال 1950 باب مطالعات گسترده‌اي در سنتز سراميکها و ساختارهاي شيشه‌اي با استفاده از اين روش آغاز شد. شايان ذکر است که با اين روش، بسياري از اکسيدهاي غيرآلي مانند SiO2 ZrO2 , TiO2 , …. سنتز شدند.
مادة اوليه‌اي که در اين روش مورد استفاده قرار ميگيرد، الکوکسي سيلان نام دارد. اين ماده از تأثير شبه فلزات بر الکل تهيه ميشود. تهية اين ماده بسيار مشکل است و در دنيا دو کمپاني صنايع شيميايي قادر به تهية آن هستند. الکوکسي سيلان ماده‌اي گران‌قيمت به شمار مي‌رود، در عوض، با استفاده از اين مادة اوليه ميتوان به محصولاتي با خلوص بالا در مدت زمان کوتاه دست يافت. از سيليسيلت سديم نيز ميتوان براي تهية ذرات نانومتري سيليس استفاده کرد. مشکل اين‌ است که خلوص محصولاتِ حاصل از اين مادة اوليه بالا نيست و نياز به شست‌وشوي طولاني‌مدت دارد تا ناخالصيها از محصول نهايي خارج شود.
براي سنتز نانوذرات سيليس، به الکوکسي سيلان، آب و الکل نياز است. از آن‌جا که الکوکسي سيلان در آب حل نميشود، بنابراين، بايد از ماده‌اي استفاده کرد که هم الکوکسي سيلان در آن حل شود و هم خود اين ماده محلول در آب باشد. به اين منظور، از الکل استفاده ميکنيم. از طرف ديگر، واکنش دو مادة آب و الکوکسي سيلان بسيار کُند است و با افزودن الکل، سيستم رقيق‌تر هم ميشود. در نتيجه سرعت واکنش باز هم کاهش مي‌يابد. براي افزايش سرعت واکنش، ميتوان از کاتاليزور استفاده کرد. کاتاليزوري را که براي انجام سريع اين واکنش مورد استفاده قرار ميدهيم بايد به گونه‌اي باشد که بعد از انجام واکنش بتوان آن را به‌راحتي از سيستم خارج کرد. در گزارش محققان، هم از اسيدها و هم از بازها به عنوان کاتاليزور در سنتز ذرات سيليس استفاده شده است که هر کدام مزايا و معايب خود را دارند.
در محيطي با خاصيت بازي، ذرات تا اندازة 100 تا 200 نانومتر به‌سرعت رشد ميکنند و نيروي دافعة جرمي باعث ميشود که ذرات جدا از هم باقي بمانند. در محيط اسيدي ذرات در اندازة 2 تا 4 نانومتر متوقف ميشوند، ولي در ادامة فرآيند به‌سرعت به هم ميپيوندند و ذرات بزرگتر را تشکيل مي‌دهند.
براي سنتز نانوذرات سيليس، از کاتاليزور آمونياک استفاده ميشود. از مزاياي آمونياک اين است که نقطة جوش پايين دارد و به‌سرعت از سيستم بيرون مي‌رود. ولي از اسيدهايي چون اسيد کلريدريک، نيتريک و استيک نيز مي‌توان استفاده کرد که نقطة جوش بالايي دارند. بنابراين، خارج کردن آنها از سيستم کار راحتي نيست. از معايب ديگرِ اين کاتاليزورها اين است که باعث ايجاد ليگاندهايي با محصولات ميشوند که ديگر نميتوان محصول را با همان پيوندهاي شيميايي مورد نظر تهيه کرد.

2-روشهاي شيميايي سنتزِ نانوذراتِ سيليس پرهزينه‌اند، زيرا مواد مورد نياز در اين روش‌ها گران‌قيمت‌اند. بنابراين، دانشمندان تلاش مي‌کنند تا روش‌ها و منابع مقرون به‌صرفه بيابند.در سال 2004 زونگ هرنگ ليو (Tzong Horng Liou)، پژوهشگر تايواني، براي اولين‌بار اين ذرات را از شلتوک برنج سنتز کرد که از روش‌هاي بسيار ارزان‌قيمت به شمار مي‌رود.
همان‌طور که گفته شد، در ايران معادن متعددي وجود دارند که کلوخههاي سيليس را مي‌توان از آنها استخراج کرد. براي تبديل اين کلوخه‌ها به ذرات ريز چه مي‌توان کرد؟ شايد تصور کنيد که با آسيابهاي پرقدرت مي‌شود اين کلوخهها را آن‌قدر ريز کرد تا به اندازة نانومتري برسند.گرچه اين روش به نظر معقول و مقبول مي‌آيد، ولي تا به حال آسيابي ساخته نشده است که بتواند پيوندهاي کووالانسي بسيار قوي سيليس را بشکند. بنابراين، براي ريز کردن کلوخة سيليس بايد چارة ديگري کرد. اعضاي گروه شيمي دانشگاه تربيت مدرس موفق شده‌اند با استفاده از پراکندههاي شيميايي به ذرات نانومتري سيليس دست يابند. پراکندهها موادي هستند که مانندِ پلي ميان اتمها و مولکولها قرار ميگيرند و از ايجاد پيوندهاي قوي بين آنها جلوگيري ميکنند

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید پودر نانو سیلیس

نانو سیلیس 2699412419

وضعیت واحد های فعال تولید پودر نانو سیلیس

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید کننده پودر نانو سیلیس در کشور به تفکیک استان آمده است .

چک لیست شاخص های کلیدی سرمایه گذاری – طرح تولید پودر نانو سیلیس

ظرفیت تولید سالیانه : 180 تن پودر نانو سیلیس
مساحت زمین موردنیاز : 3,000 مترمربع
مساحت زیربنای ساختمان‌ها : 2,000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 20 نفر
میزان سرمایه گذاری کل : 105 میلیارد تومان (584 هزار دلار)
سرمایه ثابت طرح : 75 میلیارد تومان (417 هزار دلار)
هزینه تجهیزات و ماشین‌آلات : 42 میلیارد تومان (233 هزار دلار)
هزینه زمین و زیرساخت : 30 میلیارد تومان (167 هزار دلار)
سرمایه در گردش : 30 میلیارد تومان (167 هزار دلار)
دوره بازگشت سرمایه : 2.9 سال
نرخ بازده داخلی (IRR) : 34 درصد
حاشیه سود تقریبی : 38 درصد
ارزش افزوده تولید محصول : 50 درصد
سهم بازار هدف داخلی : 8 درصد
هزینه انرژی و نگهداری سالانه : 3.6 میلیارد تومان (20 هزار دلار)

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: