طرح-تولید-کود-کلات-آهن

طرح تولید کود کلات آهن

کود کلات آهن نوعی کود گیاهی است که حاوی آهن به شکلی است که بیشتر در دسترس گیاهان است.در حالت طبیعی، جذب آهن برای گیاهان دشوار است زیرا اغلب ترکیبات نامحلول در خاک ایجاد می کند. با این حال، هنگامی که آهن کلات می شود، به یک مولکول آلی متصل می شود که به حفظ آن در دسترس و محلول برای جذب گیاه کمک می کند. این امر باعث می شود آهن به راحتی در دسترس گیاهان قرار گیرد که می تواند به بهبود رشد و ظاهر آنها کمک کند.کود کلات آهن اغلب برای درمان کمبود آهن در گیاهان استفاده می شود که می تواند باعث زرد شدن برگ ها و توقف رشد شود.

انواع کود کلات آهن 
  1. کلات آهن EDDHA:  پایدارترین نوع کلات آهن در خاک‌های قلیایی (pH تا حدود ۱۰). معمولاً داریای رنگ  قرمز یا قهوه‌ای تیره و دارای ماندگاری و جذب بالا در خاک‌های آهکی ایران.
  2. کلات آهن DTPA: مناسب برای pH حدود ۴ تا ۷.۵ و اغلب در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای یا خاک‌های نسبتاً اسیدی و خنثی. ارزان‌تر از EDDHA، ولی در خاک‌های قلیایی ناپایدار است.
  3. کلات آهن EDTA: مناسب برای pH بین ۴ تا ۶.۵ همچنین بیشتر در گلخانه‌ها یا محلول‌پاشی برگی استفاده می‌شود.
  4. کلات آهن HBED: مشابه EDDHA، ولی با ماندگاری و پایداری بیشتر در برخی شرایط دارای قیمت نسبتاً بالا و در بازار ایران کمتر در دسترس است همچنین گزینه مناسب برای خاک‌های بسیار قلیایی و پروژه‌های حساس.
معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید انواع کود کلات آهن

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید انواع کود کلات آهن در زیر آمده است:
کد آیسیک کود آهن آلی (کود آهن آلی – organic iron fertilizers): 2412512364

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید کود کلات آهن

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد. کد تعرفه گمرکی تولید انواع کود کلات آهن عبارت است از:
کد تعرفه گمرکی کود آهن آلی: 31059090

جهت مشاهده طرح تولید کود مایع اینجا کلیک نمایید.

تحلیل بازار کود کلات آهن در ایران

بخش زیادی از خاک‌های ایران آهکی و دارای pH بالا هستند که باعث غیرفعال شدن آهن در خاک می‌شود. این موضوع موجب افزایش نیاز به کودهای کلاته آهن پایدار شده، مخصوصاً در محصولات باغی مانند پسته، انگور، سیب، مرکبات، زیتون و گوجه‌فرنگی. تقاضای سالانه کود کلات آهن به‌طور تقریبی بین ۲۵۰۰ تا ۴۵۰۰ تن برآورد می‌شود که عمده آن در نیمه اول سال مصرف می‌شود. با توسعه کشت گلخانه‌ای و افزایش بهره‌وری، انتظار می‌رود بازار کودهای کلاته آهن رشد سالانه ۸ تا ۱۲ درصدی داشته باشد. در صورت حمایت دولتی از تولید داخلی، می‌توان سهم واردات را تا ۳۰٪ کاهش داد.

فرایند تولید کود کلات آهن 

1.تهیه مواد اولیه

  • نمک آهن (Fe³⁺ یا Fe²⁺): از فریک کلراید (FeCl₃) یا فریک سولفات (Fe₂(SO₄)₃) استفاده می‌شود. این مواد حاوی آهن در اشکال مختلف هستند که باید در محلول حل شوند.

  • عامل کلات‌کننده: برای EDDHA، از Ethylene diamine-N,N’-bis(2-hydroxyphenylacetic acid) استفاده می‌شود که توانایی بالایی در کلاته کردن آهن دارد. برای DTPA و EDTA، از Diethylene triamine pentaacetic acid و Ethylenediaminetetraacetic acid به‌ترتیب برای ایجاد کمپلکس‌های پایدار استفاده می‌شود.

  • آب دی‌یونیزه: برای حل کردن مواد و جلوگیری از ایجاد رسوب و ناخالصی در محلول، از آب کاملاً تصفیه شده و عاری از یون‌های اضافی استفاده می‌شود.

2. واکنش شیمیایی کلاته‌سازی

  • محلول عامل کلات‌کننده: در یک راکتور همزن‌دار، با دقت pH محلول تنظیم می‌شود تا در بازه ۷ تا ۱۰ قرار گیرد.

  • اضافه کردن نمک آهن: پس از تهیه محلول عامل کلات‌کننده، نمک آهن به‌طور تدریجی به محلول اضافه می‌شود. این فرآیند باعث پیوند بین یون‌های آهن و گروه‌های کلات‌کننده می‌شود.

  • تشکیل کمپلکس پایدار: در دماهای بین ۵۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد، آهن با کلات‌کننده‌ها پیوند می‌سازد و کمپلکس آهن کلاته تشکیل می‌شود. این واکنش به‌طور معمول ۱ تا ۲ ساعت طول می‌کشد.

3. فیلتراسیون و خنک‌سازی

  • پس از تکمیل واکنش شیمیایی، محلول نهایی از فیلتر عبور داده می‌شود تا ذرات معلق و ناخالصی‌ها جداسازی شوند.

  • سپس محلول خنک شده و برای مراحل بعدی مانند تغلیظ یا خشک‌سازی آماده می‌شود.

4. تغلیظ یا خشک‌سازی

  • در این مرحله، می‌توان کود کلاته را به دو شکل تولید کرد:

    • مایع (Liquid): برای مصرف مستقیم یا محلول‌پاشی روی گیاهان. این کود در بسته‌بندی‌های مناسب به بازار عرضه می‌شود.

    • پودر خشک‌شده (Powder): از خشک‌کن پاششی (Spray Dryer) برای تبدیل محلول به پودر استفاده می‌شود. این پودر در بسته‌بندی‌های خاص برای کاربردهای کشاورزی توزیع می‌شود.

5. بسته‌بندی نهایی

  • پس از تولید، کود کلات آهن بسته‌بندی می‌شود. برای فرم مایع از بطری‌های پلاستیکی و برای پودر از کیسه‌های ۱، ۵، یا ۲۵ کیلوگرمی استفاده می‌شود.

  • در بسته‌بندی‌ها مشخصات محصول شامل درصد آهن، نوع کلات (مثلاً EDDHA) و pH مناسب مصرف درج می‌شود تا مصرف‌کننده اطلاعات لازم را داشته باشد.

  • میکسر و همزن صنعتی: این دستگاه‌ها دارای همزن‌های قابل تنظیم هستند که باعث یکنواختی در ترکیب مواد می‌شود و از رسوب مواد جلوگیری می‌کند.
  • دستگاه اندازه‌گیری pH و دما:  سنسورهای حساس به pH و دما برای تنظیم و نگهداری شرایط بهینه واکنش و جلوگیری از تغییرات غیرمنتظره.
  • راکتور همزن‌دار (Reactor):راکتور دارای سیستم همزن، کنترل دما و فشار است تا واکنش در دمای ۵۰-۸۰ درجه سانتی‌گراد و مدت زمان ۱ تا ۲ ساعت به درستی انجام شود.
  • فیلتراسیون تحت فشار یا فیلتر پرس (Filter Press): فیلتر پرس با اعمال فشار بالا، مواد جامد اضافی را از مایع جدا کرده و محلول صاف و خالص تولید می‌کند.
  • خشک‌کن پاششی (Spray Dryer): با استفاده از هوای داغ، محلول را به ذرات ریز پاشش می‌کند و آن‌ها را به سرعت خشک می‌کند، که منجر به تولید پودر با دانه‌بندی یکنواخت و کیفیت بالا می‌شود.
  • دستگاه بسته‌بندی پودر (Powder Packaging Machine): این دستگاه‌ها معمولاً دارای سیستم‌های توزین دقیق و دستگاه‌های دوخت برای بسته‌بندی محکم و دقیق هستند، که کیفیت بسته‌بندی را بالا می‌برد.
  • دستگاه بسته‌بندی مایع (Liquid Filling Machine): سیستم‌های کنترل دقیق حجم برای جلوگیری از هدررفت مواد و ارائه بسته‌بندی محکم و دقیق.
  • تجهیزات آزمایشگاهی: این تجهیزات شامل اسپکتروفوتومتر برای اندازه‌گیری غلظت آهن و دستگاه‌های آزمایش pH برای ارزیابی کیفیت محلول کلات آهن هستند.
  • سیستم‌های بسته‌بندی خودکار: دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار به توزین الکترونیکی و سیستم‌های تنظیم دقیق حجم مجهز هستند که دقت در بسته‌بندی را تضمین می‌کنند.
پیش بینی میزان سرمایه گذاری و سودآوری واحد تولید کود کلات آهن

ظرفیت تولید سالیانه:6,000 تن
مساحت زمین موردنیاز: حدود 5,000 مترمربع
زیربنای کل: حدود 3,000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: حدود 45 تا 60 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: حدود 370 تا 493 هزار دلار
ارزش ماشين آلات و تجهيزات: حدود 185 تا 222 هزار دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا: حدود 35 درصد(در صورت استفاده از فناوری نیمه‌اتومات و تأمین مواد اولیه به‌صرفه)

درخواست سفارش جهت تهیه طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی

دریافت رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین
درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:

5/5 - (1 امتیاز)