طرح تولید ایرگانوکس 1010
- 24 آذر 1399
- 0
- بازدیدها: 502
- دسته بندی:
طرح تولید ایرگانوکس 1010
ایرگانوکس ۱۰۱۰، ماده افزودنی پلیمری با نام علمی تتراکیس[متیلن-۳- (۳،۵- دی- ترت- بوتیل- ۴-هیدروکسی‌فنیل- پروپیونات)]متان؛آنتی‌اکسیدانت فنولی با ممانعت فضایی بالا، پایدارکنندۀ بسیار مؤثر برای مواد پایه آلی از قبیل : پلاستیک‌ها، منسوجات مصنوعی، الاستومرها،چسب‌ها، موم‌ها، روغن‌ها، و چربی‌ها است و این سوبستراها را در برابرتخریب‌های گرمایی ـ اکسایشی محافظت میکند و این مزیت را دارد که رنگ‌بر نیست. ایرگانوکس ۱۰۱۰ (Irganox ۱۰۱۰ BASF) در بنزن، استون و کلروفرم کاملاً ودر الکل‌ها به طور جزئی محلول و در آب کاملاً نامحلول است.
کاربرد های ایرگانوکس 1010
آنتی‌اکسیدانت ایرگانوکس ۱۰۱۰ می‌تواند در پلی‌اولفین‌ها مانند پلی‌اتیلن،پلی‌پروپیلن، پلی‌بوتن و کوپلیمرهای اولفینی مانند کوپلیمرهای اتیلن ـ وینیل‌استات به کار رود. همچنین توصیه شده است که این پایدارکننده در فرآیند کردن پلیمرهایی مانند پلی‌استال‌ها، پلی‌آمیدها، وپلی‌یورتان‌ها، پلی‌استرها، PVC، همو و کوپلیمرهای استایرنی، ABS،الاستومرها مانند: بوتیل‌رابر، SBS، SEBS،EPM ، EPDM و همچنین رابرها و چسب‌های سنتزی دیگر و رزین‌های چسب سنتزی و طبیعی و پایه مواد آلی دیگر به کار رود.
ایرگانوکس ۱۰۱۰(Irganox ۱۰۱۰ BASF)، سازگاری مناسب و مقاومت بالا در اکسترودر و فراریت پایین دارد. محصول می‌تواند در ترکیب با مواد افزودنی دیگر مانند تیواترها، فسفیت‌ها، فسفونیت‌ها، پایدارکننده‌های سبک و پایدارکننده‌های عامل‌دار دیگر به کار رود. کارایی مخلوط ایرگانوکس۱۰۱۰ (Irganox ۱۰۱۰ BASF) با ایرگافوس ۱۶۸ به طور ویژه‌ای مورد توجه است. میزانی از این مادۀ افزودنی که باید مورد استفاده قرار گیرد، برحسب نوع پلیمر و مصرف نهایی متغیر است.
کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید ایرگانوکس 1010
کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
باتوجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد آیسیک اختصاصی برای تولید ایرگانوکس 1010 یافت نشد.
کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید ایرگانوکس 1010
تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
باتوجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد تعرفه گمرکی اختصاصی برای توليد ایرگانوکس 1010 یافت نشد لذا میزان واردات و صادرات آن نامشخص میباشد.
وضعیت واحد های فعال توليد ایرگانوکس 1010
باتوجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد آیسیک اختصاصی برای تولید ایرگانوکس 1010 یافت نشد.
وضعیت واردات و صادرات ایرگانوکس 1010
باتوجه به جستجو های انجام شده در اطلاعات گمرکی کد تعرفه گمرکی اختصاصی برای توليد ایرگانوکس 1010 یافت نشد لذا میزان واردات و صادرات آن نامشخص میباشد.
فرآیند تولید ایرگانوکس 1010
فرآیند تولید ایرگانوکس 1010 به چهار مرحله زیر تقسیم بندی میشود:
1-آلکیالسیون فنل و خالصسازی الکیلیتیالکیالسیون فنل توسط ایزوبوتیلن در حضور محلول فنولیت آلومینیوم در فنل به عنوان کاتالیزور صورت میگیرد. کاتالیزورهای با پایهی آلومینیومی به آلکیالسیون در موقعیتهای ارتو بسیار کمک میکند. فنل، ایزوبوتیلن و کاتالیزوربه راکتور وارد میشوند، جریانهای ایزوبوتیلن و فنلی بازیافتی نیز به همین راکتور وارد میگردند. یک میعانگیر مشبک در داخل راکتور میزان مایع خروجی موجود در فاز بخار را کنترل میکند. یک همزن کار مخلوط کردن مایع را انجام میدهد وسرانجام مایع توسط پمپ به خارج رانده میشود. ایزوبوتیلنی که تحتفشار به صورت مایع در داخل نگهداری میشود به قسمت پایین راکتور فرستاده میشود.فاز بخار خروجی راکتور که عمدتاً از ایزوبوتین بدون واکنش تشکیلشده است درمبدل حرارتی سرد میشود و مایع حاصل مجدداً به راکتور بازگردانده میشود.قسمتی از ایزوبوتیلن که در این مبدل به مایع تبدلی نشود به برج تقطیر تحتفشاروارد میشود. فشار موردنیاز این برج توسط کمپرسور سانتریفوژ تأمین میگردد.دی-ایزوبوتیلن ا از قسمت تحتانی برج بهعنوان سوخت خارج میگردند و محصول قسمت فوقانی برج یعنی ایزوبوتیلن پس از خالصسازی از ترکیبات غیر ایزوبوتیلن به راکتور تزریق میشود. مایع خروجی از راکتور در مبدل حرارتی سرد شده و به عنوان خوراک در ظرف در تماس بسیار نزدیک با محلول سرد قرار میگیرد.
فنوالت آلومینیوم وارد واکنش شده و هیدروکسید آلومینیوم رسوب میکند وهمزمان سدیم فنوالت تشکیل میشود. حاصل واکنشگر وارد تهنشین میشوندتمامی ترکیبات سدیم دار و آلومینیومدار در الیهنازک آبی تحتانی قرار میگیرند و جدا میشوند. الیه باالیی در یک سیستم دوبرجی جداسازی میشود.
میعان سازی با متیل اکریلیت در طی این فرآیند 2-6-B با متیل اکریالت وارد واکنش میشد. این واکنش منجربه تولید محصول میانی بانام اختصاری MPC میگردد.
Pentaerythritol با Transesterificationساخت و مرحلهی اولیه خالصسازی ایرگانوکس 1010 در این مرحله انجاممیگیرد. در راکتور MPC با Monopentacrythritol(MPE )واکنش میدهد تا استر موردنیاز ایرگانوکس 1010 برای فرآیند Transesterification تولیدشود. متانول نیز بهعنوان محصول جانبی تولید میشود.خالصسازی با کریستالیزاسیونآخرین مرحله خالصسازی ایرگانوکس 1010 بهوسیله کریستالیزاسیون با حاللالکل بوتیل نرمال NBA صورت میگیرد.
نوع و میزان موارد اولیه تولید ایرگانوکس 1010
| خوراک | میزان مصرف سالیانه | واحد |
| فنل | 1،980،000 | کیلوگرم |
| ایزوبوتیلن | 2،821،500 | کیلوگرم |
| متیل اکریلیت | 2،821،500 | کیلوگرم |
| مونوپنتا اریتریتول | 500،562 | کیلوگرم |
خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار توليد ایرگانوکس 1010
ظرفیت تولید سالیانه : 4500 تن
نرخ برابری دلار : 25000 تومان
مساحت زمین موردنیاز : 4000 مترمربع
زیربنای کل : 1500 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 26 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 10.8 میلیارد تومان
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : 4.3 میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی : 40 درصد
درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:
دیدگاه خود را ثبت کنید