طرح تولید شیشه اتومبیل

طرح تولید شیشه اتومبیل یکی از فرصت‌های ارزشمند سرمایه‌گذاری در صنعت قطعه‌سازی و خودروسازی ایران محسوب می‌شود. شیشه‌های جلو، عقب و جانبی خودرو از اجزای حیاتی در ایمنی، طراحی و عملکرد خودروها به شمار می‌آیند. این شیشه‌ها باید دارای استانداردهای فنی بالا مانند مقاومت در برابر ضربه، شفافیت مناسب و محافظت در برابر اشعه UV باشند. با توجه به رشد صنعت خودرو در ایران، نیاز روزافزون به قطعات استاندارد و افزایش تمایل به داخلی‌سازی قطعات وابسته، تولید شیشه خودرو به‌عنوان یک صنعت استراتژیک مطرح شده است.

انواع شیشه های اتومبیل

1. شیشه جلو (Windshield): از نوع لمینت بوده و در برابر ضربه مقاوم است؛ در صورت شکستن خرد نمی‌شود و ایمنی بالایی دارد.

2. شیشه عقب (Rear Window): از نوع سکوریت با قابلیت مقاومت در برابر حرارت؛ در زمان شکستگی به قطعات غیر برنده تبدیل می‌شود.

3. شیشه‌های جانبی (Side Windows): اغلب از نوع سکوریت، سبک و مقاوم؛ در برخی خودروهای لوکس از نوع لمینت برای امنیت بیشتر استفاده می‌شود.

4. شیشه‌های مثلثی (Quarter Glass): شیشه‌های کوچک ثابت در دو طرف خودرو؛ بیشتر جنبه طراحی و کمک به دید جانبی دارند.

5. سانروف / مونروف (Sunroof / Moonroof): شیشه سقفی از نوع سکوریت یا لمینت؛ مقاوم در برابر گرما و مجهز به فیلتر UV در برخی مدل‌ها.

تفاوت شیشه لمینت و سکوریت

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید شیشه اتومبیل

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید شیشه اتومبیل در زیر آمده است:
کد آیسیک شیشه عقب خودرو (شیشه عقب خودرو – Car rear glass): ۲۶۱۰۶۱۲۳۳۶
کد آیسیک شیشه بغل خودرو (شیشه بغل خودرو – Car side glass): ۲۶۱۰۶۱۲۳۳۷
کد آیسیک شیشه جلو معمولی خودرو (شیشه جلو معمولی خودرو – Car windshield): ۲۶۱۰۶۱۲۳۳۲

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت طرح تولید شیشه اتومبیل

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد. کد تعرفه گمرکی تولید شیشه اتومبیل عبارت است از:
کد تعرفه گمرکی شیشه خودرو: ۷۰۰۷۲۱۲۰
کد تعرفه گمرکی شیشه خودرو : ۷۰۰۷۲۱۲۰
کد تعرفه گمرکی شیشه خودرو : ۷۰۰۷۲۱۲۰

جهت مشاهده طرح تولید سولار اینجا کلیک نمایید.

اندازه بازار جهانی تولید شیشه اتومبیل

اندازه بازار جهانی شیشه خودرو در سال ۲۰۲۴، ۳۶.۴۸ میلیارد دلار تخمین زده شده است و پیش‌بینی می‌شود که از سال ۲۰۲۵ تا ۲۰۳۰ با نرخ رشد مرکب سالانه ۴.۵ درصد رشد کند. تأکید روزافزون بر خودروهای سبک وزن به دلیل افزایش انتشار گازهای مضر از وسایل نقلیه که بر محیط زیست تأثیر منفی می‌گذارند، باعث نفوذ شیشه در صنعت خودرو شده است.

• آسیا و اقیانوسیه با بیشترین سهم درآمدی معادل ۴۴.۱ درصد در سال ۲۰۲۴، بر بازار شیشه خودرو تسلط داشت.
• بر اساس نوع خودرو، بخش خودروهای سواری با بیشترین سهم درآمد معادل ۶۸.۵ درصد در سال ۲۰۲۴، بازار را در اختیار داشت.
• بر اساس محصول، بخش شیشه سکوریت با بیشترین سهم درآمدی معادل ۵۱.۱٪ در سال ۲۰۲۴، بازار را رهبری کرد.
• بر اساس کاربرد، بخش شیشه جلو با بیشترین سهم درآمدی معادل ۳۸.۴ درصد در سال ۲۰۲۴، بازار را در اختیار داشت.
• از نظر مصرف نهایی، بخش تولیدکنندگان اصلی (OEM) با بیشترین سهم درآمد معادل ۸۱.۰٪ در سال ۲۰۲۴، بازار را در اختیار داشت، زیرا اکثر شیشه‌های خودرو برای تولید خودرو استفاده می‌شوند.

تحلیل بازار و میزان تقاضای شیشه اتومبیل در ایران

ایران یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان خودرو در خاورمیانه است و سالانه بیش از ۱ میلیون دستگاه خودرو در کشور تولید می‌شود. هر خودرو حداقل به ۵ قطعه شیشه (جلو، عقب، دو جانبی و شیشه مثلثی یا سانروف) نیاز دارد. علاوه بر نیاز صنعت تولید خودروی نو، بازار تعمیرات و تعویض شیشه خودرو نیز سهم مهمی در تقاضا ایفا می‌کند. با توجه به موقعیت جغرافیایی ایران و دسترسی به بازارهای آسیای میانه، عراق، افغانستان و حتی کشورهای آفریقایی، صادرات شیشه خودرو (در صورت رعایت استانداردهای بین‌المللی) می‌تواند مزیت رقابتی مهمی باشد. در حال حاضر بخشی از نیاز بازار ایران به شیشه اتومبیل از طریق واردات تأمین می‌شود، به‌خصوص برای خودروهای خارجی یا لوکس. بنابراین، تولیدکنندگان داخلی در صورت رعایت کیفیت و تنوع، می‌توانند سهم مناسبی از بازار را به خود اختصاص دهند.

مواد اولیه تولید شیشه اتومبیل

فرآیند ساخت شیشه خودرو با ترکیب دقیق چند ماده اصلی انجام می‌شود:

• سیلیس (شن): ماده اصلی و پایه شیشه است که با نقطه ذوب بالا، حدود ۶۰ تا ۷۰ درصد ترکیب را تشکیل می‌دهد.

• کربنات سدیم: جهت کاهش نقطه ذوب سیلیس برای بهینه‌سازی فرآیند.

• اکسید کلسیم (آهک): برای ایجاد سختی و جلوگیری از حل شدن شیشه در آب.

• اکسیدهای فلزی مانند منیزیم، پتاسیم و آلومینیوم: جهت بهبود کیفیت نهایی.

• خرده‌شیشه: استفاده از شیشه بازیافتی برای بهبود فرآیند ذوب و کاهش مصرف انرژی.

فرآیند تولید شیشه اتومبیل

• ذوب در کوره شیشه شناور (Float Glass): مواد اولیه در دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد ذوب شده و به داخل حمام قلع مذاب وارد می‌شوند. این کار باعث تولید شیشه‌ای با ضخامت یکنواخت و سطحی صاف می‌شود.
• خنک‌سازی تدریجی در کوره Lehr: شیشه از دمای ۱۰۰۰ درجه به حدود ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد به‌تدریج خنک می‌شود تا تنش‌های درونی از بین برود.
• برش و خم‌کاری: شیشه‌ها با دستگاه‌های CNC به اندازه‌های دقیق برش داده می‌شوند و سپس در قالب‌های حرارتی قرار می‌گیرند تا به شکل منحنی دلخواه درآیند.
• سکوریت کردن شیشه خودرو: در این مرحله، شیشه حرارت دیده و سپس با دمیدن هوای سرد به سرعت خنک می‌شود. این کار باعث افزایش استحکام شیشه می‌شود و هنگام شکستن، شیشه به قطعات کوچکی تبدیل می‌شود که لبه‌های تیز ندارند و ایمنی بالایی دارند.
• لمینت شیشه خودرو  در فرآیند لمینت، دو لایه شیشه با یک لایه پلاستیکی مقاوم (معمولاً PVB) ترکیب می‌شوند. این فرآیند در اتوکلاو با دما و فشار بالا انجام می‌شود و باعث می‌شود در صورت شکستن، تکه‌های شیشه به لایه میانی چسبیده و از پراکنده شدن آن جلوگیری شود.

مزایای شیشه لمینت شده:

1. جلوگیری از پرتاب قطعات شیشه هنگام تصادف

2. کاهش صدا و جذب اشعه UV

3. امکان نصب سنسورها و سیستم‌های هوشمند

• مونتاژ نهایی شیشه جلو خودرو: در مرحله پایانی، شیشه لمینت شده به همراه قاب پلاستیکی مخصوص مونتاژ می‌شود تا قابلیت نصب در بدنه خودرو را داشته باشد. استفاده از قالب‌های دقیق و تزریق پلاستیک اطراف شیشه، از دقت نصب و عایق‌کاری اطمینان حاصل می‌کند.

جهت مشاهده ماشین الات و فرآیند تولید شیشه اینجا کلیک نمایید.

خلاصه بررسی اقتصادی طرح تولید شیشه اتومبیل

ظرفیت تولید سالیانه: 10,۰۰۰ متر مربع
مساحت زمین موردنیاز: 12 هکتار
زیربنای کل: 6000 متر مربغ
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 50 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: 2 میلیون دلار
میزان سرمایه گذاری در گردش: 0.۲ میلیون دلار
میزان سرمایه گذاری کل: 2.۲ میلیون دلار
ارزش ماشین آلات و تجهیزات: 1 میلیون دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا: 21 درصد

درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید: