طرح تولید قطعات لاستیکی

لاستیک ها به دلیل بسپار بودن دارای خاصیت ارتجاعی و کشسانی بالایی می باشند که دلیل نامگذاری آن به لاستیک هم مربوط به همین موضوع می باشد. بخش اول آن یعنی لاستیک برگرفته از الاستیک است که در لغت فارسی به معنی ارتجاعی می باشد و نیز بخش دوم آن یعنی مر از پلیمر گرفته شده است که خاصیت نامتراکم بودن را به آن می بخشد.
صنعت محصولات لاستیکی با توجه به ارتباط شدید آن با صنعت نفت از اهمیت ویژه ایی برخوردار است. در حقیقت به نوعی می توان گفت که اگر نفت نباشد قادر به تولید قطعات لاستیکی نیستیم. تا اواسط دهه 1950 منبع اصلی ماده اولیه برای تولید قطعات لاستیکی در اروپا زغال سنگ بود که در این راستا قطران زغال سنگ، کک، گاز زغال سنک، وآمونیاک قطران زغال سنگ منبعی برای مواد شیمیایی آروماتیک مانند بنزن، تولوئن فنول، نفتالین، و محصولات وابسته بود که در نهایت به تولید قطعات لاستیکی مهمی نظیر رزین های پلی استیرن و نایلون ها منتهی می شد.توسعه صنعت پتروشیمی احتمالا بزرگترین عامل منحصر به فرد در رشد قطعات لاستیکی است به همین دلیل صنعت پتروشیمی از طریق تولید قطعات لاستیکی به طور محسوس و از جنبه ها مختلف در زندگی روزمره ی ما نمایان است.

انواع لاستیک

1 _ لاستیک طبیعی (NR)

کائوچوی خام، ماده ‌ای سست و چسبناک است که از شیرابه درختان کائوچو بدست می آید و خاصیت کشسانی زیادی ندارد. با افزودن گوگرد استحکام و کشسانی کائوچو افزایش پیدا می کند. به این عمل ولکانیزه گفته می شود. بعد از عمل ولکانیزه، مواد پرکننده همچون دوده کربن به کائوچو افزوده می ‌شود تا کشسانی و قدرت آن بیشتر شود. پس از طی این مراحل، کائوچوی خام به ماده‌ ای با خاصیت کشسانی زیاد تبدیل می ‌شود..

2 _ لاستیک مصنوعی

لاستیک مصنوعی لاستیکی ساخته شده توسط انسان است که با تولید سنتز آن از نفت و سایر مواد معدنی در کارخانه ها تولید می شود. لاستیک مصنوعی در اصل یک پلیمر مصنوعی است. این خاصیت تحت کشش پذیری الاستیک یا تغییر شکل تحت تنش را دارد اما می تواند بدون تغییر شکل دائمی به اندازه قبلی خود بازگردد.

لاستيک به عنوان ماده اي كه داراي خاصيت كشساني (الاستيك) است تعريف مي شود. به طوري كه مهمترين خاصيت آن كش آمدن محسوب مي شود به طوري كه گاهي تا 60 برابر طول اوليه خود كش مي آيد. لاستيك طبيعي در موقع كش آمدن حرارت ار از دست مي دهد و در زمان برگشت حرارت را جذب مي كند.
به طور كلي لاستيک ماده است كه خاصيت ارتجاعی كم، ازدياد طول و انقباض بالا دارد واژه پليمر برای مشخص كردن لاستيک در حالت خام و يا حالت غير مركب به كار برده ميشود از مزايای لاستيک ها به ويژه لاستيک مصنوعی اين است كه با كم و زياد كردن تركيبات آن مي توان به خواص دلخواه دسترسی پيدا كرد. و بايد به اين نكته اشاره كرد كه خواص پليمر خام معرف تركيبات و خواص لاستيک در حالت نهايی نيست چون براي رسيدن به بعضي از خواص مورد نظر براي يك لاستيک احتياج به پروسه زمانی طولانی داريم و همين زمان براي پروسه باعث افزايش قيمت لاستيک می شود لاستيک در حالت كلی مدول الاستيسيته پايينی دارد و به همين سبب قادر به تحمل تغيير شكل تا بيش از هزار درصد است. لاستيک ها خاصيت فنری نيز دارند و به عنوان ميراكننده به كار می روند.

مزایای قطعات لاستیکی

انعطاف‌پذیری بسیار بالا
استحکام کششی قابل قبول
مقاومت بالا در برابر پارگی
مقاومت بالا در برابر سایش
مقاوم در برابر مواد خورنده
عایق الکتریکی بسیار عالی
این ویژگی‌های منحصر به فرد لاستیک باعث شده است که لاستیک‌های طبیعی و مصنوعی در صنایع مختلف جایگزین پلاستیک و فلز شوند.

کاربرد قطعات لاستیکی در صنایع مختلف

تکنولوژی و دستگاه‌های لازم جهات تولید این نوع قطعات در کشور نسبت به سال‌های گذشته، بشیار پیشرفته‌تر شده‌اند. قطعات لاستیکی به دلیل پیشرفت ماشین آلات مکانیزه در ابعاد و اشکال متفاوتی ساخته می‌شوند.
این در حالی است که سهم جهان از این بازار تنها ۳۵ درصد است. آمریکا پس از آسیا، رتبه‌ی دوم را به خود اختصاص داده است. ارزان بودن مواد اولیه، زیاد بودن تعداد صنایع وابسته، وجود کائوچوی طبیعی و همچنین جمعیت زیاد باعث شده است که این دو قاره هم از نظر تولید و هم از نظر مصرف قطعات لاستیکی پیشتاز باشند.

بازار تولید قطعات لاستیکی در کشور

صنعت تولید قطعات لاستیکی در کشور بیش از ۶۰ قدمت دارد. در سال‌های اخیر، این صنعت به دلیل افزایش تقاضا با رشد قابل توجهی همراه بوده است. استان‌های تهران، آذربایجان شرقی و اصفهان از پیشتازان تولید قطعات لاستیکی در کشور به شمار می‌شوند. در حال حاضر، قاره‌ی آسیا را می‌تواند اصلی‌ترین بازار مصرف قطعات لاستیکی دانست.
از قطعات لاستیکی همچنین برای تولید قطعات مقاوم به حرارت، مقاوم به انواع مختلفی از مواد شیمیایی، قطعات ضد اسید و قطعات ضد آتش نیز استفاده می‌شود. از جمله قطعات لاستیکی پرکاربرد در صنایع می‌توان به تایر خودرو، تایر دوچرخه، قطعات لاستیکی ماشین آلات کشاورزی، قطعات لاستیکی خودرو، قطعات لاستیکی جلوبندی خودرو، دستکش‌های لاستیکی و قطعات لاستیکی صنعتی اشاره کرد.
همانطور که گفته شد، از قطعات لاستیکی در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. از جمله مهم‌ترین زمینه‌های کاربردی این قطعات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع دفاع و نیروهای مسلح
صنایع خودروسازی
صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
صنایع غذایی
صنعت ساختمان
صنعت کاشی و سرامیک
شرکت آب و فاضلاب
تجهیزات پزشکی
وسایل و لوازم خانگی
لوازم آرایشی و بهداشتی

انواع قطعات لاستیکی

کوپلینگ لاستیکی
ضربه گیر لاستیکی
گوی لاستیکی
رولیک
دیافراگم لاستیکی
روکش غلطک لاستیکی
واشر پلیت صفحه‌ای
پکینگ لاستیکی
گسکت لاستیکی
رابر ولو
کاسه نمد
نوار طولی لاستیکی
اورینگ لاستیکی
چرخ لاستیکی
گردگیر آکاردئونی
استاتور
رابر لاینینگ مخازن
ورق لاستیکی

کد آیسیک مرتبط با طرح تولید قطعات لاستیکی

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
با توجه به بررسی های انجام شده کد آیسیک طرح تولید قطعات لاستیکی به شرح جدول ذیل می باشد.

نام محصول	کد آیسیک
لوازم و قطعات لاستیکی ولکانیزه شده وسایل نقلیه (بجز تایر)	2519412383

 

کد تعرفه گمرکی مرتبط با طرح تولید قطعات لاستیکی

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
با جستجو در اطلاعات گمرک تا امروز تعرفه گمرکی اختصاصی به این محصول اختصاص نیافته لذا میزان واردات و صادرات آن نا مشخص میباشد.

وضعیت واحد های فعال طرح تولید قطعات لاستیکی

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای فعال طرح تولید قطعات لاستیکی در کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واحد های فعال طرح تولید قطعات لاستیکی

در جدول زیر تعداد و ظرفیت واحدهای فعال طرح تولید قطعات لاستیکی در کشور به تفکیک استان آمده است .

پیش بینی وضعیت سرمایه گذاری طرح تولید قطعات لاستیکی

ظرفیت : 2000 تن
نرخ برابری دلار : 26000 تومان
مساحت زمین موردنیاز : 3000 مترمربع
زیربنای کل : 1600 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 38 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 9 میلیارد تومان (بدون احتساب هزینه زمین)
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : 5 میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی در سال مبنا : 35 درصد

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: