طرح استخراج فلورین
- 31 فروردین 1404
- ۰
- بازدیدها: 28
- دسته بندی:
طرح استخراج فلورین
فلورین (Fluorite) که با فرمول شیمیایی CaF₂ شناخته می‌شود، یکی از کانی‌های مهم فلور است که به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد، در صنایع استراتژیک متعددی از جمله تولید آلومینیوم، فولادسازی، اسید هیدروفلوئوریک، سرامیک، اپتیک و پتروشیمی کاربرد دارد. ایران از جمله کشورهای دارای ذخایر قابل‌توجه فلورین است و ظرفیت‌های بالایی برای توسعه معادن و فرآوری این ماده معدنی دارد.
معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح استخراج فلورین
کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک استخراج فلورین در زیر آمده است:
کد آیسیک فلورین(استخراج) (فلورین- Florin): ۱۴۲۱۴۱۲۳۱۱
کد آیسیک کنسانتره فلورین : ۱۴۲۱۴۱۲۳۳۰
جهت مشاهده طرح تولید فلورین اینجا کلیک نمایید.
انواع کانسارهای فلورین
- نوع رگه ای: رگه های حاوی فلورین در سنگهای آذرین اسیدی- حدواسط، دگرگونی و رسوبی گزارش شده است. رگه های فلورین بیشتر همراه با کوارتز، کلسیت، باریت، گالن و اسفالریت هستند. عیار اقتصادی رگه ها متغیر و در محدوده ۲۵ تا ۶۵ درصد است.
- نوع استراتی فرم: ذخایر فلورین نوع استراتی فرم در سنگهای کربناته تشکیل می شود. در محدوده ذخایر فلوریت ایالت الینویز، سنگهای آذرین گزارش نشده اند در صورتی که در ذخایر فلوریت مکزیک که در سنگهای کربناته تشکیل شده اند توده های گرانیت پورفیری نفوذ نموده اند. کانی های همراه فلورین عبارتند از: کلسیت، دولومیت، کوارتز، گالن، باریت و سلستیت. عیار فلورین حداقل ۱۵ درصد می باشد.
- نوع جانشینی: کانسارهای فلورین نوع جانشینی که در سنگهای کربناته مجاور توده های اسیدی، از مکزیک گزارش شده اند. بزرگترین و غنی ترین ذخایر فلورین در مکزیک قرار دارد.
- نوع استوک ورک: ذخایر فلورین نوع استوک ورک در ارتباط با توده های نفوذی گرانیتی بوده و در نیومکزیکو و کلرادو و آفریقای جنوبی کشف شده اند. گسترش یکی از این ذخایر ۷۰ تا ۲۰۰ متر و عمق آن تا ۹۰۰ متر است. عیار فلورین ۱۴ درصد است.
- فلوریت همراه با کمپلکسهای آلکالن – کربناتیت: عنصر فلوئور به لحاظ ژئوشیمیایی ارتباط نزدیک به ماگمای آلکالن و کربناتیت دارد. محلولهای ماگمایی غنی از فلوئور از سنگهای آلکالن، فوق آلکالن و کربناتیت منشا می گیرد. کانسارهای فلورین غالبا در ریفتهای داخل قاره ها واقع می شوند. کانی سازی فلورین در این کمپلکسها یافت می شود اما آنهایی که ارزش اقتصادی دارند با فاصله ازتوده نفوذی تشکیل شده اند.
- نوع برش نفوذی: محلولهای ماگمایی در شرایط ویژه منجر به تشکیل برش نفوذی می شوند. چنانچه این محلول غنی از فلوئور باشد موجب تشکیل ذخیره می شود.
- فلورین بر جای مانده: فلورین موجود در سنگهای گرانیتی، کربناته و یا رگه ها تحت تاثیر هوازدگی آزاد شده و در محل بر جای می ماند و دیگر کانی ها به دلیل هوازدگی غالبا تغییر کرده و حمل می شوند.
- فلورین همره با پگماتیت ها:بعضی از پگماتیت ها که حاوی فلورین هستند. در صورت تمرکز فلورین ذخیره مناسبی را تشکیل می دهند.
فرصت‌های سرمایه‌گذاری استخراج فلورین
احداث معدن فلورین در استان‌های دارای ذخایر غنی مانند خراسان جنوبی، اصفهان و یزد.
توسعه کارخانه‌های فرآوری فلورین با فناوری شناورسازی (Flotation).
صادرات فلورین پرعیار (Acid Grade) به کشورهای ترکیه، چین، هند و روسیه.
سرمایه‌گذاری در صنایع پایین‌دستی مانند تولید اسید هیدروفلوئوریک و فلوئورپلیمرها.
تأمین مواد اولیه برای کارخانه‌های فولادسازی، آلومینیوم‌سازی و پتروشیمی‌ها.
معادن استخراج فلورین در ایران
ایران دارای بیش از ۳۰ محدوده معدنی فعال یا دارای پتانسیل فلورین است. از مهم‌ترین آنها:
🔹 معدن فلورین خوسف (خراسان جنوبی): بزرگترین ذخیره فعال کشور.
🔹 معدن بوئین‌زهرا (قزوین): با خلوص بالا و کیفیت صنعتی.
🔹 معدن انارک (اصفهان): دارای ذخیره اسیدی با ظرفیت بالا.
🔹 محدوده‌های فلورین در یزد، کرمان و فارس نیز پتانسیل بالایی برای اکتشاف دارند.
برآورد ذخایر فلورین کشف‌شده در ایران تا ۲۰۲۵ بیش از ۵ میلیون تن است.
روشهای استخراج فلورین
کانسارهای سطحی با روشهای استاندارد روباز و توسط اسکراپر و دیگر ماشین آلات برداشت میشوند. در کانسارهای عمیقتر بسته به نوع آنها روش اتاق – پایه برای کانسارهای لایه ای و روش زهکشی یا استخراج روباز برای کانسارهای رگه ای عمیقتر به کار می رود. در تعیین روش استخراج مناسب از ذخایر فلورین عواملی نظیر شکل، اندازه، عمق و نوع ذخیره و رفتار تمرکز ماده معدنی در عمق نقش بسیار مهمی ایفا می کنند. اطلاعات ژئوتکنیکی نظیر وضعیت سنگ معدنی و سنگهای درونگیر، گسلها، درزه ها، آبهای سطحی و عمقی، فشار طبقات نیز باید مورد توجه قرار گیرد. نظر به اینکه اکثر ذخایر فلورین به صورت لایه ای یا رگه ای و بعضا به شکل عدسی هستند بسته به شیب تمرکز ار روش روباز و یا زیرزمینی استفاده می شود. مقاومت سنگهای درونگیر در انتخاب یکی از دو روش فوق از عوامل مهم به شمار میرود. فلورین در روش استخراج روباز به دو صورت استخراج می گردد. برای ذخایر سطحی و هوازده و ذخایری که درعمق کم قرار گرفته اند توسط بولدوزر، لودر و برای ذخایری که در عمق بیشتری قرار گرفته اند به صورت پلکانی توسط همین ماشین آلات و تراک های معدنی استخراج می شود.
فرآیند استخراج فلورین
مرحله ۱: آماده‌سازی معدن و باطله‌برداری: برداشت خاک و سنگهای سطحی با بلدوزر و لودر. پاک‌سازی تا رسیدن به رگه‌های فلورین.
مرحله ۲: چال‌زنی و انفجار کنترل‌شده: استفاده از دریل واگن برای ایجاد چال‌هایی با عمق ۴ تا ۱۰ متر. انفجار با آنفو و دینامیت برای آزادسازی سنگ‌ها.
مرحله ۳: بارگیری و حمل: جمع‌آوری سنگ فلورین با بیل مکانیکی. بارگیری به کامیون‌های ۲۰ تا ۳۰ تنی و انتقال به کارخانه.
مرحله ۴: خردایش و سرند اولیه: کاهش اندازه سنگ‌ها با سنگ‌شکن فکی و مخروطی. جداسازی ذرات درشت از ریز در سرند ارتعاشی.
مرحله ۵: فرآوری به روش شناورسازی (Flotation): افزودن مواد شیمیایی جهت جداسازی فلورین از باطله. بازیابی فلورین با خلوص ۹۷٪ در درجه اسیدی.
مرحله ۶: خشک‌کردن و بسته‌بندی: خشک‌کردن مواد در خشک‌کن دوار تا رسیدن به رطوبت کمتر از ۱٪. بسته‌بندی در کیسه‌های ۲۵ تا ۱۰۰۰ کیلوگرمی.
جهت مشاهده طرح تولید کنسانتره فلورین اینجا کلیک نمایید.
ماشین‌آلات مورد نیاز برای استخراج فلورین
بلدوزر (مدل‌های D6 یا D8): این دستگاه در مرحله‌ی آماده‌سازی معدن برای باطله‌برداری سطحی مورد استفاده قرار می‌گیرد. وظیفه آن، برداشتن پوشش خاکی و سنگهای نرم‌تر روی رگه فلورین و هموارسازی سطح معدن جهت آغاز عملیات حفاری و استخراج است. در معادن فلورین روباز، بلدوزر از تجهیزات کلیدی محسوب می‌شود.
لودر چرخ‌لاستیکی: لودرها برای بارگیری مواد معدنی استخراج‌شده از محل انفجار به داخل کامیون‌ها استفاده میشوند. در معادن متوسط و بزرگ فلورین، لودرهایی با ظرفیت ۳ تا ۵ مترمکعب معمول هستند. این دستگاه سرعت انتقال مواد را بالا برده و راندمان بارگیری را افزایش می‌دهد.
بیل مکانیکی: بیل مکانیکی برای برداشت مستقیم سنگ فلورین از جبهه‌کارهای روباز یا زیرزمینی کاربرد دارد. همچنین برای بارگیری سنگ در سنگ‌شکن یا حمل اولیه تا نزدیکی کارخانه فرآوری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه در محل‌هایی که سطح دسترسی سخت‌تری دارند یا نیاز به برداشت دقیق‌تر باشد، اهمیت بیشتری دارد.
دریل واگن: برای حفر چال‌های انفجاری در سنگهای سخت، دریل واگن نقش حیاتی دارد. این دستگاه چال‌هایی با قطر معمولاً ۳ تا ۴ اینچ و عمق ۴ تا ۱۰ متر حفر می‌کند. مواد منفجره در این چال‌ها قرار می‌گیرند تا سنگ فلورین به قطعات قابل برداشت تبدیل شود.
کمپرسور هوا: کمپرسور به‌منظور تأمین نیروی پنوماتیک برای ابزارهای حفاری دستی یا چکش‌های هوایی استفاده می‌شود. در مناطقی که دریل واگن قابل‌استفاده نیست یا حفاری دستی انجام می‌شود، وجود کمپرسور الزامی است.
کامیون کمپرسی (ظرفیت ۲۰ تا ۳۰ تن): این کامیون‌ها وظیفه حمل سنگ استخراج‌شده از محل معدن به کارخانه فرآوری یا ایستگاه سنگ‌شکن را دارند. در طرح‌های صنعتی، استفاده از کامیون‌های با ظرفیت بالا باعث کاهش تعداد دفعات حمل و افزایش بهره‌وری می‌شود.
سنگ‌شکن فکی (Jaw Crusher) و سنگ‌شکن مخروطی (Cone Crusher): این تجهیزات برای خرد کردن اولیه و ثانویه سنگ فلورین استفاده میشوند. سنگ‌شکن فکی معمولاً در مرحله اول و سنگ‌شکن مخروطی برای مرحله دوم خردایش به کار میرود. این عملیات باعث کاهش اندازه سنگ‌ها تا حدود ۰ تا ۲۰ میلی‌متر می‌شود.
سرند ویبره‌ای چند طبقه: پس از خردایش، سنگ‌ها برای جداسازی بر اساس اندازه وارد سرند لرزشی میشوند. این دستگاه ذرات درشت و ریز را جدا می‌کند و مواد آماده را برای ورود به مرحله فرآوری آماده می‌سازد.
سلول‌های فلوتاسیون (Flotation Cells): در این مرحله، از مواد شیمیایی شناورکننده برای جدا کردن فلورین از باطله استفاده می‌شود. کف‌سازها و جمع‌آورنده‌ها موجب میشوند که ذرات فلورین به سطح آمده و جدا شوند. این فرآیند برای رسیدن به خلوص بالای ۹۷ درصد در فلورین درجه اسیدی ضروری است.
خشک‌کن دوار (Rotary Dryer): فلورین فرآوری‌شده معمولاً مقداری رطوبت دارد که برای فروش یا صادرات مناسب نیست. خشک‌کن‌های گازی یا گازوئیلی با حرارت کنترل‌شده، رطوبت را به کمتر از یک درصد کاهش می‌دهند تا محصول نهایی مطابق استانداردهای بین‌المللی آماده شود.
دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک: پس از خشک‌سازی، فلورین در کیسه‌های ۲۵ تا ۱۰۰۰ کیلوگرمی بسته‌بندی می‌شود. این دستگاه‌ها به‌صورت اتوماتیک وزن‌کشی، پر کردن و دوخت کیسه‌ها را انجام می‌دهند و در برخی موارد امکان درج لیبل برای صادرات نیز فراهم شده است.
درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید:
دیدگاه خود را ثبت کنید