طرح تولید اتیلن دی آمین

اتیلن دی آمین‌ها (EDA) ترکیبات شیمیایی با ساختار آمینی هستند که در صنایع مختلفی از جمله تولید پلیمرها، مواد ضد خوردگی، نرم‌کننده‌ها، داروسازی و کشاورزی کاربرد دارند. این ماده شیمیایی، به‌ویژه در تولید رزین‌ها، آنتی‌فوم‌ها و مواد شیمیایی دیگری مانند محصولات دارویی و کودهای شیمیایی، بسیار مهم است. در حال حاضر، ایران برای تولید این ماده ظرفیت‌های زیادی دارد که با توجه به نیازهای داخلی و رشد بازار جهانی، می‌تواند به یک مرکز تولید عمده در خاورمیانه تبدیل شود.

کاربردهای اتیلن دی آمین‌

اتیلن دی آمین‌ها دارای کاربردهای متنوع و گسترده‌ای در صنایع مختلف هستند. از آن‌جا که این ترکیبات شیمیایی به‌عنوان پیش‌ساخت‌های مهم برای تولید دیگر مواد شیمیایی استفاده می‌شوند، تقاضا برای آن‌ها در صنایع مختلف بسیار بالا است.

   صنعت پلیمرها و رزین‌ها: اتیلن دی آمین‌ها به‌طور گسترده‌ای در تولید رزین‌ها و پلیمرها به‌ویژه رزین‌های اپوکسی استفاده می‌شوند. این رزین‌ها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، تولید قطعات الکترونیکی و پوشش‌های مقاوم به حرارت کاربرد دارند.

   صنعت ضد خوردگی و مواد شیمیایی: اتیلن دی آمین‌ها به‌عنوان مواد ضد خوردگی در صنایع نفت و گاز، به‌ویژه در محیط‌های دریایی و صنعتی که تحت شرایط سخت قرار دارند، به کار می‌روند. این ترکیبات به‌عنوان کاهنده‌های خوردگی برای محافظت از تجهیزات فلزی در برابر زنگ‌زدگی و خرابی استفاده می‌شوند.

   صنعت کشاورزی: اتیلن دی آمین‌ها در تولید کودهای شیمیایی و آفت‌کش‌ها کاربرد دارند. این ترکیبات در بهبود کارایی کودها و سموم کشاورزی تاثیرگذارند و به‌عنوان تثبیت‌کننده‌های نیتروژن برای افزایش بهره‌وری خاک‌ها استفاده می‌شوند.

    صنعت داروسازی: در صنعت داروسازی، اتیلن دی آمین‌ها به‌عنوان پیش‌ساز در تولید داروهای آنتی‌بیوتیک و داروهای ضد ویروسی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ترکیبات در ساخت بسیاری از داروهای شیمیایی و درمانی به‌ویژه در تولید داروهای ضد سرطان و داروهای درمانی بیماری‌های عفونی نقش دارند.

   صنعت خودروسازی: در این صنعت، از اتیلن دی آمین‌ها به‌عنوان مواد افزودنی در روانکارها و سوخت‌ها استفاده می‌شود. این ترکیبات به بهبود ویژگی‌های عملکردی سوخت‌ها و روغن‌های موتور کمک می‌کنند و از ایجاد رسوبات و آلودگی‌ها در موتور خودروها جلوگیری می‌کنند.

   صنعت نساجی: اتیلن دی آمین‌ها در تولید نرم‌کننده‌ها و آنتی‌فوم‌ها برای بهبود عملکرد نساجی به‌ویژه در فرآیندهای رنگرزی و فرآوری الیاف طبیعی و مصنوعی کاربرد دارند.

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید اتیلن دی آمین

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد. کد تعرفه گمرکی اتیلن دی آمین عبارت است از:
کد تعرفه گمرکی اتیلن دی آمین و املاح آن: ۲۹۲۱۲۱۰۰

جهت مشاهده طرح تولید ادتا ۴ سدیم اینجا کلیک نمایید.

تحلیل بازار و تقاضا طرح تولید اتیلن دی آمین

در بازار جهانی، تولید و مصرف اتیلن دی آمین‌ها در سال‌های اخیر با رشد قابل توجهی مواجه بوده است. طبق گزارشات تحقیقاتی، بازار جهانی اتیلن دی آمین در سال ۲۰۲۳ حدود ۵ میلیارد دلار بود و پیش‌بینی می‌شود که این بازار تا سال ۲۰۳۰ با نرخ رشد سالانه ترکیبی (CAGR) حدود ۶.۲% به ۸.۵ میلیارد دلار برسد. رشد تقاضا عمدتاً به دلیل استفاده گسترده در صنایع مختلف و همچنین رشد صنایع نوظهور در آسیای شرقی و خاورمیانه است. در ایران، تولید اتیلن دی آمین‌ها هنوز به اندازه کافی توسعه نیافته است. طبق گزارش‌های موجود، ایران به طور عمده اتیلن دی آمین را از کشورهای خارجی وارد می‌کند. میزان واردات این محصول در سال ۲۰۲۲ حدود ۵۰,۰۰۰ تن بود و ارزش این واردات نزدیک به ۶۰ میلیون دلار تخمین زده شده است. این موضوع نشان‌دهنده پتانسیل بالای تولید داخلی برای جایگزینی واردات و کاهش وابستگی به منابع خارجی است. با توجه به رشد صنایع مختلف در ایران، به‌ویژه صنایع پتروشیمی، خودروسازی، داروسازی و کشاورزی، تقاضا برای اتیلن دی آمین‌ها در سال‌های آینده افزایش خواهد یافت. طبق پیش‌بینی‌ها، تقاضای داخلی برای اتیلن دی آمین در ایران تا سال ۲۰۲۵ به حدود ۷۰,۰۰۰ تن خواهد رسید. همچنین، با توجه به موقعیت جغرافیایی ایران و دسترسی به بازارهای کشورهای همسایه و آسیای میانه، پتانسیل صادرات این محصول نیز بسیار بالا است.

تحلیل ریسک اتیلن دی آمین

   نوسانات قیمت مواد اولیه: تولید اتیلن دی آمین نیازمند گاز طبیعی و مواد شیمیایی دیگر است که قیمت آن‌ها ممکن است تحت تأثیر نوسانات بازار جهانی قرار گیرد. در حال حاضر، قیمت گاز طبیعی به‌عنوان یکی از مواد اولیه اصلی، به طور متوسط ۳.۵ دلار به ازای هر میلیون BTU (واحد حرارتی) در بازار جهانی است که ممکن است با تغییرات سیاسی و اقتصادی تغییر کند.

   تورم و تغییرات ارزی: تورم بالا و نوسانات نرخ ارز می‌تواند بر هزینه‌های تولید و واردات تجهیزات تاثیر بگذارد. افزایش نرخ ارز ممکن است هزینه‌های واردات ماشین‌آلات پیشرفته را تا ۲۰% افزایش دهد.

   تکنولوژی تولید: استفاده از تکنولوژی‌های نوین برای تولید اتیلن دی آمین، نیازمند سرمایه‌گذاری قابل توجه در تجهیزات و فرآیندهای شیمیایی است. استفاده از کاتالیست‌ها و فرآیندهای شیمیایی پیشرفته می‌تواند هزینه‌های تولید را تا ۲۵% کاهش دهد. همچنین، عدم به‌کارگیری فناوری‌های روز دنیا می‌تواند منجر به کاهش کیفیت و افزایش ضایعات شود.

   آلودگی‌ها و ضایعات شیمیایی: تولید اتیلن دی آمین ممکن است باعث ایجاد آلاینده‌هایی مانند آمونیاک و سایر مواد شیمیایی گردد که در صورت عدم مدیریت صحیح می‌تواند به مشکلات زیست‌محیطی و قانونی منجر شود. بنابراین، استفاده از روش‌های بهینه برای کاهش آلودگی‌ها ضروری است.

   رقابت داخلی و خارجی: در صورت عدم توسعه و بهبود فرآیندهای تولید، رقابت با تولیدکنندگان خارجی می‌تواند موجب کاهش سهم بازار ایران شود. رقبای اصلی ایران در این حوزه کشورهای چین، هند و کشورهای اروپایی هستند که محصولات مشابه را با هزینه‌های پایین‌تر تولید می‌کنند.

صاحبان دانش فنی اتیلن دی آمین

از جمله صاحبان دانش فنی پنتا اریتریتول میتوان بهDOW Chemical, DuPont اشاره کرد.

خوراک های مورد نیاز جهت تولید اتیلن دی آمین 

فرآیند تولید اتیلن دی آمین

فرآیند تولید اتیلن دی آمین‌ها معمولاً در چند مرحله انجام می‌شود که شامل واکنش‌های شیمیایی پیچیده است. اتیلن دی آمین‌ها به‌طور عمده از طریق فرآیند هیدروژناسیون آمونیاک اتیلن گلیکول و یا از طریق پلیمرایزاسیون اتیلن آمین‌ها تولید می‌شوند. در ادامه، مراحل اصلی فرآیند تولید اتیلن دی آمین به تفصیل شرح داده می‌شود:

1. تولید اتیلن : اولین مرحله در تولید اتیلن دی آمین، تولید اتیلن است. اتیلن یک هیدروکربن دو کربنه است که معمولاً از گاز طبیعی یا نفت خام استخراج می‌شود. این گاز از طریق فرآیند کراکینگ (cracking) در پالایشگاه‌های پتروشیمی به دست می‌آید.
2. آمونیاک‌سازی: در این مرحله، اتیلن با آمونیاک ترکیب می‌شود. برای ایجاد واکنش‌های صحیح، فرآیند در دما و فشار بالا انجام می‌شود. این واکنش‌ها برای تولید اتیلن آمین‌ها ضروری است.
3. هیدروژناسیون و تولید اتیلن دی آمین: پس از مرحله آمونیاک‌سازی، اتیلن آمین‌ها تحت فرآیند هیدروژناسیون قرار می‌گیرند. در این مرحله، اتیلن آمین‌های اولیه در دمای بالا و با حضور هیدروژن به اتیلن دی آمین‌ها تبدیل می‌شوند. این واکنش معمولاً در حضور کاتالیزگرهای خاصی مانند نیکل یا پلاتین انجام می‌شود. این فرآیند به دلیل نیاز به فشار و دما بالا، انرژی‌بر است و در طراحی واحد تولید باید به آن توجه ویژه‌ای شود.
4. تقسیم‌بندی و خالص‌سازی: در مرحله آخر، ترکیب حاصل از فرآیند هیدروژناسیون به‌وسیله روش‌های مختلف مانند تبخیر و تقطیر برای جداسازی انواع مختلف اتیلن دی آمین‌ها، از جمله دی اتیلن آمین (DEA) و تری اتیلن آمین (TEA)، تفکیک می‌شود. این محصولات به صورت خالص جدا شده و برای استفاده در صنایع مختلف بسته‌بندی و عرضه می‌شوند.

جهت مشاهده طرح تولید تیپ تولید دی اتانول آمین اینجا کلیک نمایید.

محصولات به دست آمده از اتیلن دی آمین و میزان درآمد حاصل از ان

نتیجه‌گیری و پیشنهادات طرح تولید اتیلن دی آمین

با توجه به تحلیل‌های فوق، تولید اتیلن دی آمین‌ها در ایران یک فرصت سرمایه‌گذاری بسیار سودآور است. رشد تقاضا در بازارهای داخلی و جهانی، به‌ویژه در صنایع کشاورزی، داروسازی، خودروسازی و پلیمرها، پتانسیل بالایی برای این پروژه به‌وجود آورده است. با این حال، برای موفقیت در این پروژه، نیاز است که به موارد زیر توجه شود:

   سرمایه‌گذاری در فناوری‌های نوین: سرمایه‌گذاری در تکنولوژی‌های تولید به‌روز، استفاده از فرآیندهای بهینه و کاهش هزینه‌ها می‌تواند بر سودآوری پروژه تأثیر مثبت بگذارد. این می‌تواند به کاهش هزینه‌های تولید تا ۲۰-۲۵% کمک کند.

   مدیریت ریسک‌های زیست‌محیطی: باید راهکارهای کاهش آلودگی و بهبود فرآیندهای تولید به‌طور جدی پیگیری شود. این موضوع می‌تواند از نظر زیست‌محیطی و قانونی اهمیت زیادی داشته باشد.

   توسعه بازارهای صادراتی: برای کاهش ریسک وابستگی به بازار داخلی، پیشنهاد می‌شود که صادرات اتیلن دی آمین به کشورهای همسایه و سایر بازارهای آسیایی در دستور کار قرار گیرد.

   تحقیق و توسعه در محصولات جدید: توسعه انواع مختلف اتیلن دی آمین و مشتقات آن برای کاربردهای خاص می‌تواند به افزایش رقابت‌پذیری کمک کند.

میزان سرمایه مورد نیاز جهت تولید اتیلن دی آمین

ظرفیت تولید سالیانه : ۱۶۰۰۰ تن
مساحت زمین موردنیاز : 50000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 150 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : ۵۵ میلیون دلار
  گاز مصرفی: ۰.۲۵ میلیون متر مکعب در روز
  آب مصرفی: ۱ میلیون متر مکعب در سال

درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید: