طرح تولید انواع فوم های پزشکی

فوم های EVA کاربرد های فراوانی در صنعت کیف و کفش، بسته بندی، خودروسازی و به خصوص پزشکی دارند. فوم پزشکی ساخته شده از فوم های درجه 1 و با کیفیت ای وی اِی می باشد که تراکم و چگالی بالایی دارد. همچنین این فوم باید دارای استاندارد های جهانی و تاییدیه وزارت بهداشت نیز باشد. از فوم EVA که به فوم های پزشکی نیز معروف هستند برای ساخت گردنبند، زانوبند و مچ بند طبی، کفی کفش های طبی، تجهیزات ارتوپدی، فوم بسته بندی وسایل و تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی، فوم صندل های طبی، فوم درب داروها، ماسک جراحی، پد روی بخیه، استفاده در ساخت ویلچر و تخت بیمارستان و … استفاده می شود. این محصول در رنگ بندی، سایز یا ابعاد و ضخامت های مختلف تولید می شود. همچنین با توجه به شدت جراحت از وسایل ارتوپدی ضخیم یا نازک تر با سختی بالا یا پایین استفاده می شود.

ویژگی های انواع فوم های پزشکی

• سختی پایین
• فشرده و متراکم بودن ذرات فوم
• بدون بو
• بدون سطح تیز و زبر

موارد کاربرد فوم های پزشکی

فوم های پزشکی علاوه براینکه در ساخت تجهیزات ارتوپدی استفاده می شوند، برای محافظت از تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی در برابر ضربه و آسیب، در بسته‌بندی‌ها نیز استفاده می‌شوند. ساخت تخت‌های بیمارستانی، ویلچر، ماسک جراحی، پدهای بخیه و فوم‌هایی در درب داروها قرار داده می شوند نیز به کاربرده می‌شوند.

• ساخت گردنبند ، مچ بند و ساق بند طبی
• ساخت تجهیزات پزشکی و ارتوپدی
• ساخت تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی
• فوم صندل های طبی و آتل بندی
• فوم اسفنج های پاک کننده وسایل پزشکی
• فوم درب بطری دارو
• فوم چسب های مخصوص پزشکی

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید انواع فوم های پزشکی 

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید انواع فوم های پزشکی در زیر آمده است:

کد آیسیک انواع فوم های پزشکی : 2423315435

کد آیسیک فوم بند آورنده خونریزی : 2423415438

کد آیسیک فوم ترمیم کننده زخم : 2423415439

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید انواع فوم های پزشکی

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.متاسفانه با برسی های صورت گرفته تای این تاریخ کد تعرفه گمرکی اختصاصی مرتبط با صنعت تولید انواع فوم های پزشکی اختصاص نیافته است .

تحلیل جهانی تولید فوم های پزشکی

بازار فوم EVA به دلیل خواص منحصر به فرد این ماده و طیف گسترده ای از کاربردهای آن در صنایع مختلف، شاهد رشد قابل توجهی بوده است. از سال 2019 تا 2023، اندازه بازار جهانی فوم EVA با نرخ رشد سالانه مرکب (CAGR) در طول آن دوره رشد داشت.  پیش بینی ها حاکی از ادامه رشد تا پایان سال 2029، با افزایش CAGR از سال 2024 تا  است.

پیش بینی بازار مصرف جهانی فوم های پزشکی

اندازه بازار جهانی فوم EVA تقریباً 11.06 میلیارد دلار در سال 2023 بود.  پیش بینی می شود تا سال 2032 به حدود 19.78 میلیارد دلار  برسد. نرخ رشد مرکب سالانهCAGR بین سال‌های 2024 و 2032 تقریباً 6.68٪ برآورد شده است.

وضعیت بازار فوم های پزشکی در ایران

بازار فوم پزشکی در ایران تحت تأثیر طیفی از عوامل از جمله زیرساخت های مراقبت های بهداشتی، شرایط اقتصادی، محیط نظارتی و پویایی تجارت بین المللی قرار دارد. بازار فوم پزشکی در ایران ترکیبی از چالش ها و فرصت ها را ارائه می دهد. در حالی که تقاضا برای محصولات فوم پزشکی به دلیل گسترش زیرساخت‌های مراقبت‌های بهداشتی و پیری جمعیت است، عوامل خارجی مانند تحریم‌های اقتصادی، نوسانات ارزی و محدودیت‌های تکنولوژیکی چالش‌های مهمی را ایجاد می‌کنند. تولیدکنندگان باید بر نوآوری، بهبود کیفیت و کاوش در بازارهای جدید تمرکز کنند تا رقابت خود را افزایش دهند و رشد خود را در این محیط پویای بازار حفظ کنند. سرمایه‌گذاری در قابلیت‌های تولید محلی و مطابقت با استانداردهای بین‌المللی نیز می‌تواند به کاهش برخی از چالش‌های پیش روی صنعت کمک کند.

درایورهای تقاضا فوم پزشکی در ایران

1. زیرساخت های بهداشتی: گسترش و نوسازی امکانات بهداشتی و درمانی در ایران باعث افزایش تقاضا برای محصولات فوم پزشکی می شود.
2. پیری جمعیت : جمعیت سالخورده منجر به بروز بیشتر بیماری ها و شرایط مزمنی می شود که نیاز به مراقبت طولانی مدت دارند و در نتیجه نیاز به محصولات فوم پزشکی را افزایش می دهد.
3. تولید تجهیزات پزشکی : رشد در ساخت محلی وسایل و تجهیزات پزشکی که از اجزای فوم استفاده می کنند.
4. افزایش آگاهی : افزایش آگاهی در مورد مراقبت های پیشرفته زخم و مزایای محصولات فوم پزشکی باعث افزایش تقاضا می شود.
5. ابتکارات دولتی : سیاست های دولت با هدف بهبود خدمات و زیرساخت های مراقبت های بهداشتی می تواند بازار را تقویت کند.

دینامیک عرضه فوم های پزشکی در ایران

1. تولید محلی : ایران دارای ظرفیتی برای تولید داخلی فوم پزشکی است، اگرچه ممکن است از نظر فناوری های پیشرفته و مواد اولیه محدود باشد.
2. واردات : بخش قابل توجهی از فوم های پزشکی و محصولات مرتبط، عمدتاً از کشورهای دارای بخش های پیشرفته تولید مراقبت های بهداشتی وارد می شود.
3. چالش های زنجیره تامین: تحریم های اقتصادی و محدودیت های تجاری می تواند بر واردات مواد خام و محصولات نهایی تاثیر بگذارد و منجر به اختلال در زنجیره تامین شود.

چالش های بازار فوم های پزشکی در ایران

1. تحریم های اقتصادی : تحریم های بین المللی دسترسی به برخی مواد خام، فناوری های پیشرفته ساخت و محصولات وارداتی با کیفیت بالا را محدود کرده است.
2. نوسانات ارز : نوسانات در ارزش ریال ایران می تواند بهای تمام شده مواد و محصولات وارداتی را افزایش دهد و بر قیمت کلی بازار اثر بگذارد.
3. محدودیت های تکنولوژیکی : دسترسی محدود به پیشرفته ترین فن آوری های ساخت می تواند مانع از تولید محصولات فوم پزشکی با کیفیت بالا شود.
4. موانع نظارتی : انطباق با استانداردها و مقررات بین المللی مراقبت های بهداشتی می تواند برای تولیدکنندگان داخلی چالش برانگیز باشد.

تحلیل SWOT تولید فوم های پزشکی در ایران

نقاط قوت

در حال رشد بخش مراقبت های بهداشتی: توسعه زیرساخت های مراقبت های بهداشتی ایران تقاضا برای محصولات فوم پزشکی را افزایش می دهد.

نیروی کار ماهر: در دسترس بودن نیروی کار ماهر در بخش تولید می تواند کیفیت تولید را افزایش دهد.

مزایای هزینه : هزینه کمتر نیروی کار در ایران می تواند هزینه های کلی تولید را کاهش دهد.

قابلیت تولید محلی : امکانات تولید محلی موجود می تواند برخی از نیازهای داخلی را برآورده کند و وابستگی به واردات را کاهش دهد.

کاربردهای متنوع : فوم های پزشکی کاربردهای مختلفی دارند، از جمله مراقبت از زخم، پرده های جراحی، و بالشتک کردن وسایل پزشکی، که بازار گسترده ای را فراهم می کند.

نقاط ضعف

 تحریم های اقتصادی : تحریم های بین المللی دسترسی به مواد خام پیشرفته، فناوری ها و بازارهای بین المللی را محدود می کند.

 محدودیت های تکنولوژیکی : دسترسی محدود به تکنولوژی ها و تجهیزات پیشرفته تولید می تواند مانع از کیفیت و کارایی تولید شود.

 مسائل کنترل کیفیت : ناهماهنگی در کیفیت محصول می تواند بر شهرت و رقابت در بازار تأثیر بگذارد.

 اختلال در زنجیره تامین : اتکا به مواد اولیه وارداتی می تواند به آسیب پذیری زنجیره تامین به دلیل تحریم ها و محدودیت های تجاری منجر شود.

تطابق با مقررات : رعایت استانداردها و گواهینامه های بین المللی مراقبت های بهداشتی می تواند چالش برانگیز و پرهزینه باشد.

فرصت ها

توسعه زیرساخت های مراقبت های بهداشتی : ابتکارات دولت برای بهبود خدمات مراقبت های بهداشتی می تواند تقاضا برای محصولات فوم پزشکی را افزایش دهد.

پیر شدن جمعیت : افزایش جمعیت سالمندان در ایران منجر به افزایش تقاضا برای محصولات پزشکی و بهداشتی می شود.

پتانسیل صادرات : فرصت های صادرات به کشورهای همسایه و بازارهای با محدودیت های تجاری کمتر.

نوآوری محصول : سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه برای توسعه محصولات فوم پزشکی پیشرفته با خواص و کاربردهای بهبود یافته.

روندهای پایداری : توسعه محصولات فوم پزشکی سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت می تواند تقاضای رو به رشد جهانی برای مواد پایدار را برآورده کند.

تهدیدات

رقابت شدید: هم رقبای داخلی و هم رقبای بین المللی می توانند فشار قیمت و کیفیت ایجاد کنند.

نوسانات قیمت مواد اولیه : نوسانات قیمت مواد اولیه، به ویژه برای مواد وارداتی، می تواند بر هزینه های تولید تأثیر بگذارد.

بی ثباتی اقتصادی : نوسانات اقتصادی در ایران می تواند بر قدرت خرید مصرف کننده و ثبات کلی بازار تأثیر بگذارد.

تغییرات نظارتی : مقررات جدید مراقبت های بهداشتی و زیست محیطی می تواند هزینه های انطباق و چالش های عملیاتی را افزایش دهد.

بی ثباتی سیاسی : بی ثباتی سیاسی منطقه ای می تواند بر شرایط بازار و عملیات تجاری تأثیر بگذارد.

صنعت تولید فوم پزشکی در ایران به دلیل گسترش بخش بهداشت و درمان و افزایش جمعیت در حال افزایش، پتانسیل قابل توجهی دارد. با این حال، با چالش‌های اساسی از جمله تحریم‌های اقتصادی، محدودیت‌های تکنولوژیکی و مسائل مربوط به انطباق با مقررات مواجه است. برای استفاده از فرصت ها، تولیدکنندگان باید بر نوآوری، بهبود کیفیت و کاوش در بازارهای صادراتی تمرکز کنند. تقویت قابلیت های تولید محلی و حصول اطمینان از انطباق با استانداردهای بین المللی برای حفظ رشد و رقابت در این محیط بازار پویا بسیار مهم خواهد بود.

 

پیشنهاد هوشمند

مطالعه طرح تولید فوم XPS را از دست ندهید

در سال‌های اخیر، سرمایه‌گذاری در صنعت عایق‌های حرارتی ساختمانی به دلیل افزایش هزینه انرژی، الزامات قانونی و رشد ساخت‌وساز، به یکی از جذاب‌ترین حوزه‌های صنعتی تبدیل شده است. فوم XPS به عنوان یک عایق حرارتی پیشرفته، نقشی کلیدی در کاهش مصرف انرژی و ارتقاء بهره‌وری ساختمان‌ها ایفا می‌کند.

مشاهده جزئیات
←

فرآیند تولید فوم های پزشکی

انتخاب مواد خام

پلیمرهای رایج مورد استفاده در فوم های پزشکی عبارتند از پلی اورتان، پلی اتیلن و اتیلن-وینیل استات. این پلیمرها بر اساس ویژگی های مورد نظر محصول نهایی مانند انعطاف پذیری، دوام و زیست سازگاری انتخاب می شوند. همچنین ممکن است افزودنی های مختلفی برای افزایش خواصی مانند بازدارندگی شعله، خواص ضد باکتریایی یا انعطاف پذیری گنجانده شود. اینها می توانند شامل نرم کننده ها، تثبیت کننده ها و عوامل ضد میکروبی باشند.

اختلاط و ترکیب

پلیمرها و افزودنی های انتخاب شده با هم مخلوط می شوند. این را می توان با استفاده از میکسرهای برش بالا انجام داد تا از توزیع یکنواخت همه اجزا اطمینان حاصل شود. مواد مخلوط شده حرارت داده شده و اغلب در یک اکسترودر ترکیب می شوند تا یک ماده همگن تشکیل شود. این فرآیند تضمین می کند که مواد افزودنی به طور کامل در ماتریس پلیمری ادغام می شوند.

فرآیند کف کردن

چندین روش برای ایجاد ساختار فوم وجود دارد، از جمله:

•   فوم شیمیایی : مواد دمنده شیمیایی با پلیمر مخلوط می شوند. هنگامی که گرم می شوند، این عوامل تجزیه شده و گازها را آزاد می کنند و یک ساختار کف ایجاد می کنند.
•  کف کردن فیزیکی : مواد دمنده فیزیکی مانند پنتان یا CO2 تحت فشار بالا به مذاب پلیمری تزریق می شوند. هنگامی که فشار آزاد می شود، گاز منبسط می شود و یک کف تشکیل می دهد.
•   فوم مکانیکی : روش های مکانیکی مانند زدن هوا به داخل مذاب پلیمری نیز می تواند کف ایجاد کند.

شکل دهی و قالب گیری

مواد فوم شده را می توان به ورق یا اشکال دیگر اکسترود کرد. فرآیند اکستروژن شامل فشار دادن مذاب پلیمر از طریق قالب برای ایجاد یک شکل پیوسته است. به طور متناوب، فوم را می توان با استفاده از قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشاری یا سایر تکنیک های قالب گیری به اشکال خاصی قالب گیری کرد. قالب ها طوری طراحی شده اند که به فوم شکل و ابعاد نهایی خود را بدهد.

پخت و تثبیت کننده

بسته به نوع فوم، ممکن است فرآیند پخت برای تثبیت ساختار فوم ضروری باشد. این شامل حرارت دادن فوم به یک دمای خاص برای یک دوره معین برای تکمیل هرگونه واکنش شیمیایی است. برخی از فوم ها، به ویژه آنهایی که در کاربردهای پزشکی استفاده می شوند، ممکن است تحت پیوند متقابل اضافی قرار گیرند تا خواص مکانیکی و پایداری آنها افزایش یابد.

برش و ساخت

زمانی که فوم پخت و تثبیت شد، به اندازه ها و شکل های دلخواه برش داده می شود. این کار را می توان با استفاده از روش های مختلف برش مانند برش قالب، برش لیزری یا برش با جت آب انجام داد. فرآیندهای ساخت اضافی، مانند لمینیت، باندینگ یا پوشش، ممکن است برای ایجاد ساختارهای چند لایه یا افزودن خواص سطحی خاص اعمال شود.

استریل سازی

 روش‌های استریل‌سازی: فوم‌های پزشکی اغلب نیاز به استریل کردن دارند تا مطمئن شویم برای استفاده در کاربردهای پزشکی ایمن هستند. روشهای رایج استریلیزاسیون عبارتند از:

 استریل سازی اتیلن اکسید: موثر برای مواد پیچیده و حساس به حرارت.

 تابش گاما : مناسب برای مواد حجیم و نفوذ عمیق را فراهم می کند.

 اتوکلاوینگ : استریلیزاسیون با بخار برای فوم های مقاوم در برابر حرارت.

کنترل کیفیت و تست

– تست زیست سازگاری : تضمین می کند که فوم در تماس با بدن انسان واکنش های نامطلوبی ایجاد نمی کند.

– تست مکانیکی : خواصی مانند استحکام کششی، فشرده سازی و انعطاف پذیری را ارزیابی می کند.

– تست شیمیایی : عدم وجود مواد مضر را تأیید می کند و از رعایت استانداردهای پزشکی اطمینان می دهد.

– تست بعدی : اطمینان حاصل می کند که محصولات فوم دارای ابعاد و تلورانس های مشخص شده هستند.

تولید فوم‌های پزشکی فرآیند پیچیده‌ای است که نیازمند انتخاب دقیق مواد، تکنیک‌های ساخت دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق است تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی استانداردهای دقیق مورد نیاز برای کاربردهای پزشکی را برآورده می‌کند. هر مرحله برای اطمینان از ایمن، موثر و قابل اعتماد بودن فوم ها برای استفاده در محیط های مراقبت های بهداشتی حیاتی است.

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: