طرح تولید تیتان

تیتانیوم دی اکسید (TITANIUM DIOXIDE) یا تیتان چیست؟
دی اکسید تیتان یا تیتانیا (TIO2) اولین بار در سال1923 به طور تجاری تولید شد. این ماده از سنگ معدن های مختلف از جمله ایلمنیت به دست آمده است. ماده حجیم TIO2 در سه نوع کلی روتایل، آناتاز و بروکیت وجود داد. در میان آن ها ،TIO2 بیشتر به صورت فازهای روتایل و آناتاز یافت می شود که هر دوی آن ها ساختارهای تتراگونال دارندرنگدانه تیتان از قدیمی ترین رنگدانه های پوششی محسوب می شود ایلمنت در حقیقت تیتانات آهن دو ظریفتی است که بسیاری از نقاط دنیا از جمله هندوستان و نروژ، آمریکا، کاناداو سوئد یافت می شود. نوع روتیل آن در حقیقت تیتانیوم دی اکسید طبیعی است که برای جدا سازی آن از سایر مواد از روش کلراید استفاده می کنند و ماده اولیه مناسبی برای این روش است.
پیگمنت های دی اکسید تیتانیم(TIO2) عامل ایجاد پشت پوشی و رنگ سفید در فیلم پوشش هستند و برگستره وسیعی از دیگران خصوصیات فیلم تأثیر می گذارند. معرفی و توسعه دی اکسید تیتانیم درسراسر قرن بیستم امکان تولید پوشش هایی مطمئن و با کیفیت بالا را برای استفاده بر سطوح داخلی و خارجی فراهم آورده است . هرچند فرآیندهای تولید صنعتی دی اکسید تیتانیم نسبتا گران بوده و لذا این پیگمنت اغلب گرانترین ماده خام مورد استفاده در رنگهای امولسیونی است.
طی سالیان متمادی فن آوریهای متعددی به منظور استفاده بهینه از دی اکسید تیتانیم و کاهش مقدار مصرف آنها ، با حفظ خصوصیات کاربردی پوشش معرفی شده و توسعه یافته اند. در مدتی بیش از 30 سال سازندگان پر کننده ها، تولیدات خود را گسترش و استفاده از این مواد را به عنوان روشی در صرفه جویی در مصرف دی اکسید تیتانیم معرفی نموده اند.
یک پیگمنت در حقیقت یک پودر جامد غیر قابل حل در یک بایندر (رزین) می باشد که میتوان آنرا در همان بایندر بسهولت پخش نمود و پیگمانهای سفید، مواد غیر آلی (معدنی) فلزات سرب، روی و تیتانیم می باشند و وقتی کاملا ًسفید بنظر خواهند رسید که تمامی طول موجهای قابل دید تابش برخود را منعکس نمایند.
پیگمان دی اکسید تیتانیم سفید ترین پیگمان سفید بوده که بعلت قدرت پوشش بیشتر و قیمت کمتر از دیگر سایر پیگمانهای سفید مصرف بیشتری در ساخت رنگ دارد و یا به جرأت میتوان گفت که امروزه از دی اکسید تیتان بعنوان تنها پیگمان سفید استفاده مینمایند زیرا که علاوه بر خواص فوق خواص کلی دیگر پیگمانهای سفید را نیز در بر دارد. مثلاً نوع روتایل آن بیشتر از اکسید روی خاصیت کنترل گچ یا خاک شوندگی فیلم حاصل بر سطوح بیرونی را دارد. نوع روتایل 20 الی 30 درصد قدرت پوشش بیشتری از نوع آناتاز دارد. نوع آناتاز با اینکه سفید تر از نوع روتایل است اما جهت ساخت مصارف بیرونی بعلت میل گچ شوندگی توصیه نمیگردد.
رنگدانه دی اکسید تیتان فوق العاده غیر فعال بوده و بعلاوه غیر محلول در اسیدهای رقیق آلی و معدنی، بازها، آب و حلالهای آلی میباشد ولی در اسیدهای سولفوریک و فلوئدریک گرم و غلیظ حل میشود، این ماده سمی نبوده و در برابر حرارت مقاومت خوبی داشته و خنثی نیز می باشد. بعلاوه در اثر برخورد با گاز ئیدروژن سولفوره و دیگر گازها ئیکه در جو میباشند بیرنگ نمیشود، از موارد مصرف تیتان صنایع رنگ سازی، کاغذ سازی، پلاستیک، لاستیک، سرامیک، مرکب و غیره را میتوان نام برد.
اتمهای تیتان در حالت روتایل بسیار توهم تر( چگالتر) از نوع آناتاز میباشند بنابراین فرم یا حالت روتایل بسیار ثابت تر بوده و در نتیجه چنین آرایش مولکولی فرم آناتاز برنگ سفید مایل به آبی و نوع روتایل برنگ سفید مایل به زرد میباشد.
رنگدانه های سفید بجز تیتان از قدیمی ترین رنگدانه های پوششی محسوب میشوند که امروزه مصرف تعدادی از آنان تقریباً به صفر رسیده زیرا نوع جدیدتر و بهتری جایگزین آنها شده است که به دی اکسید تیتان معروف است. رنگدانه های سفید سربی عبارتند از کربنات، سولفات و سیلیکات بازی سرب و از دیگر رنگدانه های سفید میتوان اکسیدروی، اکسید روی سرب دار، اکسید آنتی مونی، لیتوپون و دی اکسید تیتانیم را نام برد. تفاوتهای اساسی درخواص فیزیکی و شیمیایی آنان وجود دارد که یک فرمولیست می بایستی با آن تفاوتها آشنایی کامل داشته تا قادر به ارائه یک فرمول مناسب باشد. از عمده تفاوتهای فیزیکی میتوان ضریب شکست، پوشش ، اندازه ذرات، قدرت جذب روغن ،وزن مخصوص ظاهری، فام، و غیره را نام برد. از میان رنگدانه های سفید فقط کربنات بازی سرب و اکسید روی هستند که خصلت واکنش پذیری با اسیدهای موجود در بعضی از رزینها را دارند و بقیه رنگدانه های سفید بی اثرند. نتیجه واکنش این رنگدانه ها با اسیدهای چرب آزاد موجوددر بعضی از رزینها، صابون و یانمک روی و سرب خواهد بود که اثرات جانبی منفی از قبیل طولانی تر شدن زمان آسیاب، ایجاد ته نشینی ، افزایش ویسکوزیته و کاهش عمر مفید فیلم یک رنگ از خود باقی میگذارند. به غیر از اسیدهای آزاد در رزینها، اسیدهای دیگری از قبیل فرمیک، استیک و پروپیونیک در محیط موجودند که در دراز مدت و در نتیجه مکانیزم اکسیداسیون این نوع رزینها به وجود می آیند.
تولیدات حاصل از واکنش دو رنگدانه سفید واکنش پذیر فوق الذکر با اسیدهای تولیدی حاصل از مکانیزم اکسیداسیون نیز اثرات معکوسی بر بعضی از خواص فیلم از قبیل سختی، انعطاف پذیری ، مقاومت در مقابل آب، براقیت و مقاومت، خارجی یک فیلم میگذارند.
لذا در ساخت رنگهای مصرفی بر سطوح خارجی از ترکیب هر دو نوع پیگمان یعنی واکنش پذیر و واکنش ناپذیر جهت ایجاد خواص ماگزیمم استفاده می نمایند، زیرا که فیلم حاصل از تمامی پیگمانهای سفید به غیر از اکسیدروی مصرفی بر سطوح بیرونی، در دراز مدت حالت زردی یایلوئینگ به خود می گیرد که این تغییر حالت ناشی از ایجاد پراکسیدی است که بر اثر واکنش اکسیداسیونی بند دو گانه رزین های روغنی به وجود می آید. بنابراین استفاده از حدود 10% اکسید روی همراه دیگر پیگمانهای سفید، بعلت جذب اشعه های نورانی نور خورشید، نه تنها زرد گرائی فیلم را بکلی از بین خواهد برد و یا حتی المقدور کاهش میدهد و بلکه همچنین از فاسد شدن فیلم نیز جلوگیری بعمل خواهد آورد.
اگر سطوحی که با رنگ محتوی رنگدانه سفید سربی رنگ آمیزی شده اند را در هوای آزاد آغشته به گاز ئیدروژن سولفوره قرار دهید، بر اثر تولید سولفید سرب (PBS) که سیاهرنگ هست سیاه می گردند و به عکس سطوح رنگ آمیزی شده با رنگهای محتوی درصد کمی اکسید روی در چنین هوایی سیاه نمیگردند زیرا سولفید روی (ZNS) حاصل بر عکس سولفید سرب سفید رنگ می باشد و بنابراین تأثیری بر رنگ نهائی فیلم نخواهد داشت. از پیگمانهای سربی به همراه اکسید روی در ساخت رنگهای مصرفی بر سطوح خارجی جهت افزایش چسبندگی، فلو و خاصیت برس خوری بهتر استفاده میشود و اما از آنجائی که سمی می باشند در ساخت رنگهای مصرفی بر سطوح داخلی استفاده نمیگردند.

خواص تیتانیوم دی اکسید

در میان رنگدانه های سفید، تیتانیوم دی اکسید دارای قدرت پوشانندگی بیشتر و همرنگ کنندگی بهتری می باشد و به همین علت به عنوان رنگدانه سفید بیشترین مصرف را به خود اختصاص داده است. این رنگدانه غیر سمی است و در مقابل حلالهایی که در رنگ بکار می روند مقاوم است و پایداری حرارتی خوبی هم دارد. همچنین پایداری شیمیایی آن خوب است، و تنها در اسید سولفوریک غلیظ حل می شود که سرعت واکنش خیلی کم است .
این رنگدانه در دو نوع آناتاز و روتیل وجود دارد. ساختمان کریستالی هر دو یکسان است اما وزن مخصوص آناتاز کمتر از روتیل می باشد که به علت فاصله بیشتر بین اتمهای تیتانیوم و اکسیژن است. هر دو نوع رنگدانه زمانی که در معرض اشعه فرابنفش قرار می گیرند به شدت آن را جذب می کنند. نوع آناتاز در اثر جذب اشعه شدیداً تحریک می شود و فعالیت کاتالیستی سطحی زیادی از خود نشان میدهد، اما، تهییج و فعالیت کاتالیستی نوع روتیل بسیار کم بوده، و بیشتر انرژی جذب شده را به صورت گرما از دست می دهد.

موارد استفاده تیتانیوم دی اکسید

زمانی که در رنگی رنگدانه سفید لازم است، معمولاً از تیتانیوم دی اکسید استفاده می شود. نوع روتیل در رنگهای تزئینی، رنگهای براق صنعتی، رنگهای تزئینی نیمه براق، رنگهای نهایی مات و پوست تخم مرغی، رنگهای دریایی، آستریها و رنگهای امولسیونی برای مصارف داخلی و خارجی بکار می رود.
نوع آناتاز در رنگهای صنعتی که سفیدی رنگ مسئله مهمی است ولی مقاومت آن در مقابل آب وهوا چندان اهمیتی ندارد، مانند رنگهای وسایل خانگی و تجهیزات بیمارستانی، بکار می رود.
شناسایی تیتانیوم دی اکسید
مقاومت شیمیایی بسیار خوب این رنگدانه ما را قادر می سازد که بتوانیم آن را از اکثر رنگدانه های دیگر جدا کنیم (البته این عمل در مورد بعضی از رنگدانه یارها عملی نیست. اما، با وجود این، چنین موادی در آزمایشات شناسائی ایجاد مزاحمت نخواهد کرد. شناسایی تیتانیوم دی اکسید با آزمایش ساده زیر انجام می گیرد.
مقدار کمی رنگدانه را در یک شیشه ساعت ریخته و آن را با اسید سولفوریک غلیظ مرطوب می کنیم. افزودن چند قطره محلول پر اکسید هیدروژن و ایجاد رنگ نارنجی یا زرد مایل به نارنجی نشان دهنده وجود اکسید تیتانیوم است.

مصارف دارویی

پودر دی اکسید تیتان ( روتیل ) که از آن پراکسید تیتان ، سالسیلات تیتان و تانات تیتان تهیه می کنند ، عملی همانند اکسید روی بر روی پوست بدن ایجاد می کند .دی اکسید تیتان برای التیام سوزش های پوستی مورد استفاده قرار می گیرد و منعکس کننده اشعه ماوراء بنفش خورشید است و بدین جهت در ساختن کرم ها و لوسیون های ضد آفتاب ( ضد سوختگی ) استفاده می شود از پودر دی اکسید تیتان در ساخت قاب کپسول های دارویی و پوشش قرص ها نیز استفاده می شود .

مصارف آرایشی

دی اکسید تیتان در ساخت وسایل آرایشی به کار می رود. مصرف سالیانه عنصر تیتانیوم و تركیبات آن، 105 تا 106 تن می باشد. تقریباً 95% تیتان به فرم اكسید تیتان TiO4 مصرف می شود و یك رنگدانه دایمی و به شدت سفید رنگ با قدرت پوششی خوب در رنگ ها ، كاغذ و پلاستیك است رنگ ها با وجود اكسید تیتانیوم یك بازتابنده بسیار عالی اشعه مادون قرمز را می سازد و بنابراین به طور گسترده ای توسط اختر شناسان مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی كه این فلز مقاومت بالا، وزن سبك، مقاومت غیرعادی در برابر خوردگی و توانایی ایستادگی در برابر دماهای بسیار بالا می باشد .بخاطر مقاومت بالا در آب دریا، این فلز برای ساخت شفت ها (محور)ملخ هواپیما و پروانه كشتی استفاده می شود.

اهمیت استراتژیک دی اکسید تیتانیوم یا تیتان

با توجه به اهمیت و مصرف فوق العاده كاغذ ، پلاستیك و بالاخص رنگ در صنعت امروز جهان و افزایش چشمگیر تقاضا ، بومی بودن صنعت مذكور گامی مؤثر در صنعت كشور خواهد بود . افزایش قیمت این محصول و همچنین افزایش تقاضای آن ، اهمیت این ماده شكل تازه ای به خود گرفته است .

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید تیتان

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.

کد آیسیک تیتان: 1320512374

روش تهیه تیتانیوم دی اکسید

روش سولفات

در این روش ایلمنیت به عنوان ماده خام بکار می رود، پس از خرد کردن سنگ معدن، مواد همراه آن جدا می گردد، پس از آسیاب کردن، خشک و سپس در اولئوم حل می شود که این واکنش آرام است، در حالی که با اسید سولفوریک غلیظ واکنش شدید می باشد. محلول اولئوم بتدریج با اسید سولفوریک و سپس با آب رقیق می گردد. در اثر این عمل، محلولی از سولفات تیتانیوم، سولفات فرو سولفات فریک همراه با سیلیس غیر محلول بدست می آید. از طریق فیلتراسیون، سیلیس نامحلول جدا و سپس مقداری آهن قراضه به محلول آن اضافه می کنند تا تمام آهن موجود به املاح دو ظرفیتی آهن تبدیل شود. سپس محلول را جدا می کنند و پس از صاف کردن به دستگاه تبخیر در خلاء انتقال می دهند . بدین ترتیب سولفات فرو به صورت کریستال جدا می شود .
مرحله بعد از این نظر که کنترل کننده اندازه ذرات و ماهیت رنگدانه می باشد، مرحله مشکل و تعیین کننده ای است. در این مرحله ابتدا محلول را می جوشانند تا سولفات تیتانیوم هیدرولیز و به هیدروکسید تیتانیوم تبدیل گردد. شرایط عمل هیدرولیز باید دقیقاً کنترل شود. رسوب هیدروکسید با آب کاملاً شسته می شود تا اسید و آهن آن خارج گردد، پس از فیلتراسیون و خارج کردن رسوب هیدروکسید تیتانیوم آن را در کوره دواری با دمای C ◦ 800 کلسینه می کنند.
در این روش تیتانیوم دی اکسید نوع آناتازتهیه می شود . نوع روتیل از طریق وارد کردن ذرات روتیل (نشاندن ذرات روتیل در درون ذرات هیدروکسید تیتانیوم) یا فزودن نمک روی قبل از مرحله هیدرولیز، تهیه می گردد.

روش کلراید

در این روش گاز کلردر دمای 900 درجه سانتی گراد از روی مخلوط سنگ معدن روتیل و زغال کک عبور داده می شود، سنگ معدن روتیل 96-95% اکسید تیتانیوم دارد و واکنش زیر انجام می گیرد:
تتراکلرید تیتانیوم فرار است ولی با کلرید فریک، که به علت وجود ناخالصیهای آهن در سنگ معدن تشکیل می شود، مخلوط می گردد. در هنگام سرد کردن گازها، کلرید فریک در دمای بالاتر از نقطه جوش تتراکلرید تیتانیوم به مایع تبدیل می شود. تتراکلرید تیتانیوم با سرد کردن بیشتر به مایع تبدیل و بوسیله تقطیر خالص می گردد.
تتراکلرید تیتانیوم در حرارت 1000 درجه سانتی گراد در مجاورت اکسیژن می سوزد که در اثر اکسید شدن آن تیتانیوم دی اکسید بدست می آید.
برای اطمینان از تشکیل رنگدانه نوع روتیل، اکسیژن مصرفی اندکی رطوبت دارد و علاوه بر آن مقدار کمی کلرید آلومینیوم نیز با تتراکلرید تیتانیوم مخلوط می شود که همزمان اکسیده می گردد.
تیتانیوم دی اکسید حاصل، برای جدا کردن ، اسید، کاملاً شستشو می شود و پس از عملیات بهبود سازی سطح خشک می گردد.
با کنترل دقیق فرایند اکسیداسیون، تیتانیوم دی اکسید خالص تری بدست می آید که در نتیجه رنگ آن کاملاً سفید و اندازه ذرات آن تقریباً یکسان است.
عملیات بهبود سازی خصوصیات سطح رنگدانه
برای بهتر شدن بعضی خواص عملی و کارآیی تیتانیوم دی اکسید (مثل قابلیت مرطوب شدن، سهولت پخش شدن و مقاومت در برابر گچی شدن ) با استفاده از اکسیدها یا هیدروکسید آلومینیم، سیلیسیوم و روی، عملیاتی روی سطح آن انجام می شود این عملیات شامل رسوب دادن مواد فوق از محلول نمکهای مربوطه بر روی سطح ذرات رنگدانه می باشد که پس از آن عملیات شستشو و خشک کردن انجام می گیرد. عملیاتی که روی سطح رنگدانه انجام می شود سبب کاهش فعالیت کاتالیزوری سطح رنگدانه می گردد، که در مورد روتیل فعالیت کاتالیزوری سطح خیلی کم می شود.
مقدار نسبی اکسیدهای مصرفی و مقداری که برای پوشش دار کردن سطح رنگدانه بکار می رود، بستگی به نوع کاربرد روتیل دارد، مثلاً آیا در رنگهای نهایی براق تزئینی ، مصرف می شود، یا لعابهای کوره ای صنعتی، یا رنگهای امولسیونی و غیره.مقدار تیتانیوم دی اکسید موجود در رنگدانه ای که عملیات بهبود سازی سطح بر روی آن انجام شده است می تواند بین 95-90% متغیر باشد.

فرایند تولید دی اکسید تیتانیوم یا تیتان

فرآيند توليد سرباره غني اكسيد تيتانيوم شامل احياء و ذوب كنستانتره ايلمنيت به همراه آنتراسيت به عنوان ماده احياء كننده در كوره قوس الكتريك است . در طي فرآيند احياء و ذوب در دماي بالا، آهن موجود در كنستانتره توسط كربن احياء شده و توليد چدن مي كند . با خروج آهن از تركيب كنستانتره، اكسيد تيتانيوم به همراه ديگر تركيبات احياء نشده، وارد سرباره شده و سرباره غني از اكسيد تيتانيوم توليد ميشود . بدين ترتيب علاوه بر افزايش عيار اكسيد تيتانيوم درسرباره ، آهن به عنوان يك محصول جانبي قابل مصرف در صنايع ريخته گري تبديل ميشود . بدين ترتيب كنستانتره ايلمنيت حاوي حدود 45 درصد اكسيد تيتانيوم به محصول سرباره غني اكسيد تيتانيوم حاوي 57-80 درصد اكسيد تيتانيوم شده و تركيبات مضر آن در توليد پيگمنت نيز كاهش مي يابد . فرآيند توليد سرباره غني اكسيد تيتانيوم شامل فرآوري مواد اوليه ، احياء و ذوب ، فرآوري سرباره و چدن و تصفيه گاز است . مواد اوليه شامل كنستانتره ايلمنيت و آنتراسيت با دانه بندي مناسب در انبار مواد اوليه ذخيره شده و به مرور مصرف ميشود . بخشي از مواد اوليه پس از آسياب كردن در واحد گندله سازي با افزودن چسب و آب به گندله تبديل شده و پس از خشك كردن در مخازن روزانه كوره ذخيره ميشود . رطوبت آنتراسيت مصرفي در فرآيند گندله سازي ، در خشك كن حذف ميشود . بخش ديگري از كنستانتره و آنتراسيت مستقيما ” به مخازن روزانه انتقال مي يابد . در مخازن روزانه كنستانتره ، آنتراسيت و گندله كنستانتره – آنتراسيت با نسبت هاي معين وزن شده و مخلوط آنها به كوره منتقل شده و توسط لوله هاي باردهي وارد كوره ميگردد . به علت دماي بالا در كوره و اختلاف چگالي ، سرباره و چدن از هم جدا شده و به صورت متناوب به صورت مذاب از كوره تخليه مي شوند . سرباره ژل از سرد كردن توسط پاشش آب ، شكسته و خرد ميگردد . پس از حذف ذرات چدن باقيمانده توسط جدا كننده مغناطيسي ، سرباره در انبار محصول ذخيره شده و در واحد توليد پيگمنت مورد استفاده قرار ميگيرد . چدن مذاب پس از حذف گوگرد و تنظيم تركيب به شكل شمش ريخته گري شده و به فروش مي رسد . گازهاي گرم حاوي گرد و غبار توليد شده در كوره به بخش تصفيه گاز منتقل شده ، پس از كاهش دماي ذرات گرد و غبار آن جدا ميشود . گرد و غبار جمع آوري شده مجددا ” در بخش گندله سازي مصرف مي شود .

برترین تولیدکننده‌های تیتانیوم جهان

روسیه پس از چین دومین تولیدکننده بزرگ این عنصر است و تیتانیومی که از روسیه به امریکا صادر می‌شود در فرآیند تولید هواپیمای بوئینگ نقش مهمی دارد.

بررسی میزان تولید تیتانیوم بزرگترین تولیدکنندگان جهان

فلز تیتانیوم به دلیل استحکام بالا و چگالی کم بسیار کابردی است چنان که در ساخت آلیاژهای فلزی با استحکام بالا از آن استفاده می‌شود. در ضمن این فلز درخشان به علت نقطه ذوب نسبتا بالا در برابر حرارت بسیار مقاوم است. استخراج این فلز بسیار دشوار و پرهزینه بوده و کارآمدترین روش تولید آن، استفاده از فرایند کرال (Kroll) است. در پیرومتالورژی صنعتی، فرایند کرال، یک فرایند بهینه در تولید تیتانیوم فلزی است. کشورهای متعددی به تولید تیتانیوم می‎‌پردازند ولی از میان آن‌ها 6 کشور جایگاه ویژه‌ای در میان تولیدکنندگان دارند

هند

هند ششمین تولیدکننده تیتانیوم در جهان است. این کشور تولید تیتانیوم خود را به 500 تن در سال 2016 رساند. هند، سرزمین اصلی روتایل (یکی از پلی‌مورف‌های مینرالی اکسید تیتانیوم) است که یکی از مواد اولیه معدنی اصلی تیتانیوم محسوب می‌شود. ذخایر متمرکز فراوانی از این رسوبات در هند وجود دارد، اما آن‌ها دارای عیار پایین‌تر از کنسانتره‌های تیتانیوم نسبت به سایر مواد معدنی اولیه در جهان هستند.

اوکراین

اوکراین پنجمین تولید‌کننده تیتانیوم جهان با میزان تولید 8 هزار تن در سال 2016 بوده است. صنعت تیتانیوم این کشور شامل تولید ایلمنیت (اکسید تیتانیوم – آهن) و روتایل، اسفنج تیتانیوم با ترکیب (Zaporozhye Titanium & Magnesium – ZTMK) و تولید شمش تیتانیوم توسط چندین تولیدکننده کوچک است.

قزاقستان

قزاقستان با تولید 9 هزار تن تیتانیوم در سال 2016 به عنوان چهارمین تولیدکننده این فلز در جهان شناخته می‌شود. طی چند سال اخیر، در ناحیه شرقی قزاقستان، ذخایر عظیم تیتانیوم کشف شده است. قزاقستان در سال‌های گذشته به‌دلیل فراوانی مواد معدنی و فلزات، توجه صنایع جهان را به خود جلب کرده است. در سال 2010 شرکت POSCO در کره جنوبی اعلام کرده بود که با شرکت UKTMP قزاقستان به‌صورت انتفاعی قصد افزایش تولید تیتانیوم را دارد.

روسیه

روسیه با تولید 38 هزار تن در سال 2016 سومین رتبه تولیدکنندگان تیتانیوم جهان را داراست. 3 معدن بزرگ تیتانیوم در روسیه، معدن Pudozhsky در جمهوری کارلیا، معدنRuchar در ناحیه فدرال خاور دور و معدن Yugo-Vostochnaya Gremyakha در استان Murmansk هستند. در سال 2010 روسیه اعلام کرد که منطقه دره تیتانیوم (Titanium Valley) واقع در ناحیه فدرالی اورال، با هدف تمرکز در تولید محصولات تیتانیوم یک منطقه اقتصادی ویژه به‌حساب می‌آید که قرار است توسط شرکت روسی VSMPO-AVISMA به بزرگترین تولیدکننده و عرضه‌کننده تیتانیوم در جهان، تبدیل شود.

ژاپن

ژاپن با تولید 54 هزار تن تیتانیوم در سال 2016 در رتبه دوم تولیدکنندگان این فلز قرار گرفت. تا سال 2015 این مقام در اختیار روسیه بود. معدن Kabasawa واقع در شهر Sendai در منطقه Tohoku مرکز تولید تیتانیوم و مهمترین معدن تیتانیوم در ژاپن است. ژاپن عمدتا تیتانیوم را به‌صورت اسفنج تولید می‌کند و شرکتOsaka Titanium Technologies Corporation دومین شرکت تولیدکننده این محصول در جهان است.

چین

و اما چین که همواره ثابت کرده است که می‌خواهد پرچم‌دار تمام صنایع باشد با تولید 60 هزار تن تیتانیوم در سال 2016 بالاترین مقدار تیتانیوم را در جهان تولید کرد که تقریبا 2 برابر بیشتر از میزان تولید روسیه، به‌عنوان دومین کشور بزرگ تولیدکننده تیتانیوم است. چین منابع تیتانیوم خود را در 108 حوزه معدنی و در 21 استان و منطقه تولید می‌کند. استان سیچوان، منطقه اصلی تولید تیتانیوم در کشور چین است، چین همچنین در مجموع بزرگترین ذخایر تیتانیوم در جهان را در اختیار دارد که اصلی‌ترین معدن تیتانیوم آن کانسنگ‌های نوع ایلمنیت (Ilmenite) است.

وضعیت واحد های فعال تولید تیتان

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید تیتان در کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واردات و صادرات تیتان

نمودار واردات و صادرات تیتان در کشور به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

چک لیست شاخص های کلیدی سرمایه گذاری – طرح تولید تیتان

ظرفیت تولید سالیانه : 6,000 تن
مساحت زمین موردنیاز : 7,500 مترمربع
زیربنای کل : 4,000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 46 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 84 میلیارد تومان (466.7 هزار دلار)
هزینه تجهیزات و ماشین‌آلات : 48 میلیارد تومان (266.7 هزار دلار)
هزینه زمین و زیرساخت : 36 میلیارد تومان (200.0 هزار دلار)
سرمایه در گردش : 24 میلیارد تومان (133.3 هزار دلار)
کل سرمایه گذاری پروژه : 108 میلیارد تومان (600.0 هزار دلار)
دوره بازگشت سرمایه : 2.1 سال
نرخ بازده داخلی (IRR) : 56 درصد
حاشیه سود تقریبی : 38 درصد
ارزش افزوده تولید : 45 درصد
سهم بازار هدف (داخلی) : 15 درصد
هزینه انرژی و نگهداری سالانه : 6.0 میلیارد تومان (33.3 هزار دلار)

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری نهایی طرح تولید تیتان (دی‌اکسید تیتانیوم) از نگاه پارس رابین

طرح تولید دی‌اکسید تیتان (تیتان) یکی از پروژه‌های مادر و راهبردی در زنجیره صنایع شیمیایی و معدنی کشور است. این محصول به عنوان رنگدانه سفید و حیاتی در صنایع رنگ‌سازی، پلاستیک، کاغذ، لوازم آرایشی و خودروسازی کاربرد وسیعی دارد. ناترازی عرضه و تقاضای داخلی و وابستگی شدید صنایع کشور به واردات تیتان، این طرح را به یک فرصت استراتژیک برای جایگزینی واردات تبدیل کرده است.

بررسی شاخص‌های مالی نشان می‌دهد که پروژه با ظرفیت سالیانه ۶,۰۰۰ تن و سرمایه‌گذاری ثابت ۸۴ میلیارد تومان (۴۶۶.۷ هزار دلار)، از توجیه اقتصادی بسیار بالایی برخوردار است. نرخ بازده داخلی (IRR) معادل ۵۶ درصد و دوره بازگشت سرمایه کوتاه حدود ۲.۱ سال، گویای سودآوری ممتاز و ریسک مالی پایین طرح در بازار تشنه داخلی است. تأمین مطمئن مواد اولیه معدنی (ایلمنیت یا روتیل) و استفاده از فناوری‌های نوین فرآوری، کلید دستیابی به خلوص استاندارد رنگدانه‌ای است.

طرح تولید تیتان با توجه به تقاضای مستمر، حاشیه سود بالا و سهم بازار هدف، از منظر فنی و اقتصادی کاملاً توجیه‌پذیر و دارای توجیه طلایی ارزیابی می‌شود و به عنوان یکی از اولویت‌های سرمایه‌گذاری صنعتی کشور پیشنهاد می‌گردد.

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: