
طرح تولید قطعات بتنی
- 26 دی 1403
- ۰
- بازدیدها: 82
- دسته بندی:
طرح تولید قطعات بتنی
تولید قطعات بتنی یکی از زیرشاخههای مهم صنعت ساختمانسازی است که نقش حیاتی در توسعه زیرساختهای شهری و عمرانی ایفا میکند. قطعات بتنی، شامل طیف گستردهای از محصولات مانند بلوکهای بتنی، جدولهای خیابانی، سنگفرشها، دیوارهای پیشساخته، لولههای بتنی و دالهای بتنی است که برای استفاده در پروژههای مسکونی، تجاری، صنعتی و زیرساختی تولید میشوند.
معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید قطعات بتنی
کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید قطعات بتنی در زیر آمده است:
کد آیسیک قطعات بتنی ویژه ساختمانهای پیش ساخته:۲۶۹۵۶۱۲۳۹۰
کد آیسیک محصولات بتنی مسلح پیش ساخته:۲۶۹۵۵۱۲۳۶۸
کد آیسیک محصولات بتنی مسلح پیش تنیده:۲۶۹۵۵۱۲۳۶۹
کد آیسیک محصولات بتنی مسلح پیش ساخته از انواع بتن سبک:۲۶۹۵۵۱۲۳۹۳
کد آیسیک محصولات بتنی مسلح پیش تنیده از انواع بتن سبک(محصولات بتنی مسلح پیش تنیده از انواع بتن سبک – Prestressed lightweight concrete):2695512394
کد آیسیک محصولات بتنی الیافی از انواع بتن سبک(محصولات بتنی الیافی از انواع بتن سبک – Fiber Reinforced Cellular Concrete Products):2695512394
کد آیسیک محصولات بتنی مسلح پیش تنیده از انواع بتن سبک(محصولات بتنی مسلح پیش تنیده از انواع بتن سبک – Prestressed lightweight concrete):2695512396
کد آیسیک سایر محصولات بتنی مسلح پیش ساخته:۲۶۹۵۶۱۲۳۷۸
کد آیسیک قطعات بتنی ویژه ساختمانهای پیش ساخته:۲۶۹۵۶۱۲۳۱۵
کد آیسیک بلوک دیواری بتنی غیر مسلح(بلوک دیواری بتنی غیر مسلح – Concrete block wall):2695612390
کد آیسیک محصولات بتنی غیر مسلح از بتن معمولی:۲۶۹۵۵۱۲۳۶۴
کد آیسیک بلوک دیواری بتنی غیر مسلح(بلوک دیواری بتنی غیر مسلح – Concrete block wall):2695612315
کد آیسیک بلوک سقفی بتنی غیر مسلح(بلوک سقفی بتنی غیر مسلح – Concrete blocks roof):2695612316
کد آیسیک جدول بتنی(جدول بتنی – Concrete table):2695612320
کد آیسیک موزاییک و کفپوش سیمانی(موزاییک و کفپوش سیمانی – Cement flooring – mosaic):2695612322
کد آیسیک لوله و حلقه بتنی غیر مسلح:۲۶۹۵۶۱۲۳۷۵
کد آیسیک سایر محصولات بتنی غیر مسلح از بتن معمولی:۲۶۹۵۶۱۲۳۷۹
کد آیسیک انواع آجر سیمانی(انواع آجر سیمانی – Cement Brick):2695612386
کد آیسیک انواع بتن سیال(انواع بتن سیال – Types of fluid concrete):2695412306
کد آیسیکبتن سیال الیافی:۲۶۹۵۵۱۲۳۰۷
کد آیسیک انواع بتن سیال معمولی(بتن سیال معمولی – Conventional fluid concrete):2695512410
کد تعرفه گمرکی مرتبط با طرح تولید قطعات بتنی
تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
کد تعرفه گمرکی اشیای ساخته شده از سیمان، بتون یا سنگ مصنوعی، حتی مسلحشده: ۶۸۱۰
کد تعرفه گمرکی قطعات پیشساخته برای ساختمان یا مهندسی راه و ساختمان برای کف: ۶۸۱۰۹۱۱۰
برای مشاهده طرح احداث واحد تولید بلوک بتنی اینجا کلیک نمایید.
ضرورت و اهمیت تولید قطعات بتنی
تولید قطعات بتنی یکی از بخشهای کلیدی صنعت ساختوساز و زیرساختهای عمرانی است که با توجه به نیازهای رو به رشد شهری و پروژههای عمرانی، اهمیت بالایی دارد. این اهمیت را میتوان از جنبههای مختلف بررسی کرد:
- افزایش نیاز به توسعه زیرساختها: با رشد شهرنشینی و توسعه پروژههای صنعتی، تجاری و مسکونی، تقاضا برای مصالح ساختمانی بادوام و مقرونبهصرفه افزایش یافته است. قطعات بتنی، بهعنوان یکی از اصلیترین مصالح مورد استفاده در ساختوساز، پاسخگوی این نیازها هستند.
- صرفهجویی در زمان و هزینه: طعات بتنی پیشساخته به دلیل آمادهسازی در کارخانه و نصب سریع در محل پروژه، زمان اجرای پروژهها را کاهش میدهند. همچنین هزینههای ناشی از نیروی کار و مواد اولیه در محل ساخت را به حداقل میرسانند.
- دوام و مقاومت بالا: بتن به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، حرارت، یخزدگی و فشار، مادهای ایدهآل برای ساختوسازهای پایدار است. قطعات بتنی تولیدشده با استانداردهای مناسب میتوانند تا دههها بدون نیاز به تعمیرات اساسی عمر کنند.
- انعطافپذیری در طراحی: قطعات بتنی پیشساخته قابلیت تولید در اشکال و ابعاد مختلف را دارند و میتوانند متناسب با نیاز پروژههای مختلف طراحی شوند. این انعطافپذیری در طراحی باعث افزایش کارایی و زیبایی در پروژهها میشود.
- پاسخگویی به نیازهای زیستمحیطی: در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، قطعات بتنی اثرات زیستمحیطی کمتری دارند. امکان بازیافت بتن و استفاده مجدد از آن، این محصول را به گزینهای سازگار با محیطزیست تبدیل کرده است.
- اهمیت اقتصادی و اشتغالزایی: صنعت تولید قطعات بتنی، یکی از بخشهای مهم اقتصاد است که علاوه بر تأمین نیاز داخلی، میتواند زمینهساز صادرات و ارزآوری شود. همچنین این صنعت فرصتهای شغلی متعددی در حوزه تولید، توزیع و اجرای پروژهها ایجاد میکند.
- افزایش ایمنی سازهها: قطعات بتنی به دلیل مقاومت بالای خود، ایمنی سازهها را در برابر زلزله و سایر بلایای طبیعی افزایش میدهند. این ویژگی در کشورهایی مانند ایران که در معرض خطر زلزله هستند، از اهمیت بالایی برخوردار است.
تحلیل جهانی صنعت تولید قطعات بتنی و پیشبینی بازار جهانی تا سال ۲۰۳۰
صنعت تولید قطعات بتنی بهعنوان یکی از ارکان اصلی ساختوساز و توسعه زیرساختها، در سالهای اخیر رشد قابلتوجهی را تجربه کرده است. با توجه به نیازهای روزافزون به مسکن، توسعه شهری و پروژههای عمرانی، این روند صعودی پیشبینی میشود تا سال ۲۰۳۰ ادامه یابد.
بر اساس گزارشهای موجود، ارزش بازار جهانی قطعات بتنی در سال ۲۰۲۲ حدود ۱۱۳,۹۴۶.۸۶ میلیون دلار برآورد شده است. پیشبینی میشود این بازار با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) حدود ۱۸.۱٪ در دوره ۲۰۲۳ تا ۲۰۳۰، به رشد خود ادامه دهد.
عوامل محرک رشد بازار
- افزایش سرمایهگذاری در زیرساختها: بسیاری از دولتها در سراسر جهان بهویژه در آسیا، خاورمیانه و آفریقا، بودجههای عظیمی را برای توسعه زیرساختها اختصاص دادهاند.
- رشد شهرنشینی: تا سال ۲۰۳۰، پیشبینی میشود جمعیت شهری جهان از ۶۰% فراتر رود که این امر به افزایش تقاضا برای مسکن و پروژههای تجاری و صنعتی منجر خواهد شد.
- تقاضا برای محصولات پایدار و دوستدار محیط زیست: توسعه بتنهای مقاوم و قابل بازیافت باعث شده تولید قطعات بتنی به گزینهای سازگار با محیط زیست تبدیل شود.
پیشبینی بازار تولیدقطعات بتنی تا سال ۲۰۳۰
- افزایش سهم بتن پیشساخته: قطعات بتنی پیشساخته به دلیل سرعت نصب و کیفیت بالا، تقاضای بیشتری خواهند داشت.
- تمرکز بیشتر بر محصولات سبز و پایدار: استفاده از بتنهای دوستدار محیط زیست به عنوان جایگزین مصالح سنتی افزایش خواهد یافت.
- رشد سرمایهگذاری در نوآوریهای فناوری: شرکتهای پیشرو به دنبال کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری از طریق فناوریهای نوین خواهند بود.
صنعت تولید قطعات بتنی تا سال ۲۰۳۰، به لطف تحولات تکنولوژیک، افزایش تقاضا برای ساختوساز پایدار و سرمایهگذاری در زیرساختها، رشد چشمگیری را تجربه خواهد کرد. این روند بهویژه در آسیا-اقیانوسیه و مناطق در حال توسعه، بیشترین تأثیر را خواهد داشت.
تحلیل صنعت تولید قطعات بتنی در ایران
صنعت تولید قطعات بتنی در ایران یکی از بخشهای کلیدی در توسعه زیرساختها و پروژههای عمرانی به شمار میرود. با توجه به افزایش نیازهای داخلی به مسکن، راهسازی، سازههای صنعتی و پروژههای زیربنایی، این صنعت جایگاه ویژهای در اقتصاد ایران دارد.
بر اساس آخرین آمار، صدها واحد تولید قطعات بتنی در سراسر کشور فعالیت دارند. این واحدها انواع مختلفی از محصولات مانند بلوکهای بتنی، قطعات پیشساخته، لولههای بتنی، جدولها و کفپوشها را تولید میکنند. ایران ظرفیت بالایی در تولید بتن و قطعات بتنی دارد که به دلیل دسترسی به مواد اولیه مانند سیمان، شن و ماسه تقویت شده است. تولید سالانه قطعات بتنی در کشور به بیش از ۲۰ میلیون تن میرسد.
عوامل محرک رشد صنعت تولید قطعات بتنی در ایران
- افزایش پروژههای عمرانی: پروژههای ملی مانند ساخت بزرگراهها، خطوط ریلی، سدها، مترو و شهرکهای مسکونی باعث افزایش تقاضا برای قطعات بتنی شده است.
- برنامههای توسعهای دولت: طرحهای توسعه مسکن ملی و افزایش سرمایهگذاری در زیرساختها نقش مؤثری در رشد این صنعت دارند.
- قیمت پایین مواد اولیه: وجود منابع غنی سیمان، سنگدانهها و نیروی کار نسبتاً ارزان باعث کاهش هزینههای تولید شده است.
پیشبینی رشد بازار تولید قطعات بتنی در ایران تا سال ۱۴۰۵ (۲۰۳۰ میلادی)
پیشبینی میشود ظرفیت تولید قطعات بتنی در ایران با نرخ رشد سالانه ۵-۷٪ افزایش یابد. با توجه به برنامههای توسعهای و نیاز به بازسازی زیرساختها، مصرف داخلی قطعات بتنی به بیش از ۲۵ میلیون تن در سال خواهد رسید.صادرات قطعات بتنی، بهویژه به کشورهای همسایه، میتواند سالانه بیش از ۵۰۰ میلیون دلار درآمد ارزی ایجاد کند.
صنعت تولید قطعات بتنی در ایران با وجود چالشهای پیشرو، از پتانسیل بالایی برای توسعه و رشد برخوردار است. افزایش تقاضای داخلی، دسترسی به مواد اولیه ارزان و پتانسیل صادرات به کشورهای منطقه، فرصتهای مناسبی برای سرمایهگذاری در این صنعت ایجاد کرده است. با ارتقاء فناوری، بهبود کیفیت محصولات و توسعه بازارهای صادراتی، میتوان چشمانداز روشنی برای این صنعت متصور بود.
برای مشاهده بررسی بازار صنعت بتن آماده اینجا کلیک نمایید.
تحلیل SWOT صنعت تولید قطعات بتنی در ایران
نقاط قوت (Strengths)
- دسترسی به مواد اولیه ارزان و فراوان: ایران دارای منابع غنی سیمان، شن و ماسه است که هزینههای تولید را کاهش میدهد.
- تقاضای بالا در بازار داخلی: پروژههای ملی مانند ساختوساز مسکن، بزرگراهها و خطوط ریلی موجب افزایش تقاضا برای قطعات بتنی شده است.
- نیروی کار متخصص و ارزان: دسترسی به نیروی کار فنی با هزینه پایین یکی از مزیتهای تولید در ایران است.
- نزدیکی به بازارهای صادراتی: کشورهای همسایه مانند عراق، افغانستان و کشورهای حوزه خلیج فارس بازارهای بالقوهای برای صادرات قطعات بتنی هستند.
- پتانسیل تولید قطعات متنوع: تولید انواع قطعات مانند بلوکهای بتنی، جداول، لولهها و قطعات پیشساخته نیازهای مختلف را پوشش میدهد.
نقاط ضعف (Weaknesses)
- فرسودگی تجهیزات و فناوری تولید: بسیاری از واحدهای تولیدی از ماشینآلات قدیمی استفاده میکنند که موجب کاهش بهرهوری و کیفیت میشود.
- عدم تطابق با استانداردهای بینالمللی: بسیاری از محصولات تولیدی در ایران استانداردهای لازم برای صادرات به بازارهای جهانی را ندارند.
- نوسانات اقتصادی و نرخ ارز: افزایش هزینههای تولید به دلیل تورم و نوسانات نرخ ارز به سودآوری صنعت آسیب میزند.
- مشکلات تأمین انرژی: قطعی برق و گاز در فصلهای مختلف سال تولید را مختل میکند.
- توزیع نامتوازن واحدهای تولیدی:تمرکز واحدهای تولیدی در برخی مناطق کشور موجب عدم دسترسی برابر به محصولات در مناطق دورافتاده شده است.
فرصتها (Opportunities)
- افزایش صادرات به کشورهای همسایه: بازارهای پرتقاضا مانند عراق، افغانستان و آسیای مرکزی ظرفیت بالایی برای صادرات قطعات بتنی دارند.
- استفاده از فناوریهای نوین: بهکارگیری تکنولوژیهایی مانند بتن خودمتراکم، بتن سبک و چاپ سهبعدی میتواند کیفیت و رقابتپذیری محصولات را افزایش دهد.
- رشد پروژههای ملی و شهری: پروژههایی مانند طرح ملی مسکن و توسعه زیرساختهای حملونقل تقاضا برای قطعات بتنی را افزایش خواهد داد.
- تمرکز بر محصولات پایدار و دوستدار محیط زیست: تولید قطعات بتنی با استفاده از مواد بازیافتی و فناوریهای کاهش مصرف انرژی میتواند جایگاه صنعت را ارتقا دهد.
- جذب سرمایهگذاری خارجی: با رفع برخی محدودیتها، امکان جذب سرمایهگذاریهای خارجی در این حوزه وجود دارد.
تهدیدها (Threats)
- تحریمهای اقتصادی: محدودیتهای ناشی از تحریمها واردات ماشینآلات و صادرات محصولات را دشوار کرده است.
- رقابت فزاینده داخلی و خارجی: واحدهای تولیدی جدید در داخل و همچنین محصولات وارداتی از کشورهای همسایه رقابت را شدیدتر کردهاند.
- نوسانات قیمت مواد اولیه: افزایش قیمت سیمان و سایر مواد اولیه تأثیر مستقیم بر قیمت تمامشده محصولات دارد.
- مقررات زیستمحیطی سختگیرانه: الزامات مربوط به کاهش انتشار کربن و مصرف انرژی میتواند هزینههای تولید را افزایش دهد.
- ریسک کاهش تقاضا در شرایط رکود اقتصادی: رکود اقتصادی میتواند موجب کاهش پروژههای عمرانی و در نتیجه کاهش تقاضا برای قطعات بتنی شود.
صنعت تولید قطعات بتنی در ایران با وجود نقاط قوتی مانند دسترسی به منابع غنی و تقاضای بالا در بازار داخلی، با چالشهایی مانند فرسودگی تجهیزات و نوسانات اقتصادی مواجه است. با این حال، فرصتهایی مانند رشد صادرات، استفاده از فناوریهای نوین و توسعه پروژههای زیرساختی، پتانسیل قابلتوجهی برای رشد این صنعت فراهم کرده است. با مدیریت تهدیدها و سرمایهگذاری در بهبود نقاط ضعف، میتوان به رقابتپذیری بیشتر در بازارهای داخلی و خارجی دست یافت.
شریح فرآیند تولید قطعات بتنی
تولید قطعات بتنی شامل مراحلی است که از آمادهسازی مواد اولیه تا شکلدهی و عملآوری بتن را شامل میشود. این فرآیند بسته به نوع قطعات بتنی (مانند بلوک، جدول، لوله یا قطعات پیشساخته) ممکن است تفاوتهایی داشته باشد. در ادامه، مراحل کلی فرآیند تولید قطعات بتنی به تفکیک بیان شده است:
تهیه و آمادهسازی مواد اولیه
مواد اولیه اصلی برای تولید قطعات بتنی شامل سیمان، شن، ماسه، آب و افزودنیهای شیمیایی است. این مواد باید مطابق با استانداردهای کیفی تهیه شوند:
- سیمان: از نوع پرتلند (معمولاً تیپ ۲ یا تیپ ۵) برای افزایش مقاومت و دوام.
- شن و ماسه: با دانهبندی استاندارد و عاری از آلودگی.
- آب: باید تمیز و عاری از املاح مضر باشد.
- افزودنیها: برای بهبود خواص بتن، مانند افزایش مقاومت، کاهش زمان گیرش یا کاهش نفوذپذیری.
اختلاط مواد اولیه
مواد اولیه به نسبتهای مشخص با یکدیگر مخلوط میشوند. این فرآیند در دستگاه میکسر بتن انجام میشود:
- مرحله اول: افزودن شن و ماسه به میکسر.
- مرحله دوم: افزودن سیمان و مواد افزودنی.
- مرحله سوم: افزودن آب به میزان مورد نیاز.
- زمان مخلوط شدن: ۳ تا ۵ دقیقه برای ایجاد مخلوطی یکنواخت و همگن.
قالبگیری قطعات بتنی
مخلوط بتن آمادهشده به قالبها منتقل میشود تا به شکل قطعات مورد نظر درآید. این مرحله با استفاده از تجهیزات مختلف انجام میشود:
- قالبهای دستی: برای تولید قطعات با حجم کم و کاربردهای خاص.
- ماشینآلات نیمهاتوماتیک: برای تولید قطعات در مقیاس متوسط.
- خطوط تولید اتوماتیک: برای تولید انبوه قطعات مانند بلوکهای بتنی، جداول و لولهها.
- تراکم بتن: با استفاده از دستگاههای ویبره یا پرس، تراکم مخلوط بتن در قالب افزایش مییابد تا مقاومت قطعات بیشتر شود.
عملآوری بتن (Curing)
عملآوری یا کیورینگ یکی از مراحل حیاتی در تولید قطعات بتنی است که به منظور افزایش مقاومت و دوام بتن انجام میشود. روشهای مختلف عملآوری شامل:
- عملآوری مرطوب: قطعات در محیط مرطوب یا داخل آب نگهداری میشوند.
- عملآوری با بخار: برای تسریع فرآیند گیرش و کاهش زمان تولید.
- عملآوری با پوشش پلاستیکی: برای حفظ رطوبت سطحی قطعات.
- زمان عملآوری معمولاً بین ۲۴ تا ۴۸ ساعت است، اما بسته به نوع بتن و شرایط محیطی ممکن است متغیر باشد.
کل فرآیند تولید قطعات بتنی، بسته به نوع قطعه و روش عملآوری، معمولاً بین ۳ تا ۷ روز زمان میبرد. تولید با استفاده از بخار ممکن است این زمان را به ۲۴ ساعت کاهش دهد.
برای مشاهده طرح تولید بتن آماده اینجا کلیک نمایید.
انواع ماشین آلات تولید قطعات بتنی
بتن، به صورت یک مایع چسبناک است که باید در قالبهای مورد نظر ریخته شود و شکل دلخواه را به دست آورد. یکی از رایجترین بتنها، نوع معمولی است که مخلوطی از ماسه، سیمان و سنگدانههای درشت با مقداری آب است. ماشین آلات قطعات بتنی ، به ماشین آلاتی گفته میشود که برای شکلگیری و حمل و انتقال بتن از آنها استفاده میشود. برخی از انواع ماشین آلات تولید قطعات بتنی که در ادامه توضیحات بیشتری در مورد آنها خواهیم داد، عبارتند از:
- دستگاه بلوک زن
- جدول زن
- میکسر ناری ساز و …
- قالب بلوک زن
- فرغون صنعتی
- دستگاه آخر پازلی
به فرایند ساخت و تولید بلوک بنتی، بلوک زنی گفته میشود و دستگاههایی که برای ساخت و تولید بلوک بنتی استفاده میکنند را دستگاه بلوک زن مینامند. در واقع یکی از ماشین آلات تولید قطعات بتنی ، دستگاه بلوک زنی است. این دستگاه از سه بخش بدنه، قالب و سمباده تشکیل شده است و اجزای آن شامل پمپ و موتور، گیربکس حرکت، سمباده، شاسی، موتور ویبره و ویبره دستگاه است. دستگاه بلوک زن، انواع مختلفی دارد که هر کدام از آنها دارای کاربردها و قابلیتهای متمایزی هستند. آشنایی کامل با عملکرد این دستگاهها میتواند به شما در کاهش هزینههای اضافی تولید کمک قابل توجهی کند.
- دستگاه بلوک زن دستی تخم گذار: بلوک زنی با استفاده از این دستگاه، یک روش کاملاً قدیمی است. به این صورت که بعد از تولید یک ردیف بتن، دستگاه به سمت جلو حرکت کرده و سپس اقدام به تولید ردیف بعدی میکند. تولید بلوک بتنی با استفاده از این روش، ابعاد مختلفی دارد که بسته به درخواست و نیاز مشتریها، قابل تغییر است.
- دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک: طرز استفاده از دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک، مشابه با دستگاه تخمگذار دستی است؛ با این تفاوت که بلوکهای تولید شده توسط این دستگاه، از نظر ابعاد، دقیقتر هستند. با استفاده از این دستگاه میتوان بلوکهای بتنی با کف صاف را در تعداد بالا تولید کرد.
- دستگاه بلوک زن اتوماتیک فرآیند تولید بتن در این دستگاهها به صورت کاملاً اتوماتیک انجام میشود و نیروی دستی یا اپراتور دخالتی در آن ندارد. در دستگاه بلوک زن اتوماتیک، بتن بعد از تولید، روی پالتهای مخصوص چوبی شکل قرار میگیرد و نوار زیر دستگاه، بتنها را به فضای بیرون هدایت میکند تا بعد از خشک شدن، به انبار تولید محصولات منتقل شوند. این مدل از دستگاهها، از نظر تکنولوژی پیشرفته هستند و تولید زیادی دارند و از لحاظ قیمتی نسبت به مدلهای دیگر گران قیمتتر هستند.
- جدول زن: دستگاه جدول زن، یکی دیگر از ماشین آلات تولید قطعات بتنی است که قابلیت تولید انواع مختلفی از جدولهای بتنی را دارد. این دستگاه، طرحی ساده و راندمان بالایی را در تولید جدولهای بتنی دارد. دستگاه جدول زن، از نظر حرکتی به دو قسمت متحرک و ثابت تقسیمبندی میشود. نوع ثابت قابلیت تولید ۲۰تا ۳۰ تن جدولهای بتنی را دارد و نوع متحرک ظرفیتی حدود هشت تا ده تن، دارد. انواع دستگاه جدول زن شامل اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی است.
- دستگاه جدول زن اتوماتیک:از دستگاه جدول زن اتوماتیک برای تولید انواع مختلفی از جدولهای بتنی که نیاز به اپراتور مجزا ندارند، استفاده میشود. این دستگاه نسبت به سایر دستگاههای دیگر، توانایی بیشتری در تولید جدولهای بنتی دارد و میتواند به صورت شش قالبه و هشت قالبه در یک شیفت کاری، تا ۵۵۰۰ جدول را تولید کند.
- دستگاه جدول زن نیمه اتوماتیک: در این دستگاه از پرس هیدرولیکی برای ویبره قالب استفاده میشود. در دستگاه جدول زن نیمه اتوماتیک، مراحل ساخت و تولید جدولها به صورت کاملاً دقیق و در تعداد بالا صورت میگیرد و در یک شیفت کاری، قابلیت تولید ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ جدول بتنی را دارد.
- دستگاه جدول زن دستی: در این دستگاه، برای تولید جدولهای بتنی، از یک دینام الکتریکی با قدرتی معادل دو اسب بخار استفاده میشود. دستگاه جدول زن دستی، عموماً به صورت سه قالبه است و این دستگاه در یک شیفت کاری، قابلیت تولید تا ۱۰۰۰ جدول را دارد.
- میکسر ناری ساز: از دیگر ماشین آلات تولید قطعات بتنی ، دستگاه میکسر ناری ساز است که از آن برای تهیه ملات بتن استفاده میشود. با استفاده از این دستگاه، میتوان با بالاترین کیفیت ممکن و در کوتاهترین زمان، اقدام به تولید ملات کرد. در واقع میتوان گفت که دستگاه ناری ساز، یک نوع بتونیر است که به صورت دایرهای در ظرفیتهای بالا برای ساخت بتن استفاده میشود. انواع و سایزهای مختلفی از این دستگاه چون ۳۵۰ لیتر، ۵۰۰ لیتر، ۸۰۰ لیتر و ۱۰۰۰ لیتر برای تولید بتن درصنایع ساختمانی تولید و عرضه شده است.
- فرقون صنعتی:یکی دیگر از تجهیزات مهم در ماشین آلات تولید قطعات بتنی ، فرغون صنعتی است که وظیفه اصلی آن حمل و انتقال بتن است. این دستگاه به گونهای طراحی شده است که میتواند تا چندین کیلو بتن را به آسانی حمل کرده و در نهایت آن را بارگیری و تخلیه کند.
- قالب بلوک زن بتنی: قالب بلوک زن بتن، از دیگر ماشین آلات تولید قطعات بتنی است که انواع مختلفی دارد. اگر دستگاه قالب زن، به صورت دستی باشد، تنها از یک مدل قالب بلوک زن استفاده میشود و اگر دستگاه به صورت اتوماتیک باشد، ممکن است قالب بلوک زن انواع متفاوتی داشته باشد.
- قالب بلوک زن دستی: در دستگاه قالب بلوک زن دستی یا دستگاه تخمگذار، به صورت دستی ملات درون قالبها ریخته میشود. سپس با استفاده از یک اهرم، مواد درون قالب فشرده شده و بلوکها شکل میگیرند. سپس این دستگاه به سمت جلو حرکت کرده و اقدام به تولید ردیف بعدی از بلوکها میکند.
- قالب بلوک زن اتوماتیک: بلوکهای تولید شده توسط دستگاه بلوک زن اتوماتیک، بسیار با کیفیتتر از دو دستگاه دیگر است و از نظر قیمتی نیز گرانتر است؛ ولی ارزش سرمایهگذاری را دارند؛ چون تولید بلوک در این دستگاه به صورت کاملاً اتوماتیک و بدون دخالت دست است.
- قالب بلوک زن نیمه اتوماتیک: دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک شیبه به دستگاه دستی است و تولید بلوک از یک قالب به قالب دیگر انجام میگیرد. کار کردن با این دستگاه بسیار راحت است و اندازه دقیقتری از بلوکهای تولید شده توسط قالب زن دستی ارائه میدهد.
تولید قطعات بتنی یکی از صنایع کلیدی در حوزه ساختوساز است که به دلیل رشد روزافزون پروژههای عمرانی، مسکونی و صنعتی در ایران، از اهمیت ویژهای برخوردار است. این صنعت، شامل تولید انواع بلوکها، جدولها، کفپوشها و قطعات پیشساخته است که نقش مهمی در بهینهسازی زمان و هزینه در پروژههای ساختمانی ایفا میکنند.
برای مشاهده طرح احداث واحد تولید بلوک بتنی اینجا کلیک نمایید.
پیشبینی میزان سرمایهگذاری موردنیاز برای احداث کارخانه تولید قطعات بتنی
ظرفیت تولید سالیانه : 10000 تن
مساحت زمین موردنیاز : 5000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 12 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 250 هزار دلار
ارزش ماشین آلات و تجهیزات : 56.۲ هزار دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا : 39 درصد
پیشنهادات اجرایی طرح تولید قطعات بتنی
سرمایهگذاری در تجهیزات مدرن: خرید دستگاههای پیشرفته تولید قطعات بتنی، بهرهوری را تا ۳۰ درصد افزایش داده و کیفیت محصولات را به استانداردهای بینالمللی نزدیکتر میکند.
تنوعبخشی به محصولات: تولید محصولات سفارشی، مانند قطعات بتنی مقاوم در برابر زلزله یا سنگفرشهای تزئینی، میتواند سهم بازار تولیدکننده را افزایش دهد.
تقویت صادرات: استفاده از روشهای نوین حملونقل مانند کانتینرهای مخصوص و همکاری با شرکتهای بینالمللی، هزینههای صادرات را تا ۱۰ درصد کاهش میدهد.
تحلیل و برنامهریزی مالی: تهیه طرح توجیهی دقیق و مدیریت هزینهها، بازده سرمایهگذاری را به بیش از ۲۵ درصد میرساند و ریسکهای مالی را کاهش میدهد.
با ما تماس بگیرید و گام اول را برای ورود موفق به صنعت تولید قطعات بتنی بردارید. موفقیت شما، هدف ماست.
دیدگاه خود را ثبت کنید