Coal Coke Production Plan ETARH

طرح تولید كك زغال سنگ

کک زغال سنگ (Coal Coke) یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در صنایع فولاد و متالورژی محسوب می‌شود که نقش حیاتی در فرآیند تولید فلزات ایفا می‌کند. این ماده کربنی از طریق حرارت‌دهی و پخت زغال سنگ در دماهای بسیار بالا و در شرایط بدون حضور هوا تولید می‌شود و به دلیل درصد بالای کربن، استحکام مکانیکی و ارزش حرارتی بالا، به عنوان سوخت و عامل احیاکننده در کوره‌های بلند مورد استفاده قرار می‌گیرد. به همین دلیل، کک متالورژی یکی از اجزای کلیدی زنجیره تولید فولاد به شمار می‌رود.

در صنایع مختلف از جمله فولادسازی، ریخته‌گری و تولید آلومینیوم، استفاده از کک زغال سنگ برای تأمین انرژی و احیای سنگ آهن اهمیت ویژه‌ای دارد. در ایران نیز با توجه به توسعه صنعت فولاد و افزایش ظرفیت تولید در کارخانه‌های بزرگ فولادسازی، تقاضا برای این محصول استراتژیک به طور قابل توجهی رو به افزایش است. از آنجا که کک زغال سنگ جایگزین مؤثر و اقتصادی مشخصی ندارد، تولید داخلی آن می‌تواند نقش مهمی در پایداری زنجیره تأمین صنایع فلزی ایفا کند.

از این رو، اجرای طرح تولید کک زغال سنگ علاوه بر تأمین نیاز صنایع مادر کشور، فرصتی مناسب برای سرمایه‌گذاری صنعتی، کاهش وابستگی به واردات و ایجاد ارزش افزوده در بخش معدن و انرژی محسوب می‌شود. توسعه این صنعت می‌تواند به تقویت زیرساخت‌های تولید فولاد و رشد پایدار صنایع معدنی و فلزی کشور کمک کند.

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید كك زغال سنگ

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید كك زغال سنگ در زیر آمده است:

  1. کد آیسیک:1010512306
    • شرح کد آیسیک: زغال سنگ بیتومینه کک شو
    • شرح کد آیسیک: Bituminous coal With 20 to 30 percent volatile matter
کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید كك زغال سنگ

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد. کد تعرفه گمرکی تولید كك زغال سنگ عبارت است از:

  1. کد تعرفه گمرکی:270400
    • شرح کد تعرفه گمرکی: کک و نيمه کک (semi-coke) از زغال سنگ، لينييت يا تورب، حتي به هم فشرده؛ زغال قرع.

جهت مشاهده طرح استخراج زغال سنگ اینجا کلیک نمایید.

ضرورت و اهمیت تولید كك زغال سنگ
  1. تأمین ماده اولیه برای فولاد: کک زغال سنگ اصلی‌ترین ماده مصرفی کوره‌های بلند است و علاوه بر احیای آهن، انرژی حرارتی لازم را نیز تأمین می‌کند.
  2. کاهش وابستگی به واردات: تولید داخلی کک هزینه‌های ارزی را کاهش داده و امنیت تأمین مواد اولیه صنایع فولاد را افزایش می‌دهد.
  3. تقویت صنایع معدنی و زنجیره ارزش: کک تولیدی، علاوه بر فولادسازی، صنایع جانبی مانند ریخته‌گری و آلومینیوم را توسعه داده و موجب اشتغال‌زایی می‌شود.
  4. مزیت اقتصادی و صادراتی: کک با کیفیت قابلیت صادرات به کشورهای منطقه را دارد و می‌تواند منبع درآمد ارزی و تقویت اقتصاد ملی باشد.
  5. حفاظت از محیط زیست با فناوری مناسب: استفاده از فناوری نوین در تولید کک، مصرف انرژی را بهینه و آلاینده‌ها را کنترل کرده و استانداردهای صنعتی را ارتقا می‌دهد.
Coal-coke-production-line-ETARHوضعیت بازار تولید كك زغال سنگ در ایران 

تولید کک متالورژیکی ایران در سال‌های اخیر در حدود ۱٫۱۴ میلیون تن در سال ۲۰۲۲ بوده که نسبت به سال قبل کاهش جزئی را تجربه کرده است؛ این اولین کاهش پس از سال‌ها رشد بوده است.

تقاضای داخلی و وابستگی به صنعت فولاد

 بازار داخلی به‌طور مستقیم وابسته به صنعت فولاد است؛ به‌طوری‌که برای تولید هر تن فولاد با کوره بلند به حدود ۵۸۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم کک نیاز است. با توجه به ظرفیت تولید فولاد و چشم‌انداز توسعه آن (طبق برنامه‌های چشم‌انداز ۱۴۰۴–۱۴۰۵) تقاضا برای کک متالورژیکی در بلندمدت افزایش می‌یابد.

وضعیت عرضه و واردات مواد اولیه

 ایران دارای ذخایر زغال سنگ است، اما بخش زیادی از ذخایر زغال سنگ داخلی (عمدتاً لیگنیت) کیفیت لازم برای تولید کک درجه‌یک را ندارد.  به همین دلیل تولیدکنندگان داخلی برای تولید کک با کیفیت بالا مجبور به واردات بخشی از زغال سنگ کک‌شو هستند یا ترکیبی از زغال سنگ وارداتی و داخلی می‌سازند تا کیفیت محصول نهایی را افزایش دهند.

تجارت و مبادلات خارجی

 ایران در بازار تجارت کک و زغال سنگ هم واردات و هم صادرات دارد:

  • واردات کک و زغال سنگ: طی چند سال اخیر در سطوح صدها میلیون دلار دیده شده و عمده واردات از کشورهایی مانند چین و عمان بوده است.
  • صادرات کک و زغال سنگ: در سال‌های اخیر رقم صادرات این محصولات کاهش داشته و در ۶ ماهه‌ی اخیر حدود ۱۲ میلیون دلار بوده است.

پاکستان یکی از اصلی‌ترین مقاصد صادراتی کک و زغال‌سنگ ایران است، به‌طوری‌که سهم آن تا حدود ۷۰٪ از کل صادرات گزارش شده است.

تحلیل SWOT صنعت تولید كك زغال سنگ در ایران 

نقاط قوت (Strengths)

  • وجود ذخایر زغال سنگ قابل توجه در مناطق مختلف ایران که امکان تأمین بخشی از مواد اولیه را فراهم می‌کند.
  • تقاضای پایدار و رو به رشد در صنعت فولاد داخلی که مصرف کک را تضمین می‌کند.
  • ارزش استراتژیک کک در صنایع فولاد، ریخته‌گری و آلومینیوم باعث اهمیت بالای تولید داخلی شده است.
  • امکان صادرات به کشورهای منطقه مانند پاکستان و افغانستان به عنوان منبع درآمد ارزی.

نقاط ضعف (Weaknesses)

  • کیفیت پایین برخی ذخایر زغال سنگ داخلی و نیاز به واردات برای تولید کک با کیفیت مطلوب.
  • هزینه بالای انرژی و تجهیزات تولید در مقایسه با استانداردهای جهانی.
  • وابستگی به فناوری و تجهیزات وارداتی برای تولید کک با استاندارد بالا.
  • ریسک زیست‌محیطی ناشی از تولید آلاینده‌ها و نیاز به سیستم‌های کنترل محیطی.

فرصت‌ها (Opportunities)

  • رشد صنعت فولاد ایران و پروژه‌های توسعه صنعتی، باعث افزایش تقاضای کک می‌شود.
  • بازارهای صادراتی منطقه‌ای و همسایگی که می‌تواند درآمد ارزی ایجاد کند.
  • استفاده از فناوری‌های نوین و بهینه‌سازی تولید برای کاهش مصرف انرژی و افزایش کیفیت محصول.
  • امکان ایجاد زنجیره ارزش و صنایع جانبی مانند ریخته‌گری و آلومینیوم با توسعه تولید کک.

تهدیدها (Threats)

  • نوسانات قیمت جهانی کک و زغال سنگ که بر سودآوری واحدهای تولیدی تأثیر می‌گذارد.
  • رقابت با کک وارداتی با کیفیت بالا و قیمت کمتر که می‌تواند سهم بازار داخلی را کاهش دهد.
  • سیاست‌ها و محدودیت‌های تجاری و ارزی که دسترسی به مواد اولیه وارداتی را دشوار می‌کند.
  • چالش‌های زیست‌محیطی و قوانین سختگیرانه که ممکن است هزینه‌های تولید را افزایش دهد.
کک‌سازی و تولید کک نفتی در ایران

کک‌سازی یک فرآیند صنعتی شامل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانساسیون است که طی آن ته‌مانده‌های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شوند. کک نفتی حاصل که هنوز تکلیس نشده، به عنوان کک سبز شناخته می‌شود.

انواع کک نفتی

بر اساس نوع خوراک اولیه، کک نفتی به سه نوع اصلی تقسیم می‌شود:

  • دانه‌ای (Shot Coke)
  • اسفنجي (Sponge Coke)
  • سوزنی (Needle Coke)

ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی کاربرد آن در صنایع مختلف، به ویژه آلومینیوم و آندسازی، را تعیین می‌کند.

ضرورت سرمایه‌گذاری در واحدهای کک‌سازی تاخیری

  • افزایش روزافزون تقاضای نفت و تولید زیاد مواد سنگین نفتی در کشور.
  • مشکلات نگهداری و آلودگی ناشی از ته‌مانده‌های نفتی.
  • وارداتی بودن بخش عمده کک نفتی و محصولات مرتبط.

با توجه به این عوامل، سرمایه‌گذاری در راه‌اندازی واحدهای کک‌سازی تاخیری در ایران ضروری و دارای توجیه اقتصادی است.

فرآیند تولید كك زغال سنگ
  1. انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه: زغال سنگ با کیفیت متالورژیکی انتخاب و با خردایش، آسیاب، غربالگری و مخلوط‌سازی آماده می‌شود تا ترکیب یکنواخت و بدون ناخالصی حاصل شود.
  2. پخت زغال سنگ (Coking): زغال سنگ در کوره‌های مخصوص تا ۱۰۰۰–۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده شده و مواد فرار آن جدا می‌شود تا بلوک‌های متراکم و متخلخل کک با درصد کربن بالا تولید شود.
  3. خنک‌سازی: کک داغ با آب یا هوا خنک می‌شود تا دمای مناسب برای حمل و ذخیره پیدا کند و آلاینده‌ها کنترل شوند.
  4. اندازه‌گیری و دانه‌بندی: کک تولیدی بر اساس اندازه دانه و کاربرد صنعتی (کوره بلند، ریخته‌گری، صنایع شیمیایی) دسته‌بندی شده و دانه‌های ریز برای مصارف خاص یا بازیافت استفاده می‌شوند.
  5. ذخیره‌سازی و بسته‌بندی: کک در انبارهای خشک و تهویه‌شده نگهداری شده و بسته‌بندی می‌شود تا آماده انتقال به کارخانه‌ها یا بازار صادرات باشد.

Coal coke production process - etarh جهت مشاهده بررسی بازار صنعت زغال سنگ دانه بندی شده  اینجا کلیک نمایید.

لیست تجهیزات خط تولید كك زغال سنگ
  • میکسر و همزن صنعتی – برای ترکیب یکنواخت زغال سنگ با افزودنی‌ها
  • آسیاب و خردکن زغال سنگ – کاهش اندازه ذرات برای پخت یکنواخت
  • غربال و سرند صنعتی – جداسازی ناخالصی‌ها و دانه‌بندی زغال
  • کوره‌های پخت کک (Coke Oven) – حرارت‌دهی زغال سنگ تا ۱۰۰۰–۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد
  • سیستم کنترل دما و فشار – تضمین کیفیت و یکنواختی کک
  • سیستم جمع‌آوری گازهای فرار – بازیابی انرژی و جلوگیری از آلایندگی
  • سیستم خنک‌کننده هوا یا آب – کاهش دمای کک داغ پس از پخت
  • نوار نقاله و آسیاب ریزکننده – انتقال و آماده‌سازی کک برای بسته‌بندی
  • دانه‌بندی و سرند کک – تقسیم‌بندی کک بر اساس اندازه و کاربرد صنعتی
  • انبار خشک و تهویه‌شده – جلوگیری از رطوبت و آلودگی کک
  • سیستم بسته‌بندی و کیسه‌کشی – آماده‌سازی برای بازار داخلی و صادرات
  • بالابر و نوار نقاله – انتقال محصول نهایی به انبار یا حمل و نقل
  • سیستم فیلتراسیون و جمع‌آوری گرد و غبار – کنترل آلاینده‌ها
  • دستگاه‌های سنجش رطوبت و کیفیت کک – تضمین استاندارد محصول
  • سیستم‌های ایمنی و اطفای حریق صنعتی – حفاظت از پرسنل و تجهیزات
خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح تولید كك زغال سنگ

مساحت زمین موردنیاز: 60,000 مترمربع
سطح زیربنا: 20,700 مترمربع
ظرفیت تولید سالیانه: 150,000 تن
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 55 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: 936 میلیارد تومان (معادل 5,850 هزار دلار)
میزان سرمایه در گردش: 208 میلیارد تومان (معادل 1,300 هزار دلار)
میزان سرمایه کل: 1,144 میلیارد تومان (معادل 350 هزار دلار)
نرخ بازده داخلی در سال مبنا: 32 درصد

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

 

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:

5/5 - (4 امتیاز)