تولید چسب چوب

چسب چوب یکی از مواد مورد استفاده در صنایع چوب است. با استفاده از چسب چوب می‌توانید دو قطعه چوبی را به هم متصل نمایید به‌صورتی که اگر از چسب به‌درستی استفاده شود یک اتصال محکم و ناگسستنی خواهید داشت به این صورت که اگر شما بعد از خشک شدن چسب چوب بخواهید دو قطعه را از هم جدا کنید، راهی جز شکستن چوب نخواهید داشت به همین دلیل از چسب چوب در صنایع چوب به‌وفور استفاده می‌شود.

تاریخچه چسب چوب چیست؟

چسب چوب برای نخستین بار در قرن هفدهم، در کشور هلند کشف و مورد استفاده قرار گرفت. در آن زمان هلندی ها و پس از آن اروپایی ها از این چسب برای چسباندن قطعات چوبی به یکدیگر استفاده می کردند. پس از آن چسب چوب به شکلی همه گیر در تمامی دنیا پخش شده و مورد استفاده قرار گرفت.

توسعه و تکامل اصلی چسب چوب در هنگام جنگ جهانی اول رخ داد. بدین صورت که نیروهای نظامی از چسب چوب برای ساخت و تقویت کشتی ها، واگن قطار، هواپیما و کامیون استفاده می کردند.

نحوه ی عملکرد چسب چوب

چسب چوب (wood glue) با ایجاد اتصال فیزیکی بین چوب و چسب چوب کار می کند و در آن زائده ها یا قندیل‌های چسب به داخل فضای خالی چوب نفوذ کرده و نیروی چسبندگی فیزیکی در سطوح چسب وارد می کند. به این صورت باعث می شود که منفذ های چوب به یکدیگر متصل شوند.

ویژگی های چسب چوب

چسب چوب بر پایه ماده شیمیایی هموپلیمرپلی وینیل استات است. این نوع چسب بوی خاصی نداشته و در آب و رنگ های پلاستیک حل می شود.
چسب چوب (wood glue) از نظر ظاهری شبیه به شیر بوده و رنگ سفیدی دارد. همچنین همانند عسل غلیظ بوده ولی برای استفاده نیازی به حل کردن آن در آب نخواهید داشت.

کاربردهای چسب چوب

چسب چوب کاربردهای بسیار زیادی دارد اما عمده ترین آنها در صنایع مبلمان برای چسباندن قطعات مبل و چوب به یکدیگر در هنرهای وابسته به چوب مثل معرق کاری همچنین برای چسباندن قطعات گچی به یکدیگر و در گچ بری ساختمان کاربرد فراوانی دارد. چوب های مصنوعی مانند تخته سه لایی ورق های ام دی اف را نیز میتوان با این ماده به هم چسباند. اما برای موادی مثل یونولیت خاصیت خوردندگی دارد و باعث از بین رفتن آن میشود.

مزایای استفاده از چسب چوب

از جمله مزایای استفاده از چسب چوب بوجود آمدن یک اتصال محکم و ارتجاعی در حد فاصل بین دو ماده است که علاوه بر چسبندگی بالا سطح یک دستی را ایجاد میکند. از جمله مزایای دیگر این ماده میتوان به سهولت در اجرا و نداشتن مشکلات حلالیت و غلظت اشاره کرد که همین امر سرعت اجرای کار را بسیار افزایش میدهد. داشتن خواص خاص و متفاوت در برابر آب فایده دیگر چسب چوب است. حلالیت با رزین های پلاستیکی عامل و کاربرد مهم این چسب ها است که کاربرد های مضاعفی به آن ها میبخشد. بهتر است برای استفاده از این ماده سطح زیر کار عاری از هرگونه چربی باشد. برای اجرا با استفاده یک تکه چوب یا کاردک فلزی یا حتی قلم مو مقدار چسب مورد نظر را بر روی سطح بکشید و یک لایه ایجاد کنید. پس از ایجاد سطح دو قطعه را روی هم بگذارید و بدون هیچ حرکتی اجازه دهید بین ۲۰ تا ۳۰ دقیقه روی هم بمانند. اگر بتوانید فشاری جانبی نیز روی انها اعمال کنید عمل چسبندگی بهتر انجام میشود. بهتر است این ماده برای چسبندگی در دمای کمتر از ۵ درجه سانتی گراد استفاده نگردد. بهترین دما برای خشک شدن چسب چوب دمای بالای ۱۵ درجه سانتی گراد است.

انواع چسب چوب

• چسب چوب پلی اورتان
• چسب چوب اپوکسی یا چسب قایق
• چسب مخصوص پرس گرم
• چسب صنعتی

چسب چوب پلی اورتان و کاربردهای آن

چسب PUV یا UV مقاومت بالایی در شرایط آب و هوایی مرطوب دارد. چسب پلی اورتان از نظر شکل ظاهری به رنگ زرد بوده و به علت مقاومت بالای خود نسبت به اشعه ماورای بنفش، برای استفاده در فضای بیرون مناسب است.

چسب ‌های پلی اورتان حلال چسب خاصی نداشته و پس از استفاده دچار ترک و تغییر حالت نمی‌شوند. معمولا برای اتصال بخش ‌های سازه‌ هایی مانند آلاچیق چوبی یا صندلی های موجود در فضای باز از چسب ‌های پلی اورتان استفاده می‌شود. پلی اورتان ها ضد آب و ضد رطوبت هستند، اما برای استفاده طولانی مدت در آب مناسب نیستند.

چسب پلی اورتان برای مناطق خشک مناسب نبوده و در صورت وجود رطوبت به بهترین شرایط چسبندگی خود می رسند.

چسب چوب اپوکسی یا چسب قایق و کاربردهای آن

یکی دیگر از انواع چسب چوب، چسب قایق است و همان‌طور که از نام این چسب پیدا است، معمولا از آن برای تعمیر و ساخت قایق استفاده می‌شود. از چسب اپوکسی نمی‌توان در لایه خارجی قایق استفاده کرد؛ زیرا مقاومت بالایی در برابر اشعه ماورا بنفش ندارد. به همین دلیل چسب اپوکسی فقط در قسمت داخلی قایق و برای تعمیر و اتصال قطعات مورد استفاده قرار می گیرد.

چسب مخصوص پرس گرم و کاربردهای آن

چسب پرس گرم اغلب از نوع اوره فرمالدئید بوده و کرم رنگ است. این چسب معمولا در حالت مایع در بازار وجود دارد و از آن برای ساخت تخته چندلایی و پرس کردن روکش چوب استفاده می‌شود.

چسب پرس گرم برای سخت شدن نیاز به گرما و فشار دارد که این فشار و گرما، توسط دستگاه ‌های مخصوص پرس ایجاد می‌شود.

معمولا بیشتر درب‌ های چوبی استفاده شده در ساختمان های امروزی، از پرس شدن دو صفحه چوبی،HDF و سلایی بر روی یک کلاف چوبی، به وسیله چسب مخصوص پرس گرم ساخت شده اند.

چسب صنعتی و کاربردهای آن

چسب های صنعتی یکی از قوی ‌ترین چسب ‌هایی هستند که تا به حال تولید شده اند. چسب صنعتی در صنعت با نام چسب آهن معروف می باشد.

البته لازم به ذکر است که کاربرد چسب صنعتی فقط برای وسلایل فلزی نیست، بلکه برای چسباندن روکش بر روی ورق‌ های چوبی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید چسب چوب

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.

کد آیسیک چسب چوب: 2429512606

کد آیسیک شامل چسب چوب،صحافی وکارتن: 2429512608

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید چسب چوب

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.

با جستجو در اطلاعات گمرک تا امروز تعرفه گمرکی اختصاصی به این محصول اختصاص نیافته لذا میزان واردات و صادرات آن نا مشخص میباشد.

فرمولاسیون تولید چسب چوب

فرآیند تولید چسب چوب شامل دو مرحله اصلی است. در مرحله نخست، رزین هموپلیمر پلی‌وینیل استات (PVAc) تولید می‌شود. در این مرحله ابتدا آب به مدت ۲۰ دقیقه وارد راکتور شده و سپس پلی‌وینیل الکل طی مدت ۵ دقیقه به آن اضافه می‌شود. پس از آن، فرآیند پخت اولیه آغاز شده و دما به ۵۰ درجه سانتی‌گراد افزایش می‌یابد که حدود ۴۰ دقیقه زمان نیاز دارد. سپس دما تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد طی ۱۵ دقیقه افزایش داده شده و مواد اولیه شامل استات سدیم، استارچ دفوم و سایر مواد مورد نیاز به مدت ۵ دقیقه شارژ می‌شوند.

در ادامه، مرحله اول مونومر وینیل استات به مدت ۱۵ دقیقه به سیستم اضافه شده و پس از آن کاتالیست وارد فرآیند شده و واکنش به مدت ۱۵ دقیقه انجام می‌شود. سپس آب و مواد کنترل‌کننده کف به سیستم اضافه شده و فرآیند واکنش به مدت ۱۲۰ دقیقه ادامه پیدا می‌کند. پس از تکمیل این بخش، مرحله دوم افزودن مونومر وینیل استات طی مدت ۱۵۰ دقیقه انجام شده و دما تا ۹۰ درجه سانتی‌گراد افزایش می‌یابد. واکنش در این شرایط به مدت ۴۵ دقیقه ادامه پیدا کرده و پس از پایان فرآیند، محصول تا دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد خنک شده و مواد کمکی به آن افزوده می‌شوند. زمان این مرحله حدود ۱۸۰ دقیقه است.

مقادیر وزنی مواد مصرفی برای تولید رزین هموپلیمر پلی‌وینیل استات شامل ۵۲۹ کیلوگرم وینیل استات، ۱۶.۵ کیلوگرم پلی‌وینیل الکل، ۰.۴ کیلوگرم سدیم استات، ۰.۴ کیلوگرم آمونیوم پرسولفات، ۰.۳ کیلوگرم ضدکف، ۰.۳ کیلوگرم فرمالین به‌عنوان ماده ضدکپک، ۱.۴ کیلوگرم استارچ دفوم و ۴۵۱.۷ کیلوگرم آب است.

پس از تولید رزین هموپلیمر پلی‌وینیل استات، مرحله دوم یعنی تولید نهایی چسب چوب آغاز می‌شود. در این مرحله ابتدا آب به مدت ۲۰ دقیقه شارژ شده و سپس مواد کمکی طی ۱۰ دقیقه به مخلوط اضافه می‌شوند. در ادامه، نشاسته مرحله اول به مدت ۱۵ دقیقه وارد فرآیند شده و پس از آن پلی‌وینیل الکل نیز طی ۱۵ دقیقه اضافه می‌شود. سپس دمای مخلوط تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد افزایش یافته و عملیات پخت پلی‌وینیل استات و نشاسته به مدت ۸۰ دقیقه انجام می‌شود.

پس از پایان مرحله پخت، فرآیند خنک‌سازی تا دمای ۵۰ درجه سانتی‌گراد انجام شده و حدود ۱۲۰ دقیقه زمان نیاز دارد. سپس رزین هموپلیمر تولیدشده به میزان مشخص به مخلوط اضافه شده و فرآیند اختلاط به مدت ۳۰ دقیقه ادامه پیدا می‌کند. در ادامه، نشاسته مرحله دوم به مدت ۸۰ دقیقه، دی‌بوتیل فتالات (DBP) به مدت ۳۰ دقیقه و در نهایت مواد کمکی در مرحله خنک‌سازی طی مدت ۶۰ دقیقه اضافه می‌شوند. پس از تکمیل فرآیند، محصول نهایی آماده تخلیه و بسته‌بندی خواهد بود.

فرمول وزنی مواد اولیه مورد استفاده در تولید چسب چوب شامل ۲۹۵ کیلوگرم

وضعیت واحد های فعال تولید چسب چوب

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید چسب چوب در کشور به تفکیک استان آمده است .

نکاتی برای استفاده از چسب چوب

قبل از استفاده از چسب چوب (wood glue) ابتدا باید سطح هایی را که می خواهید به یکدیگر بچسبانید، کاملا تمیز کنید. وجود گرد و خاک و آلودگی بر روی سطح، موجب کاهش کیفیت چسب چوب می شود.
این چسب برای سفت شدن نیاز به زمان دارد. بعد از متصل کردن دو قطعه به یکدیگر آن ها را توسط گیره در کنار هم قرار داده و سعی کنید بر روی آن ها فشار وارد کنید.
به طور متوسط پس از گذشت بیست و چهار ساعت، چسب به حدود نود درصد از استحکام خود می رسد.
اضافه های چسب چوب قابل رنگ آمیزی نیست و موجب زشت شدن چهره قطعه چوبی می شود. بنابراین سعی کنید پس از چسب کاری اضافات را با استفاده از یک پارچه نمدار تمیز کنید.
از چسب چوب فقط برای چسباندن قطعات چوبی استفاده کنید. توجه داشته باشید که چسب چوب نمیتواند چوب و فلز را به یکدیگر متصل کند.

نکات ضروری خرید چسب

برای خرید چسب های پلی اورتان، چسب چوب، چسب گرانول، چسب قالبی، چسب پاتکس و دیگر چسب های صنایع چوب به نکات زیر توجه کنید:

1. یکنواختی ترکیب و کیفیت
2. مقاومت حرارتی بسیار بالا
3. سازگاری با انواع لبه چسبان های اروپایی و آسیایی
4. مصرف بهینه و کاهش هزینه های تولید
5. تضمین کیفیت و پشتیبانی فنی کلیه محصولات تولیدی

چک لیست شاخص های کلیدی سرمایه گذاری – طرح تولید چسب چوب

ظرفیت تولید سالیانه : ۱,۹۰۰ تن
مساحت زمین موردنیاز : ۳,۰۰۰ مترمربع
زیربنای کل : ۱,۰۰۰ مترمربع
تعداد نیروی انسانی موردنیاز : ۲۶ نفر
سرمایه‌گذاری ثابت : ۲۸ میلیارد تومان
ارزش ماشین‌آلات و تجهیزات : ۱۲ میلیارد تومان
سرمایه در گردش : ۵ میلیارد و ۶۰۰ میلیون تومان
کل سرمایه‌گذاری طرح : ۳۳ میلیارد و ۶۰۰ میلیون تومان
نرخ بازده داخلی (IRR) : ۳۹ درصد

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: