طرح تولید کاور بدنه خودرو (بادیفنس)

کاور بدنه خودرو  شامل یک پوشش شفاف و بیرنگ دقیقا شبیه پلاستیک است این پوشش از چند نوع ماده شیمیایی از جمله پلی یورتان تشکیل شده و به عنوان یک نوآوری جدید در این زمینه، از تکنولوژی‌های پیشرفته‌ای بهره می‌برد که از بدنه خودرو در برابر خط و خش، فرو رفتگی های جزئی و تصادفات کوچک محافظت میکند. این مواد شامل پلیمرهای خاصی هستند که خاصیت ضربه گیری دارند. به زبان ساده تر ساختار این سیستم به گونه‌ای است که می‌تواند انرژی ناشی از برخورد را جذب کرده و از انتقال آن به بدنه خودرو جلوگیری کند که میتوان آن را به سپری برای بدنه خودرو تشبیه کرد.

انواع کاور بدنه خودرو

1. کاور بدنه خودرو سه لایه: این نوع کاور بدنه خودر شامل سه لایه است که شامل لایه‌ای از پلی یورتان، فریم پلیمری و لایه‌ای از چسب می‌باشد. این نوع بادیفنس دارای مقاومت بالا در برابر خراش و ضربه است و می‌تواند به خوبی در برابر مواد شیمیایی، اشعه UV و باران مقاومت کند.
2. کاور بدنه خودر پنج لایه: در این نوع کاور بنده ماشین، برخلاف نوع سه لایه، از پوشش چند لایه استفاده می‌شود که برای حفاظت بیشتر از بدنه خودرو استفاده می‌شود. با افزایش تعداد لایه‌های پوششی، مقاومت بیشتری در برابر خراش، ضربه و زنگ زدگی دارد.
3. کاور بدنه خودر نانو: این نوع کاور بدنه خودر از مواد نانو پوششی تشکیل شده است که قابلیت پاک شدن آسان را دارد. علاوه بر حفاظت در برابر خراش، ضربه و زنگ زدگی، این نوع بادیفنس از جمله آلودگی‌های مختلفی مانند گرد و غبار، نفت و آب نیز محافظت می‌کند.
4. کاور بدنه خودر خودتراش: این نوع پوشش ماشین با افزایش درجه حرارت، خود به خود خراشیدگی‌های ریز را ترمیم می‌کند و دارای مقاومت بالایی در برابر خراش، ضربه و زنگ زدگی است.
5. کاور بدنه خودر سرامیکی: این نوع بادیفنس دارای لایه‌ای از مواد سرامیکی است که بر روی لایه فیلم پلیمری قرار می‌گیرد. لایه سرامیکی از خراش، ضربه و زنگ زدگی محافظت می‌کند و باعث افزایش براقیت و طول عمر رنگ بدنه خودرو می‌شود.
6. کاور بدنه خودر سفید: این نوع محافظ بدنه خودرو برای خودروهای با رنگ سفید مناسب است و دارای یک لایه از مواد شفاف است که در برابر خراش، ضربه و زنگ زدگی محافظت می‌کند و به رنگ سفید بدنه خودرو آسیب نمی رساند.
7. کاور بدنه خودر براق: این نوع بادیفنس برای تاکید بیشتر بر روی براقیت بدنه خودرو استفاده می‌شود. دارای لایه‌ای از مواد پلیمری و شفاف است که باعث افزایش براقیت و جذابیت بدنه خودرو می‌شود.

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید کاور بدنه خودرو

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. متاسفانه با بررسی های صورت گرفته تا این تاریخ کد آیسیک  اختصاصی مرتبط با طرح تولید کاور بدنه خودرو اختصاص نیافته است .

جهت مشاهده طرح تولید نانو سرامیک خودرو اینجا کلیک نمایید.

مزایای کاور بدنه خودرو

محافظت در برابر خط‌وخش: همه انواع کاورها بدنه خودرو را در برابر خراش‌های سطحی و حتی نسبتاً عمیق محافظت می‌کنند.

  تنوع طرح و رنگ: کاورهای رنگی با تنوع زیاد، امکان تغییر موقت و جذاب ظاهر خودرو را بدون نیاز به رنگ‌آمیزی فراهم می‌کنند.

  کثیف نشدن سریع خودرو: وجود مواد نانو و پلی‌اورتان در برخی کاورها باعث ایجاد پوششی مقاوم به گردوغبار و آب می‌شود که تمیز کردن خودرو را آسان‌تر می‌کند.

  محافظت در برابر پرتو UV: کاورها از رنگ بدنه در برابر آفتاب و اشعه فرابنفش محافظت کرده و از زنگ‌زدگی جلوگیری می‌کنند.

  مقاومت در برابر باران اسیدی و مواد شیمیایی: از آسیب رنگ بدنه در اثر تماس با مواد خورنده مثل باران اسیدی، روغن یا مواد نفتی جلوگیری می‌شود.

  خاصیت خودترمیمی: برخی کاورها قابلیت ترمیم خط‌وخش‌های سطحی را با حرارت دارند، که عمر کاور را بیشتر و هزینه نگهداری را کمتر می‌کند.

تحلیل بازار جهانی تولید کاور بدنه خودرو 

اندازه بازار کاور بدنه خودرو در سال ۲۰۲۳، ۵۲۹.۴۰ میلیون دلار بود و پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۳۲ به ۸۹۴.۸۰ میلیون دلار برسد و با نرخ رشد مرکب سالانه ۶.۰۱ درصد در دوره پیش‌بینی‌شده ۲۰۲۴-۲۰۳۲ رشد کند.

جهت مشاهده طرح تولید مواد عایق کننده زیر بدنه خودرو اینجا کلیک نمایید.

تحلیل رقابتی تولید کاور بدنه خودرو

• XPEL (آمریکا) :یکی از پیشروترین برندهای محافظت از رنگ خودرو با تکنولوژی خودترمیمی و دوام بالا.
• 3M (آمریکا) :برند معتبر جهانی در تولید کاورهای محافظتی و تزئینی با سابقه صنعتی گسترده.
• SunTek (آمریکا – زیرمجموعه Eastman) :تولیدکننده فیلم‌های با کیفیت برای محافظت رنگ خودرو، محبوب در اروپا و آسیا.
• Avery Dennison (آمریکا) : شناخته‌شده در تولید فیلم‌های دکوراتیو و PPF با تنوع بالا در رنگ و بافت.
• Bodyfence (فرانسه): برند اختصاصی شرکت HEXIS برای تولید فیلم‌های محافظت رنگ با قابلیت خودترمیمی، مقاومت در برابر UV و کیفیت بالا؛ در ایران نیز بسیار شناخته شده.
• HEXIS (فرانسه): شرکت مادر برند Bodyfence، با تمرکز بر نوآوری، توسعه محصولات PPF و پوشش‌های تزئینی حرفه‌ای.
• Llumar (آمریکا): برند مطرح در زمینه محافظت رنگ و فیلم‌های دودی خودرو با سابقه درخشان جهانی.
• STEk (کره جنوبی): برند آسیایی در حال رشد سریع که فیلم‌های ضدخش با جلوه‌های خاص (نئون، متالیک و…) تولید می‌کند.

بازیگران صنعت تولید کاور بدنه خودرو در ایران

• واردکنندگان رسمی برندها مانند XPEL، HEXIS و ۳M: شرکت‌هایی نظیر “بارمان خودرو”، “آریو فیلم”، “آداک ویژن” و سایر واردکنندگان حرفه‌ای در بازار فعال‌اند.
• نصابان و مجریان تخصصی PPF در شهرهای بزرگ: مانند مراکز تخصصی در تهران، مشهد، اصفهان، تبریز و شیراز که خدمات نصب حرفه‌ای ارائه می‌دهند.
• تولیدکنندگان داخلی نوپا: برخی شرکت‌ها در ایران در حال ورود به تولید فیلم‌های محافظتی هستند، ولی هنوز بخش عمده بازار متکی بر واردات است.
• Uniglobe (ژاپن): ارائه‌دهنده کاورهای باکیفیت با قیمت مناسب‌تر در بازار آسیا.

تحلیل بازار تولید کاور بدنه خودرو در ایران

بازار بادیفنس در ایران سالانه بیش از ۶۰ هزار متر مربع فیلم محافظ بدنه مصرف می‌کند که عمدتاً وارداتی است. بیش از ۵۰ مرکز دیتیلینگ فعال در شهرهای بزرگ خدمات نصب بادیفنس ارائه می‌دهند و مصرف‌کنندگان اصلی، مالکان خودروهای صفر، لوکس و اسپرت هستند. سهم برندهای وارداتی مانند XPEL، SunTek، Llumar و Bodyfence نزدیک به ۹۰ درصد بازار است. به دلیل نوسانات نرخ ارز، قیمت‌ تمام‌شده بادیفنس وارداتی برای مصرف‌کننده نهایی افزایش یافته و فضا را برای تولید داخلی باز کرده است. هیچ تولیدکننده داخلی با تیراژ صنعتی در حال حاضر در ایران فعال نیست. در صورتی که تولید با کیفیت مناسب و قیمت رقابتی آغاز شود، امکان جایگزینی حداقل ۴۰ درصد واردات در ۲ سال اول وجود دارد. همچنین ظرفیت صادرات به کشورهای همسایه با بازار مشابه مثل عراق، آذربایجان و ارمنستان فراهم است. طبق آمار جهانی، نرخ رشد بازار PPF در دنیا ۷.۱٪ در سال است و پیش‌بینی می‌شود ارزش این بازار تا سال ۲۰۳۰ به حدود ۱.۷ میلیارد دلار برسد. با توجه به افزایش آگاهی در ایران درباره محافظت از رنگ خودرو، بازار بادیفنس در ایران در حال توسعه سریع است و جای خالی تولیدکننده داخلی حس می‌شود.

محبوب‌ترین انواع کاور بدنه در پنج سال گذشته

بر اساس آمار موجود، انواع کاورهای زیر بیشترین رشد و محبوبیت را در بازار ایران داشته‌اند:

• کاورهای مات و براق (رشد ۲۰٪ سالانه)
• کاورهای محافظ رنگ شفاف (PPF) (رشد ۲۵٪ سالانه)
• کاورهای متالیک و ناردوگری (رشد ۱۸٪ سالانه)
• کاورهای دو رنگ و سفارشی (رشد ۱۷٪ سالانه)

چالش‌ها تولید کاور بدنه خودرو

وابستگی به واردات:اکثر مواد اولیه کاور (PVC، TPU، PPF) وارداتی هستند و نوسانات نرخ ارز و تحریم‌ها قیمت‌ها را به شدت تحت تأثیر قرار داده‌اند. برندهای معتبر مانند 3M و XPEL گران‌تر هستند و دسترسی به آن‌ها گاهی محدود می‌شود.

کیفیت نصب:نصب کاور بدنه نیاز به مهارت و دقت بالایی دارد. نصاب‌های غیرحرفه‌ای می‌توانند به ظاهر خودرو آسیب بزنند یا کیفیت کار را کاهش دهند. کمبود تکنسین‌های آموزش‌دیده در ایران یکی از موانع اصلی توسعه بازار است.

رقابت با برندهای بی‌کیفیت: وجود کاورهای چینی و برندهای نامعتبر که پس از جدا شدن ممکن است به رنگ اصلی خودرو آسیب برسانند، اعتماد مصرف‌کنندگان را کاهش داده است.

هزینه‌های بالا برای خودروهای بزرگ: متراژ کاور مورد نیاز برای خودروهای بزرگ‌تر (مانند SUVها) هزینه را افزایش می‌دهد، که ممکن است برخی مشتریان را از خرید منصرف کند.

فرصت‌ها تولید کاور بدنه خودرو

توسعه تولید داخلی: سرمایه‌گذاری در تولید کیت‌های برش‌خورده داخلی با استفاده از تکنولوژی‌های کاترپلاتر می‌تواند وابستگی به واردات را کاهش دهد. ایجاد برندهای داخلی با کیفیت قابل رقابت با برندهای خارجی می‌تواند بازار را گسترش دهد.

افزایش آگاهی مصرف‌کنندگان: آموزش و تبلیغات در مورد مزایای کاورهای باکیفیت (مانند محافظت از رنگ و قابلیت خودترمیمی) می‌تواند تقاضا را افزایش دهد آکادمی‌های آموزشی مانند آکادمی کارفیکس می‌توانند با تربیت تکنسین‌های حرفه‌ای، کیفیت خدمات را بهبود بخشند.

گسترش بازار خودروهای لوکس: افزایش واردات خودروهای لوکس و رشد بازار خودروهای دست‌دوم با ارزش بالا، تقاضا برای کاورهای محافظتی را افزایش می‌دهد.

نوآوری در محصولات: معرفی کاورهای جدید با ویژگی‌های خاص (مانند کاورهای نانوسرامیک یا کاورهای گرافیکی سفارشی) می‌تواند بازار را پویاتر کند.

فرآیند تولید کاور بدنه خودرو

1.  آماده‌سازی مواد اولیه: ترکیبی از TPU، افزودنی‌های مقاوم به UV، پایدارکننده‌ها و نرم‌کننده‌ها با دقت وزن شده و در میکسر حرارتی به‌صورت یکنواخت مخلوط می‌شوند.
2. اکستروژن فیلم پایه TPU: مخلوط مذاب از اکسترودر عبور کرده و به‌صورت ورقه‌ای نازک (حدود ۱۵۰ تا ۲۰۰ میکرون) از قالب خارج می‌شود تا فیلم پایه تشکیل شود.
3. پوشش‌دهی با لایه‌های عملکردی: سطح فیلم پایه با لایه‌های مختلف مانند لایه خودترمیمی، ضد UV و آب‌گریز پوشش داده می‌شود و در پشت آن، چسب حساس به فشار (PSA) اعمال می‌گردد.
4.  لمینیشن لایه محافظ (Liner): برای محافظت از لایه چسب، یک فیلم پلاستیکی جداشونده (لینر) روی سطح چسب نصب می‌شود تا در زمان نصب روی خودرو جدا شود.
5.  خنک‌سازی و برش: فیلم‌ها از تونل خنک‌کن عبور کرده و سپس در عرض‌های مشخص (مثلاً ۶۰ یا ۱۵۲ سانتی‌متر) برش و به‌صورت رول بسته‌بندی می‌شوند.
6. کنترل کیفیت: در این مرحله ضخامت، شفافیت، خاصیت کشسانی، چسبندگی و مقاومت در برابر خط و خش و UV با ابزارهای تخصصی تست و تأیید می‌شود.
7. بسته‌بندی نهایی:رول‌های آماده در بسته‌بندی‌های مقاوم قرار گرفته و با برچسب‌هایی حاوی مشخصات فنی، سری ساخت و تاریخ تولید برای عرضه آماده می‌گردن

جهت مشاهده طرح تولید ورق بدنه خودرو اینجا کلیک نمایید.

تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز برای تولید کاور بدنه خودرو

• اکسترودر فیلم TPU یا PVC: جهت تولید لایه‌های نازک پلاستیکی (برای فیلم‌های شفاف یا نیمه‌شفاف) با ضخامت کنترل‌شده.

• دستگاه لمینیشن (Lamination Machine): برای چسباندن چند لایه فیلم (پایه، چسب، محافظ) و ایجاد ساختار نهایی کاور.

• دستگاه کوتینگ (Coating Machine): اعمال پوشش ضدخش، ضد UV یا آب‌گریز بر روی سطح فیلم نهایی برای افزایش دوام.

• دستگاه چاپ سیلک یا دیجیتال: چاپ لوگو، طرح یا اطلاعات برند روی کاورهای پارچه‌ای یا وینیل.

• پلاتر برش (Automatic Cutting Plotter): برش دقیق فیلم یا پارچه بر اساس نقشه‌های طراحی‌شده با نرم‌افزار CAD.

• دستگاه جوش حرارتی (Hot Air Welding): اتصال لایه‌های پارچه‌ای یا پلاستیکی بدون نیاز به دوخت، با حرارت و فشار.

• دستگاه دوخت صنعتی: دوخت پارچه‌های مقاوم برای تولید کاورهای چادری خودرو با زیپ یا بندکشی.

• دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک: برای بسته‌بندی نهایی محصول در لفاف، کیسه یا جعبه همراه با تاریخ‌زن و لیبل‌زن.

• سیستم کنترل کیفیت (QC Bench & Lab Tools): جهت تست کشسانی، مقاومت در برابر UV، ضخامت، شفافیت و کیفیت چسب.

• خشک‌کن صنعتی (Industrial Dryer): برای خشک‌کردن لایه‌های روکش‌شده یا لمینت‌شده پیش از برش یا بسته‌بندی.

• میکسر مواد اولیه (Mixing Unit for TPU or Adhesives): جهت ترکیب مواد خام (رزین، چسب، افزودنی‌ها) قبل از ورود به اکسترودر یا کوتر.

• سیستم تهویه و فیلتراسیون صنعتی: برای کنترل دما، رطوبت و ذرات گردوغبار در سالن تولید فیلم شفاف.

• لیفتراک یا میز رولینگ دستی: برای جابجایی رول‌های سنگین فیلم یا پارچه در خطوط تولید.

پیش بینی میزان سرمایه گذاری و سودآوری واحد تولید کاور بدنه خودرو

ظرفیت تولید سالیانه : 2,۰۰۰,۰۰۰ مترمربع
مساحت زمین موردنیاز : 2,۰۰۰ مترمربع
زیربنای کل : 1,۰۰۰ مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 20 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 670 هزار دلار
ارزش ماشین آلات و تجهیزات : 325 هزار دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا : حدود ۴۰ درصد

درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید: