طرح توليد تری كلسيم فسفات

تري كلسيم فسفات عبارت است از مخلوط متغيري از فسفات كلسيم كـه تركيـب آن تقريبـا برابـر اسـت بـا H2O.3P2O5, 10CaO و بطور اساسي مركب از تري كلـسيم دي ارتـو فـسفات 2)PO4(Ca3 همـراه بـا فسفاتهاي كلسيم با خاصيت اسيديتر يا قليائيتر ميباشد. تري كلسيم فسفات به صورت گرد سـفيد بـدون مزه و پايدار در هوا ميباشد. در الكل نا محلول است. در آب تقريبا نـامحلول اسـت ولـي در اسـيدهاي رقيـق كلريدريك يا نيتريك به آساني حل ميشود.

موارد مصرف و كاربرد تری كلسيم فسفات

موارد كاربرد تري كلسيم فسفات در ادامه ذكر شده است.
– خشك كننده
– رطوبت گير شكر و نمك
– سفيد كننده و براق كننده در صنايع سراميك
– غذاي ماكيان
– عامل براق كننده دندانها در ساخت خمير دندان و پودر دندان(به عنوان جلا دهنده)

کد آیسیک مرتبط با صنعت توليد تری كلسيم فسفات

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطه شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.

تری کلسیم فسفات : 2411512420

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت­ توليد تری كلسيم فسفات

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.

تری کلسیم فسفات : 283526

تشريح فرايند منتخب توليد تری كلسيم

اساس فرايند توليد تري كلسيم متشكل از دو مرحله ذيل است.
خرد كردن مواد اوليه و توليد پلت
با استفاده از آسياب گلوله اي، سنگ فسفات (حاوي ۲ تا ۳ درصد رطوبـت) و كربنـات كلـسيم آسـياب ميشوند كه با به كار گيري غربالهاي مكـانيكي، ذرات درشـت حاصـل از مرحلـه آسـياب مجـددا بـه آسـياب برگردانده ميشوند.
آسيابهاي گلوله اي از نوع پيوسته بوده ومواد را بصورت خـشك آسـياب مـيكننـد. ايـن آسـيابها كـاربرد وسيعي در صنايع فرآوري مواد معدني و شيميائي داشته و در بخـشهاي خـردايش كفـايي و توليـد پودرهـاي ميكرونيزه بكار گرفته ميشود. به منظور توليد پودرهاي ميكرونيزه معمولاً اين آسيابها در يك مدار بـسته بـا سپراتورهاي هوايي ويا كلاسيفايرهاي هوايي قرار ميگيرند. دستيابي به دانه بندي مناسـب محـصول آسـياب گلوله اي وابسته به مشخصات فيزيكي و مواد ورودي به آن است كه لاجرم حصول نتيجه مطلوب را منوط بـه انتخاب صحيح و طراحي مناسب دستگاه ميسازد.
مخلوط پودري حاصل از مرحله آسياب، ضمن توزين به مقدار مورد نظر با اسيد فسفريك جهـت توليـد پلـت مخلوط ميشود تا مخلوط حاصل براي انجام فرايند كلسينه شدن و حذف فلوئور به كوره دوار هدايت شود.
كلسيناسيون طراحي كوره دوار در عمل كلسيناسيون و تسريع حذف فلوئور (فلوئور زدايي) حايز اهميت به سزايي ميباشد.
از عمده ترين معضلات اين مرحله، حذف فلوئور و تبديل سنگ فسفات به صورت محلول در آب ميباشد. لذا طراحي درون كوره،كنترل فرايند به گونه اي صورت ميگيرد كه منجر به توليد تري كلسيم فسفات گردد. ساختمان كلي كوره دوار به صورت كپسولي فلزي است كه بر روي چهار عدد غلتك ( از طريق يك سيستم) به آرامي مي چرخد. ديواره داخلي كوره را با مواد نسوز مي پوشانند.
به كار گيري كوره اقتصادي ترين انتخاب مناسب جهت حذف فلوئور و بازيابي حـرارت احتـراق مـيباشـد. در حضور بخار آب كافي پلت ها به مدت ۳۰ الي ۶۰ دقيقه در حرارت ۱۳۵۰ تا ۱۴۰۰ درجـه سـانتيگراد جهـت حذف ۱۰۰-۹۵ درصد محتويات فلوئور سنگ فسفات حرارت ميبيند. افزايش مقدار رطوبـت در فـضاي كـوره كمك موثري در جهت فلوئور زدايي از سنگ فسفات خواهد بود. سيستم پخت شامل دو قسمت كوره و خنك كن است. قسمت اصلي عمل پخت در كـوره صـورت مـيگيـرد . كوره پخت استوانه فلزي است كه طول و قطر آن متناسب با ظرفيت كارخانه ميباشد . اين استوانه بـا شـيب حدود ٣ تا ٤ درصد روي چند پايه مجهز به غلتك، قرار گرفته و داراي حركت دوراني ميباشد. مواد خام پس از طي مسير از انتهاي كوره، وارد كوره ميشوند و به دليـل وجـود شـيب و حركـت دورانـي مـواد بـه سـمت خروجي كوره و منطقه پخت سرازير ميشوند. در انتهاي كوره يك مشعل تعبيه شده كه با استفاده از سوختهاي مختلـف، ايجـاد محـيط حرارتـي بـا درجـه حرارت حدود ١٤٠٠ درجه سانتيگراد را مينمايد. براي حفاظت از بدنه كوره در مقابـل ايـن حـرارت بـسيار زياد، مناطق مختلف كوره با استفاده از انواع آجرهاي نسوز، بتون و جرمهاي نسوز پوشيده ميشوند. محـصول سيستم پخت كه از كوره خارج ميگردد كلينكر نام دارد. كلينكر خروجي از كوره داراي درجه حرارتي حـدود 1000تا 1200درجه سانتيگراد است. بازيابي اين مقدار حـرارت و همچنـين مـشكل بـودن جابجـا كـردن كلينكر داغ، ضرورت سرد كردن آنرا ايجاب مينمايد. خاصيت اساسي ديگـر مربـوط بـه سـرد كـردن كلينكـر تكميل تشكيل كريستالهاي كلينكر و بالا رفتن كيفيت آن ميباشد. عمل سرد كردن كلينكر توسـط دسـتگاه خنك كن (كولر) انجام ميپذيرد. كلينكر توليدي يا محصول سيستم پخت قبل از ورود بـه آسـياب در سـيلو، انبار و يا سالنهاي مربوطه ذخيره ميگردد. براي پودر كردن كلينكر از آسيابهاي گلولهاي استفاده ميشود.
حهت استفاده بهينه و اقتصادي، گازهاي حاصل از احتراق بعد از حذف غبـار و ذرات احتمـالي جهـت توليـد بخار به كار گرفته ميشوند.
ه طور كلي مراحل فرايند توليد تري كلسيم فسفات را ميتوان به صورت زير خلاصه نمود.
۱ -آسياب
۲ -غربال مكانيكي
۳ -توليد پلت
۴ -جدا كننده غبار
۵ -كوره دوار
۶ -خنك كن دوار
۷ -مخزن جمع آوري كلينكر
۸ -آسياب كلينكر
۹ -سيلوي محصول
۱۰-بسته بندي
رشد و تکامل صنايع جهان تا حدود زيادي مرهون رقابت بين واحدهاي صنعتي ميباشـد. در ايـن راسـتا هـر واحد صنعتي با افزايش کيفيت محصولات خود، سعي در کسب سهم بيشتري از بازار دارد و اين روند به مرور زمان باعث بهبود کيفيت محصولات و در نتيجه رشد کيفي جوامع صنعتي شده است. کنتـرل کيفيـت جهـت تعيين صحت عمل توليد، مطابق مشخصات فني تعيين شده براي محصول انجام ميگيرد. اين عمليات سـبب ميشود تا ضمن جلوگيري از توليد محصولات معيوب، از هدر رفتن سرمايه هـا جلـوگيري بـه عمـل آمـده و قيمت تمام شده محصول کاهش يابد.

وضعیت واحدهای فعال توليد تری كلسيم فسفات

نمودار واحدهای فعال توليد تری كلسيم فسفات به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

وضعیت واردات و صادرات تری كلسيم فسفات

نمودار واردات و صادرات تری كلسيم فسفات به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

به طور کلي اهداف کنترل کيفيت را ميتوان به صورت زير خلاصه کرد.
– حفظ استانداردهاي تعيين شده
– تشخيص و بهبود انحرافات در فرايند توليد
– تشخيص و بهبود محصولات خارج از استاندارد
– ارزيابي کارايي افراد و واحدها
به عبارت ديگر ميتوان گفت کنترل کيفيت عبارت است از اطمينان از تهيه و توليد کالا و خدمات، بـر طبـق استانداردهاي تعيين شده و بازرسي به عنوان يکي از اجزا جدايي ناپذير کنترل کيفيـت بـه منظـور شـناخت عيوب و تهيه اطلاعات مورد نياز براي سيستم کنترل کيفي که در همه واحـدهاي صـنعتي انجـام مـيگيـرد.
مراحل بازرسي کلي با توجه به وضعيت هر صنعت به ترتيب ذيل ميباشد
۱ -در مرحله تحويل مواد اوليه
۲ -در مرحله آغاز توليد
۳ -قبل از آغاز عمليات پر هزينه
۴ -قبل از شروع عمليات غير قابل بازگشت
۵ -پيش از آغاز عملياتي که سبب پوشيده شدن عيوب ميگردد
۶ -در مرحله پاياني کار
هر يک از اين مراحل بازرسي ممکن است در محل عمليات يا آزمايشگاه انجام گيرد.

پيشنهاد منطقه مناسب براي اجراي طرح توليد تری كلسيم فسفات

در مورد مسئله مكانيابي احداث واحد و يا طرح، مدلها و روشهاي متعددي وجود دارد كـه پارامترهـاي بسيار مهم، اساسي و مؤثر در دستيابي به محل مناسب اجراي طرح دخالت ميكنند. از مهمترين پارامترهـاي موجود در اين رابطه ميتوان به موارد ذيل اشاره نمود:
١ -نيروي انساني (جمعيت كاري و اداري مورد نياز جهت ايجاد اشتغال)
٣ -قيمت زمين (ارزاني زمين و دستيابي به مساحت زياد و قابل تامين)
٣ -معافيت مالياتي (جهت افزايش ميزان سوددهي طرح)
٥ -دستيابي به منابع تامين مواد اوليه اصلي
٦ -دسترسي به پايگاههاي جهاني (جهت صادرات محصول و واردات مواد مورد نياز)
٧ -امكان تامين موارد تاسيساتي همچون برق و سوخت مورد نياز
با توجه به فرايند توليد، مكان خاصي با مشخصههاي ويژه براي اجراي طرح در مراجع توصيه نشده است. لـذا اجراي طرح در ديگر مناطق محروم به علت معافيت مالياتي ده ساله توصيه ميشود. در اين پروژه چند منطقه براي احداث اين واحد در نظر گرفته شده است.
– استانهاي جنوبی کشور: با توجه به وجود واحد پتروشيمي رازی تامين کننده يکي از مواد اوليـه اصـلي ايـن واحد يعنی اسيد فسفريک در جنوب کشور، استانهاي بوشهر، هرمزگان و خوزستان داراي مزيت هستند.
– استانهاي مرکزی کشور: با توجه به وجود معادن متعدد در استانهای مرکزی کشور و نيز وجود چنـد واحـد خصوصی توليد اسيد فسفريک در اين مناطق، استانهاي يزد، اصفهان و سمنان داراي مزيت هستند.
– استانهاي غربي كشور: احداث واحد در استانهاي كردستان، ايلام، چهار محـال و بختيـاري و كهكيلويـه و بوير احمد، به دليل ايجاد اشتغال در اين مناطق داراي مزيت نسبي است.

كشورهاي عمده توليد كننده و مصرف كننده محصول

کشورهاي عمده توليد کننده تري كلسيم فسفات در ادامه ذکـر شـده انـد. بـا توجـه بـه اينكـه آمـار توليـد كشورهاي مختلف در دسترس نبوده است، آمار صادرات اين ماده در كشورهاي مختلف مد نظر قـرار گرفتـه است.
روسیه. سوریه . چین . الجزایر

كالاهاي جايگزين تری كلسيم فسفات

به طور كلي تري كلسيم فسفات در بسياري از موارد كاربرد خود قابل جايگزيني با مونو كلسيم فـسفات و دي كلسيم فسفات ميباشد.

اهميت استراتژيكي تری كلسيم فسفات

فسفر يا فسفات يكي از عوامل در زندگي امروزي به شمار ميرود چرا كه يكي از نيازهاي عمدة رشد و توسعه محصولات كشاورزي را كودهاي فسفاته تشكيل ميدهد. از طرفي به دليل افزايش جمعيت، همواره جهان نيازمند مواد غذايي بيشتري خواهد بود. سنگ فسفات عنوان تنها منبع اقتصادي تامين كربنات فسفري، در توسعه بخش كشاورزي و صنعتي داراي نقش بسيار مهم و حياتي و غير قابل جايگزين ميباشد. با توجه به نقش حياتي اين ماده در عرصه حيات، با افزايش جمعيت جهان، نياز به آن افزايش چشمگيري يافته است.

خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح تولید تری كلسيم فسفات

ظرفیت تولید سالیانه : 15000 تن در سال
نرخ برابری دلار : 17000 تومان
مساحت زمین موردنیاز : 20000 مترمربع
زیربنای کل : 11000 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 65 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 18 میلیارد تومان
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : 12 میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی : 43 درصد