طرح توجیهی قایق تفریحی چند سازه - جدید - 123- ETARH

طرح تولید قایق تفریحی چند سازه

تولید قایق تفریحی چندسازه در ایران یکی از حوزه‌های نوظهور، جذاب و دارای ظرفیت بالای رشد در صنعت دریایی کشور به شمار می‌رود. افزایش تقاضا برای گردشگری دریایی، توسعه سواحل جنوبی و شمالی، رشد سرمایه‌گذاری در حوزه ورزش‌های آبی و تمایل بازار به استفاده از قایق‌های سبک، مقاوم و مدرن، باعث شده است که طرح توجیهی تولید قایق تفریحی چندسازه به یکی از موضوعات مهم برای سرمایه‌گذاران تبدیل شود.

انواع قايق تفريحی چند سازه
  1. قایق تفریحی تک‌بدنه کامپوزیتی (Monohull Composite Boat): رایج‌ترین نوع قایق تفریحی که از ترکیب فایبرگلاس، رزین و تقویت‌کننده‌ها ساخته می‌شود و برای تفریحات خانوادگی، گشت دریایی و ماهیگیری مناسب است.
  2. قایق کاتاماران تفریحی (Catamaran Boat): دارای دو بدنه موازی که باعث افزایش تعادل، پایداری و فضای بیشتر می‌شود؛ این قایق‌ها برای تورهای گردشگری دریایی و سفرهای طولانی مناسب هستند.
  3. قایق تریماران (Trimaran Boat): قایقی با سه بدنه که ترکیبی از سرعت بالا و پایداری مناسب را فراهم می‌کند و در برخی قایق‌های مدرن تفریحی و مسابقه‌ای استفاده می‌شود.
  4. قایق اسپرت تفریحی (Sport Boat): قایق‌های سبک و سریع که برای ورزش‌های آبی، اسکی روی آب و تفریحات هیجانی طراحی می‌شوند و معمولاً از سازه‌های کامپوزیتی چندلایه ساخته می‌شوند.
  5. قایق کابین‌دار تفریحی (Cabin Cruiser): دارای فضای کابین، محل استراحت و امکانات رفاهی برای سفرهای دریایی کوتاه‌مدت؛ این قایق‌ها معمولاً در گردشگری دریایی کاربرد زیادی دارند.
  6. قایق تفریحی لوکس (Luxury Yacht Boat): قایق‌های بزرگ و مجهز با طراحی مدرن که از ترکیب چند ماده مانند کامپوزیت، آلومینیوم و چوب مهندسی‌شده ساخته می‌شوند و امکانات رفاهی کامل دارند.
  7. قایق بادی تقویت‌شده (RIB – Rigid Inflatable Boat): دارای بدنه سخت کامپوزیتی و لبه‌های بادی تقویت‌شده که تعادل بالا و ایمنی مناسبی دارند و برای گشت‌های دریایی و تفریحات ساحلی استفاده می‌شوند.
  8. قایق ماهیگیری تفریحی (Recreational Fishing Boat): قایق‌هایی طراحی‌شده برای ماهیگیری تفریحی که معمولاً دارای فضای مناسب تجهیزات ماهیگیری، صندلی‌های مخصوص و بدنه مقاوم هستند.
  9. قایق تفریحی خورشیدی (Solar Leisure Boat): نوع جدیدی از قایق‌های تفریحی که از انرژی خورشیدی برای تأمین بخشی از نیروی محرکه استفاده می‌کنند و در دسته قایق‌های دوستدار محیط زیست قرار می‌گیرند.
  10. قایق تور گردشگری دریایی (Tourist Boat): قایق‌های چندسازه با ظرفیت بالاتر که برای جابه‌جایی گردشگران در تورهای دریایی، جزیره‌گردی و گشت‌های ساحلی استفاده می‌شوند.
معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح توليد قايق تفريحی چند سازه

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک توليد قايق تفريحی چند سازه در زیر آمده است:

  1. کد آیسیک: 3512312301
    • شرح کد آیسیک:انواع قایق پارویی و پدالی (تفریحی و ورزشی)
    • شرح کد آیسیک: Rowing and pedal boats
  2. کد آیسیک: 3512312311
    • شرح کد آیسیک:انواع قایق بادبانی (تفریحی و ورزشی)
    • شرح کد آیسیک: Sailboat
  3. کد آیسیک: 3512312318
    • شرح کد آیسیک:انواع قایق تفریحی موتوری
    • شرح کد آیسیک: Motorized recreational boats
معرفی شماره تعرفه گمرکی مرتبط با طرح توليد قايق تفريحی چند سازه

شماره تعرفه گمرکی (HS Code) شناسه‌ای بین‌المللی است که برای طبقه‌بندی و شناسایی کالاها در تجارت خارجی به کار می‌رود. این شماره مبنای محاسبه حقوق و عوارض گمرکی، آمار بازرگانی و کنترل واردات و صادرات هر کشور است.

  1. شماره تعرفه گمرکی: 6802
    • شرح کد تعرفه گمرکی: سنگ تراش‌پذير کار شده يا سنگ ساختمان (به استثناي سنگ لوح) کار شده و اشيای ساخته شده از اين سنگ‌ها، غير از سنگ‌هاي شماره 01 68، مکعب بزرگ يا کوچک براي موزائيک‌کاري و همانند، از سنگ طبيعي (از جمله سنگ لوح)، حتي روي تکيه‌گاه؛ دانه تراشه و پودر، از سنگ طبيع

جهت مشاهده طرح تولید قایق فایبر گلاس اینجا کلیک نمایید.

ضرورت و اهمیت توليد قايق تفريحی چند سازه
  • رشد گردشگری دریایی در ایران: افزایش فعالیت‌های تفریحی در سواحل شمال و جنوب، ایجاد اسکله‌های توریستی و توسعه جزایر گردشگری، نیاز به قایق‌های مدرن و سبک را بالا برده است.
  • کاهش وابستگی به واردات قایق‌های لوکس و نیمه‌لوکس: بخش قابل توجهی از قایق‌های تفریحی مورد استفاده در ایران وارداتی است؛ تولید داخلی می‌تواند این وابستگی را کاهش داده و صرفه‌جویی ارزی ایجاد کند.
  • استفاده از مواد پیشرفته و دوام بالا: قابلیت‌های کامپوزیت‌ها مانند مقاومت عالی در برابر رطوبت، خوردگی و شرایط آب‌وهوایی، ضرورت استفاده از سازه‌های چندسازه‌ای را در صنعت قایق‌سازی افزایش می‌دهد.
  • کاهش وزن و افزایش سرعت و کارایی: قایق‌های چندسازه سبک‌تر هستند، مصرف سوخت کمتری دارند و عملکرد بهتری ارائه می‌کنند؛ این ویژگی‌ها در بازار رقابتی بسیار اهمیت دارد.
  • هزینه نگهداری و تعمیرات بسیار کمتر نسبت به قایق‌های فلزی و چوبی: بدنه‌های کامپوزیتی نیاز به رنگ‌آمیزی مجدد و تعمیرات پرهزینه ندارند و در برابر پوسیدگی و ضربه مقاوم‌اند.
  • امکان سفارشی‌سازی و طراحی انعطاف‌پذیر: بازار قایق تفریحی به‌شدت به طراحی و ظاهر محصول وابسته است؛ سازه‌های چندسازه امکان طراحی آزاد، زیبا و سفارشی را فراهم می‌کنند.
  • ارزش افزوده بالا و سودآوری مناسب: محصول نهایی، ترکیبی از طراحی، فناوری و مونتاژ است؛ به همین دلیل حاشیه سود نسبتاً بالایی دارد و برای سرمایه‌گذاران جذاب است.
  • ظرفیت صادرات به کشورهای منطقه: کشورهای حاشیه خلیج فارس، آسیای میانه و آفریقا تقاضای قابل توجهی برای قایق‌های تفریحی دارند؛ تولید داخلی با استاندارد مناسب می‌تواند به این بازارها وارد شود.
  • توسعه صنعت دریایی و اشتغال‌زایی تخصصی: این صنعت نیازمند نیروی متخصص در حوزه کامپوزیت، طراحی صنعتی، مهندسی دریایی و مونتاژ است و می‌تواند اشتغال پایدار و تخصصی ایجاد کند.
  • تطبیق با استانداردهای جهانی و فناوری‌های نوین: تولید قایق‌های چندسازه باعث ارتقای سطح فناوری صنایع دریایی کشور و نزدیک شدن به استانداردهای بین‌المللی می‌شود.
  • افزایش جذابیت گردشگری ساحلی و تقویت زیرساخت تفریحات دریایی: وجود ناوگان مدرن قایق‌های تفریحی، کیفیت خدمات گردشگری دریایی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد و برای مناطق ساحلی ارزش افزوده ایجاد می‌کند.
تحلیل بازار داخلی و وضعیت صنعت توليد قايق تفريحی چند سازه در ایران

تحلیل بازار داخلی و وضعیت صنعت تولید قایق تفریحی چندسازه در ایران نشان می‌دهد که این حوزه در سال‌های اخیر به یکی از جذاب‌ترین بخش‌های صنعت دریایی کشور تبدیل شده است. رشد سریع گردشگری دریایی در سواحل شمال و جنوب، توسعه اسکله‌های تفریحی، افزایش پروژه‌های ساحلی و گسترش سفرهای خانوادگی و تفریحی، همگی باعث افزایش تقاضا برای قایق‌های مدرن، سبک و ایمن شده‌اند.در سال‌های اخیر حجم سفرهای ساحلی به شکل قابل‌توجهی افزایش یافته است. ایجاد اسکله‌های جدید، توسعه زیرساخت‌های گردشگری و رشد بازار تورهای دریایی موجب شده قایق‌های تفریحی چندسازه به یکی از محصولات پُرمتقاضی تبدیل شوند. این روند نشان می‌دهد که تحلیل بازار داخلی و وضعیت صنعت تولید قایق تفریحی چندسازه در ایران با چشم‌اندازی مثبت و روبه‌رشد همراه است.

کمبود تولیدکنندگان حرفه‌ای و فرصت ورود سرمایه‌گذاران

در حال حاضر تعداد تولیدکنندگان تخصصی قایق‌های چندسازه در ایران محدود است. بازار به‌هیچ‌وجه اشباع نشده و فضای رقابتی کم، فرصت بسیار مناسبی برای ورود سرمایه‌گذاران جدید فراهم کرده است. این کمبود ظرفیت باعث شده تولید داخلی بتواند سهم بیشتری از بازار آینده را در اختیار بگیرد.

وابستگی بازار به واردات و مزیت تولید داخلی

بخش قابل‌توجهی از قایق‌های لوکس و نیمه‌لوکس از کشورهای منطقه وارد می‌شود. با توجه به نوسانات ارزی و افزایش قیمت واردات، تولید داخلی می‌تواند:

  • صرفه‌جویی ارزی قابل‌توجه ایجاد کند،
  • نیاز داخلی را با قیمت‌های رقابتی تأمین کند،
  • خدمات پس از فروش سریع‌تر و بهتر ارائه دهد.

این موضوع یکی از کلیدی‌ترین نتایج تحلیل بازار داخلی و وضعیت صنعت تولید قایق تفریحی چندسازه در ایران است.

تحلیل‌ها نشان می‌دهد کشورهای همسایه مانند عمان، قطر، امارات، عراق و حتی کشورهای آسیای مرکزی به قایق‌های تفریحی باکیفیت نیاز دارند. ایران با داشتن نیروی انسانی متخصص و قیمت تمام‌شده رقابتی، ظرفیت بسیار خوبی برای صادرات دارد.

چشم‌انداز ۵ سال آینده

طبق تحلیل بازار داخلی و وضعیت صنعت تولید قایق تفریحی چندسازه در ایران، تقاضا در سال‌های آینده بیشترین رشد را در سه گروه خواهد داشت:

  • قایق‌های ۶ تا ۱۲ نفره
  • کاتاماران‌های تفریحی
  • قایق‌های بادی تقویت‌شده (RIB)

این سه گروه بیشترین سهم بازار آینده را شکل خواهند داد.

تحلیل SWOT صنعت توليد قايق تفريحی چند سازه در ایران

نقاط قوت (Strengths)

  • استفاده از مواد کامپوزیتی پیشرفته: کاهش وزن، افزایش مقاومت و دوام در برابر خوردگی؛ مناسب برای شرایط سخت دریایی ایران.
  • هزینه تولید رقابتی: بهره‌مندی از نیروی کار ماهر با دستمزد پایین‌تر از کشورهای منطقه و در نتیجه قیمت تمام‌شده کمتر.
  • تنوع طراحی و سفارشی‌سازی: قابلیت ساخت مدل‌های متنوع متناسب با نیاز بازار داخلی و شرایط اقلیمی مختلف.
  • دسترسی به سواحل طولانی: وجود بستر مصرفی طبیعی در شمال (خزر) و جنوب (خلیج فارس و عمان) برای توسعه بازار داخلی.
  • هزینه نگهداری پایین: دوام بالای کامپوزیت‌ها موجب کاهش هزینه‌های تعمیر، رنگ‌آمیزی و نگهداری می‌شود.

نقاط ضعف (Weaknesses)

  • وابستگی به واردات مواد اولیه خاص: تأمین رزین‌ها و الیاف تخصصی از خارج کشور باعث آسیب‌پذیری در برابر نوسانات ارزی می‌شود.
  • کمبود برندهای داخلی معتبر: نبود برندهای شناخته‌شده اعتماد بازار را محدود کرده و مانع صادرات گسترده می‌شود.
  • ضعف زیرساخت خدمات پس از فروش: کمبود کارگاه‌ها و تعمیرگاه‌های تخصصی در مناطق ساحلی پشتیبانی مشتری را دشوار می‌سازد.
  • نیاز به سرمایه اولیه بالا: راه‌اندازی خطوط تولید، قالب‌سازی و طراحی صنعتی هزینه‌بر و زمان‌بر است.
  • کمبود نیروی متخصص فنی: محدود بودن متخصصان طراحی و مهندسی دریایی باعث وابستگی به مشاوران خارجی می‌شود.

فرصت‌ها (Opportunities)

  • رشد گردشگری دریایی: افزایش سفرها و تفریحات ساحلی، تقاضا برای قایق‌های تفریحی را به‌طور مستمر بالا برده است.
  • سرمایه‌گذاری در پروژه‌های ساحلی: ساخت اسکله‌ها و ماریناهای تفریحی زمینه توسعه بازار قایق‌های جدید را فراهم کرده است.
  • جایگزینی واردات: تولید داخلی می‌تواند با کیفیت مناسب و قیمت پایین‌تر، نیاز بازار داخلی را پوشش دهد.
  • پتانسیل صادرات منطقه‌ای: نزدیکی به بازار کشورهای خاورمیانه فرصت صادرات قایق‌های سبک و مقاوم را افزایش می‌دهد.
  • افزایش تمایل به قایق‌های سبک و کم‌مصرف: روند جهانی به سمت کارایی انرژی و مصرف سوخت کمتر موجب رشد این بخش می‌شود.

تهدیدها (Threats)

  • نوسانات نرخ ارز: افزایش قیمت مواد اولیه وارداتی باعث بی‌ثباتی در هزینه تولید و قیمت نهایی می‌شود.
  • رقابت با برندهای خارجی: محصولات وارداتی با اعتبار جهانی و فناوری بالاتر می‌توانند سهم بازار داخلی را کاهش دهند.
  • مقررات و استانداردهای دریایی پیچیده: روند طولانی صدور مجوزها ممکن است تولید و عرضه را به تأخیر بیندازد.
  • کاهش قدرت خرید مشتریان: با بروز رکود اقتصادی، تقاضا برای کالاهای نیمه‌لوکس مانند قایق تفریحی افت می‌کند.
  • ریسک تأمین قطعات تخصصی: کمبود قطعات خاص دریایی یا تاخیر در واردات می‌تواند تعمیر و تولید را مختل کند.
فرآیند توليد قايق تفريحی چند سازه
  1. طراحی و مهندسی قایق: در ابتدا طراحی بدنه، ابعاد، فرم هیدرودینامیکی و ساختار قایق با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی دریایی و مهندسی انجام می‌شود. در این مرحله مشخصات فنی مانند ظرفیت، نوع موتور، وزن، پایداری و عملکرد قایق تعیین می‌گردد.
  2. ساخت قالب (Mold Making): پس از نهایی شدن طراحی، قالب بدنه و قطعات اصلی قایق ساخته می‌شود. این قالب معمولاً از فایبرگلاس یا مواد کامپوزیتی تقویت‌شده ساخته شده و شکل دقیق بدنه قایق را ایجاد می‌کند.
  3. آماده‌سازی قالب: قبل از شروع تولید، سطح قالب تمیز و صیقلی شده و مواد جداکننده (Release Agent) و ژل‌کوت روی آن اعمال می‌شود تا سطح نهایی قایق صاف و براق بوده و قطعه به‌راحتی از قالب جدا شود.
  4. لایه‌گذاری مواد کامپوزیتی: در این مرحله لایه‌های الیاف تقویت‌کننده مانند فایبرگلاس یا کربن همراه با رزین روی قالب قرار می‌گیرند. این فرآیند می‌تواند به روش‌های دستی (Hand Lay-up)، تزریق رزین (Resin Infusion) یا پاششی انجام شود.
  5. فرآیند پخت و سخت شدن (Curing): پس از لایه‌گذاری، رزین در دمای محیط یا در شرایط کنترل‌شده سخت می‌شود و ساختار کامپوزیتی مقاوم و یکپارچه شکل می‌گیرد.
  6. جداسازی قطعه از قالب: پس از کامل شدن فرآیند سخت شدن، بدنه قایق از قالب جدا می‌شود. در این مرحله قطعه اولیه بدنه یا عرشه آماده عملیات تکمیلی خواهد بود.
  7. برش‌کاری و پرداخت: لبه‌های اضافی بدنه برش داده می‌شود و سطح قطعه پرداخت، سمباده‌کاری و اصلاح می‌گردد تا شکل نهایی بدنه دقیق و استاندارد شود.
  8. مونتاژ سازه و اجزای داخلی: در این مرحله بخش‌های مختلف قایق مانند عرشه، کابین، تقویت‌کننده‌های سازه‌ای، کف، صندلی‌ها و تجهیزات داخلی نصب می‌شوند.
  9. نصب تجهیزات دریایی: موتور، سیستم فرمان، سیستم سوخت، تجهیزات الکتریکی، ناوبری، سیستم ایمنی و سایر تجهیزات دریایی روی قایق نصب می‌شود.
  10. رنگ‌آمیزی و تکمیل ظاهری: در صورت نیاز عملیات رنگ‌آمیزی، پولیش و نصب تزئینات انجام می‌شود تا ظاهر قایق تکمیل گردد.
  11. آزمایش و کنترل کیفیت: در پایان قایق از نظر استحکام سازه، عملکرد موتور، ایمنی، آب‌بندی و پایداری مورد آزمایش قرار می‌گیرد تا از مطابقت با استانداردهای دریایی اطمینان حاصل شود.
  12. تحویل و آماده‌سازی برای بهره‌برداری: پس از تأیید نهایی کیفیت، قایق برای تحویل به مشتری یا عرضه به بازار آماده می‌شود.
تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز توليد قايق تفريحی چند سازه
  • نرم‌افزارهای طراحی سه‌بعدی (CAD) و شبیه‌سازی (CAE): مانند AutoCAD, SolidWorks, Rhino 3D، CATIA برای طراحی دقیق بدنه، سازه و قطعات قایق.
  • دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری): برای برش دقیق قالب‌ها، الگوها و برخی قطعات سازه‌ای.
  • دستگاه‌های تراش CNC بزرگ: برای ساخت قالب‌های دقیق از جنس چوب، فوم یا فلز.
  • تجهیزات ساخت قالب فایبرگلاس: شامل ابزارآلات دستی، دستگاه‌های لایه‌گذاری و مواد اولیه (رزین، الیاف).
  • ابزارآلات پرداخت سطح قالب: مانند دستگاه‌های سمباده‌زنی و پولیش.
  • دستگاه‌های اسپری فایبرگلاس (Chopper Gun): برای پاشش همزمان رزین و الیاف chopped (مناسب برای لایه‌گذاری سریع).
  • پمپ‌های وکیوم و تجهیزات تزریق رزین (Resin Infusion Systems): برای فرآیندهای پیشرفته‌تر مانند VARTM (Vacuum Assisted Resin Transfer Molding) که کیفیت و استحکام بالاتری ایجاد می‌کنند.
  • دستگاه‌های اختلاط رزین: برای مخلوط کردن دقیق رزین و هاردنر.
  • قالب‌های لایه‌گذاری (Lay-up Molds): قالب‌های اصلی که بدنه قایق در آن‌ها ساخته می‌شود.
  • اره‌های نواری و دیسکی: برای برش الیاف و مواد کامپوزیتی.
  • دستگاه‌های فرز و پرداخت (Grinding & Finishing Tools): شامل فرزهای دستی، دستگاه‌های سمباده‌زنی مداری (Orbital Sanders) و پولیشرها.
  • ابزارآلات دستی: مانند کاردک‌های مخصوص، غلتک‌های هواگیری (Air Rollers)، قیچی‌های برش الیاف.
  • بالابرها و جرثقیل‌های سقفی: برای جابجایی قطعات سنگین بدنه و قایق کامل.
  • ابزارآلات جوشکاری و اتصال: برای اتصال قطعات داخلی و سازه‌ای (در صورت نیاز به استفاده از فلز یا چوب).
  • ابزارآلات پنوماتیک و برقی: دریل‌ها، پیچ‌گوشتی‌های برقی، دستگاه‌های میخ‌کوب.
  • ابزارآلات مخصوص نصب موتورهای دریایی: شامل ابزارهای نصب، تنظیم و تست.
  • تجهیزات تست سیستم‌های الکتریکی و سوخت: مولتی‌متر، تسترهای ولتاژ، سیستم‌های تست نشتی سوخت.
  • دستگاه‌های تهویه صنعتی (Industrial Ventilation Systems): برای تخلیه بخارات رزین و گرد و غبار.
  • تجهیزات حفاظت فردی (PPE): ماسک‌های تنفسی، دستکش‌های مقاوم، عینک‌های ایمنی، لباس کار.
  • کپسول‌های آتش‌نشانی: برای پیشگیری و مقابله با حوادث احتمالی.
  • دستگاه‌های تست مقاومت و سختی مواد: برای اطمینان از کیفیت مواد کامپوزیتی.
  • تجهیزات تست آب‌بندی (Water Leak Testing): برای اطمینان از عدم نفوذ آب به بدنه قایق.

جهت مشاهده طرح تولید پروانه های هواکش صنعتی و قایق موتوری اینجا کلیک نمایید.

معرفی شرکت‌های سازنده خط تولید قایق تفریحی چند سازه

کمپرسور:

  • هواسازان صبا، ایران
  • موسسه صنعتی کشاورزی آبیاران پویان آذر، ایران
  • پردیس صنعت، ایران

همزن:

  • کالای صنعتی اسکندری، ایران
  • ایران میکسر، ایران

پیستون رنگ:

  • صنایع رنگ الکتروپاشش، ایران
  • صنایع الکترواستاتیک آلفا آریا، ایران

قالب:

  • کارگاه صنعتی بهکار قالب ایران، ایران
خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح توليد قايق تفريحی چند سازه

ظرفیت تولید سالیانه: 500 فروند
محل پیشنهادی اجرای طرح: شهرک‌های صنعتی مناطق جنوبی و شمالی کشور
مساحت زمین موردنیاز: 2,500 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 23 نفر
نوع تجهیزات مورد نیاز: کمپرسور هوا، پیستوله رنگ، تونل هوای گرم، قالب
نوع و میزان مواد اولیه : رزین پلی استر ایزوفتالیک سیر نشده (33100 کیلوگرم)، الیاف شیشه (15750 کیلوگرم)، کلسیم کربنات (2100 کیلوگرم)، مستر بچ (1050 کیلوگرم)، موتور قایق (500 عدد)
محل تأمین مواد اولیه : رزین پلی استر ایزوفتالیک سیر نشده (شرکت صنایع شیمیایی بوشهر، شرکت رزیتان، شرکت رنگ و رزین یشم، شرکت تصویر طلایی)، الیاف شیشه (عربستان، ژاپن، واردکننده: شرکت تصویر طلایی)، کلسیم کربنات (شرکت کربنات البرز، شرکت صنایع کربنات کلسیم کاشان)، مستر بچ (شرکت ارم بسپار، شرکت آریا مستربچ)،موتور قایق (OS ژاپن،LRP آلمان)
میزان سرمایه گذاری ثابت: 80 میلیارد تومان (معادل 500,000 دلار)
میزان سرمایه در گردش: 3.6 میلیارد تومان (معادل 22,750 دلار)
میزان سرمایه کل: 83 میلیارد تومان (معادل 522,750 دلار)

 

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

 

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:

5/5 - (3 امتیاز)