طرح-تولید-انواع-قطعات-کامپوزیتی-2

طرح تولید انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

کامپوزیت ها (مواد چند سازه ای یا کاهگل های عصر جدید) ردهای از مواد پیشرفته است که در آنها از ترکیب مواد ساده به منظور ایجاد موادی جدید با خواص مکانیکی و فیزیکی برتر استفاده شده است، در این ترکیب اجزای تشکیل دهنده ویژگی خود را حفظ کرده در یکدیگر حل نشده و با هم ممزوج نمی شوند.
Bulk Moulding Compound یا BMC ترکیبی از خانواده گرما سخت های تقویت شده با الیاف شیشه است که طول الیاف در آن ۶ میلی متر ۴-۱۲ میلی متر و میزان الیاف در خمیر بین ده تا حداکثر بیست درصد است.

کاربرد انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

۱- صنعت هوافضا
۲- صنعت نفت وگاز
۳- صنعت خودرو سازی و حمل و نقل
۴- صنعت ساختمان
۵- صنایع الکتریکی و مخابراتی
۶- صنایع شیمیایی

مزایا و معایب انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

مزایای: تولید در حجم زیاد ، امکان ساخت قطعات ساده و پیچیده ، تولید قطعه با کیفیت سطحی A ، هزینه بسیار کم نیروی انسانی به ازای واحد محصول و بهای کم محصول تمام شده معایب : نیاز به سرمایه گذاری زیاد در عملیات پیچیده بازیافت نسبت به گرمانرم ها است.

اهداف طرح تولید انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

۱- بالا بردن سرانه مصرف محصولات کامپوزیتی در کشور
۲- تأمین نیاز صنایع مختلف داخلی و کسب بازار داخلی و صادراتی در منطقه
۳- اشتغالزایی و فراهم آوردن محیطی برای اشتغال متخصصین این رشته
۴- طراحی و تولید محصولات کامپوزیتی به روش BMCو پالتروژن

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

۱. کد آیسیک نام کالا قطعات کامپوزیتی : ۲۵۲۰۳۱۲۶۷۵

طرح-تولید-انواع-قطعات-کامپوزیتی-1

فرآیند تولید انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

شامل سه مرحله است۱- تهیه خمیر۲- BMC تولید قطعه قالب گیری ۳- عملیات تکمیلی
تهیه خمیر BMC بدین شکل است که ابتدا مواد اولیه مطابق فرمولاسیون درون مخلوط کن با دور بالا مخلوط و پس از این که خمیر به دست آمده به گرانروی مناسب رسید به مخلوط کن دیگری از نوع دو باز و با تیغه Z پمپ می شود، سپس به آن غلیظ کننده Thickener و الیاف شیشه به طول ۴-۶ میلی متر اضافه و مخلوط می شوند . خمیر حاصل درون فیلم پلی اتیلنی بسته بندی می شود و پس از حدود سه الی پنج روز محصول آماده عملیات قالب گیری است تکه های BMC آماده درون قالب گرم فولادی قرار می گیرند و پروسه طی دو مرحله بسته و دو، مرحله فشار اعمال می شود در نهایت ضمن عملیات پخت درون قالب قطعه تولید می شود .

بررسی بازار تولید انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

در بخش بازار عرضه و تقاضا در گذشته بررسی و براساس پیش بینی صورت گرفته نیاز آتی برآورد شده است، تحلیل موازنه عرضه و تقاضا بیانگر کمبود عرضه قطعات کامپوزیت طی سالهای آتی می باشد، با توجه به تقاضای روز افزون محصولات کامپوزیت بعلت مزایای فراوان آن در صنایع گوناگون نیاز به افزایش تولیدات قطعات کامپوزیت با رعایت استانداردها، برای برطرف نمودن تقاضای داخلی از طریق تولیدات داخلی را اجتناب ناپذیر نموده است.

خلاصه بررسی اقتصادی طرح تولید انواع قطعات کامپوزیتی به روش BMC

ظرفیت تولید سالیانه : ۳۰۰۰ تن
نرخ برابری دلار : ۱۴۰۰۰ تومان
مساحت زمین موردنیاز : ۰ مترمربع
زیربنای ساختمان ها : ۰ مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : ۴۹ نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : ۶۰ میلیارد تومان
ارزش ماشین آلات و تجهیزات : ۰ میلیون تومان
نرخ بازده داخلی : ۲۶ درصد

تهیه طرح توجیهی بر اساس آخرین دستورالعملهای سازمانی و بانکی.

در صورتیکه نیاز به طرح توجیهی دارید کارشناسان ما طرح مدنظرتان را بر اساس آخرین ضوابط و بر اساس داده‌های روز و مشخصات و مختصات مدنظرتان، تهیه می‌نمایند. جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک نمائید.

۵/۵ - (۱ امتیاز)