طرح تولید نخ از ضايعات نساجی

تولید نخ از ضایعات نساجی یکی از فرصت‌های اقتصادی و زیست‌محیطی مهم در صنعت نساجی ایران به شمار می‌رود. این طرح با هدف بازیافت ضایعات پارچه‌ای و تولید نخ بازیافتی، نقش قابل‌توجهی در کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی، صرفه‌جویی در مصرف منابع اولیه و تأمین مواد اولیه برای صنایع پایین‌دستی ایفا می‌کند. با توجه به حجم بالای ضایعات تولیدی در صنعت نساجی کشور، راه‌اندازی واحدهای بازیافت نخ می‌تواند یک مسیر پایدار و سودآور برای سرمایه‌گذاران باشد.

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید نخ از ضايعات نساجی

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید نخ از ضايعات نساجی در زیر آمده است:

کد آیسیک بازیافت محصولات نساجی (بازیافت محصولات نساجی – Recycling of Textile products): 3720412303
کد آیسیک بازیافت انواع نخ (بازیافت انواع نخ – Recycling all kinds of yarn): 3720512347

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید نخ از ضايعات نساجی

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد. کد تعرفه گمرکی تولید نخ از ضايعات نساجی عبارت است از:
کد تعرفه گمرکی ضایعات ابریشم: 50030000

جهت مشاهده طرح تولید نخ فاستونی اینجا کلیک نمایید.

موارد مصرف و کاربرد نخ از ضايعات نساجی

نخ نمره 2 كه ضخيم ترين نخ پنبه ای می باشد برای توليد طناب پنبه اي، ادوات تنظيف و تی برای تميز كردن كف ساختمانها و ديوارها و نيز مغزی مبل استفاده می شود.نخ نمره 5 اين نخ برای توليد برخی از پارچه های سنتی كه به شيوه دستی تهيه می شوند كاربرد دارد . در بسياری از مناطق روستايی استان يزد كه بافندگی در آنها رواج دارد تهيه نوعی سفره مربع شكل در ابعاد ٩٠ در ۹۰ سانتيمتر از نخ پنبه ای رايج است.

تحلیل بازار و بررسی تقاضا تولید نخ از ضايعات نساجی در ایران 

ایران با تولید سالانه بیش از ۳۸۰ هزار تن منسوجات، یکی از کشورهای فعال در صنعت نساجی خاورمیانه است. برآوردها نشان می‌دهد که حدود ۱۵ تا ۲۰ درصد از مواد اولیه مصرفی در صنایع نساجی به ضایعات تبدیل می‌شود که رقمی معادل ۵۵ تا ۷۵ هزار تن ضایعات نساجی در سال را شامل می‌شود. از سوی دیگر، با توجه به افزایش قیمت نخ‌های خام از پنبه و پلی‌استر (افزایش ۲۰ تا ۴۵ درصدی در سال ۱۴۰۲)، گرایش بازار به نخ‌های بازیافتی افزایش چشم‌گیری یافته است.

اهمیت تولید نخ از ضايعات نساجی در کشور

اهميت استفاده از ضايعات الياف نساجی به خصوص الياف طبيعی با توجه به محدود بودن منابع توليد آنها در جهان روز به روز بيشتر آشكار می گردد. بازيافت فرايندی است كه طی آن مواد زايد جدا شده و به عنوان ماده خام برای توليد محصولات جديد به كار گرفته می شود، به بيان ديگر بازيافت عبارت است از بازگرداندن مواد قابل استفاده به چرخه توليد. بازيافت دارای مراحلی چون جداسازی مواد قابل بازيافت و پردازش مواد است، به طوريكه طی فرايند يا فرايندهايی مواد زايد دوباره قابل استفاده می شوند.

فرآیند تولید نخ از ضایعات نساجی

1. جمع‌آوری و تفکیک ضایعات نساجی: در این مرحله، ضایعات پارچه‌ای از کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و مراکز بازیافت جمع‌آوری و بر اساس نوع الیاف و آلودگی‌ها تفکیک می‌شوند.
2. آماده‌سازی و پاک‌سازی اولیه: پارچه‌ها شسته، خشک و خرد می‌شوند تا آماده ورود به خط تولید شوند. این کار باعث حذف ناخالصی‌های فیزیکی و شیمیایی می‌گردد.
3. فیبره‌سازی (تبدیل به الیاف): ضایعات خردشده وارد دستگاه‌های فیبره‌سازی می‌شوند و به الیاف مجزا تبدیل می‌گردند که پایه اصلی نخ بازیافتی را تشکیل می‌دهند.
4. کاردینگ (Carding): در این مرحله الیاف یکنواخت شده و ناخالصی‌های باقی‌مانده حذف می‌شوند. خروجی این فرآیند نوارهای منظم الیافی است.
5. کشش (Drawing): نوارهای الیاف کشیده و نازک می‌شوند تا استحکام و یکنواختی نخ بهبود یابد و ساختار الیاف بهینه شود.
6. ریسندگی (Spinning): الیاف کشیده‌شده به نخ تابیده تبدیل می‌شوند. بسته به نوع الیاف و مصرف نهایی، نخ‌های بازیافتی با ضخامت‌های مختلف تولید می‌گردند.
7. کنترل کیفیت و بسته‌بندی: نخ تولیدی از نظر یکنواختی، کشش و رنگ بررسی شده و سپس بسته‌بندی می‌شود تا آماده عرضه به بازار یا صنایع پایین‌دستی شود.

جهت مشاهده طرح تولید نخ پوی POY و FDY اینجا کلیک نمایید.

ماشین آلات و تجهیزات جهت تولید نخ از ضايعات نساجی

• دستگاه خردکن ضایعات پارچه (Shredder): این دستگاه برای خرد کردن تکه‌های بزرگ پارچه و لباس‌های مستعمل به قطعات کوچک‌تر استفاده می‌شود. هدف اصلی آن آماده‌سازی ضایعات برای ورود به مرحله فیبره‌سازی است.
• دستگاه جداکننده ناخالصی (Sorting System): برای تفکیک الیاف فلزی، پلاستیکی، دکمه‌ها، زیپ و سایر آلودگی‌های فیزیکی از ضایعات نساجی استفاده می‌شود. این سیستم گاهی به‌صورت مغناطیسی و گاهی مکانیکی عمل می‌کند.
• دستگاه شستشو و خشک‌کن نساجی: ضایعات پارچه قبل از فرآوری کامل، در صورت آلودگی زیاد، وارد خطوط شستشو می‌شوند تا رنگ، چربی، گردوغبار و آلودگی‌های شیمیایی حذف شوند. سپس در خشک‌کن‌های صنعتی خشک می‌شوند.
• دستگاه بازکن (Opening Machine): این دستگاه ضایعات خردشده را باز و جدا می‌کند تا ساختار فشرده پارچه‌ها شکسته شده و الیاف جدا شوند. این مرحله پایه فیبره‌سازی است.
• دستگاه فیبره‌سازی (Fiberizing Machine): در این مرحله، ضایعات به الیاف خام تبدیل می‌شوند. دستگاه با استفاده از تیغه‌های چرخشی و مکانیسم بازکننده، پارچه‌ها را به الیاف بازیافتی تبدیل می‌کند.
• ماشین کاردینگ (Carding Machine): کاردینگ الیاف را یکنواخت و منظم کرده و آن‌ها را به صورت نوارهای الیافی (Sliver) در می‌آورد. این مرحله تأثیر زیادی بر کیفیت نخ تولیدی دارد.
• دستگاه کشش (Drawing Frame): این دستگاه نوارهای الیافی را می‌کشد و صاف می‌کند تا ساختار الیاف منسجم‌تر و مقاوم‌تر شود. باعث افزایش یکنواختی و کاهش نوسانات نخ نهایی می‌شود.
• دستگاه ریسندگی (Spinning Machine):در این مرحله الیاف به نخ تبدیل می‌شوند. با توجه به ظرفیت و نوع نخ مورد نظر، از ریسندگی اپن‌اند (Open-End) یا رینگ (Ring Spinning) استفاده می‌شود.
• ماشین تاب‌دهی (Twisting Machine): در صورت نیاز، نخ‌ها برای افزایش استحکام و یکنواختی بیشتر، در دستگاه تاب‌دهی قرار می‌گیرند تا تاب‌های لازم در نخ ایجاد شود.
• دستگاه قرقره‌پیچ (Winding Machine):نخ‌های تولیدشده به‌صورت قرقره‌ای پیچیده می‌شوند تا برای حمل، بسته‌بندی یا استفاده در خطوط پایین‌دستی آماده باشند.
• سیستم کنترل کیفیت و آزمایشگاهی: شامل تجهیزات تست کشش، تست یکنواختی، دستگاه سنجش ضخامت نخ، و ابزارهای بررسی رنگ و ناخالصی است که در پایان خط تولید برای اطمینان از کیفیت محصول استفاده می‌شوند.

میزان سرمایه مورد نیاز واحد ساخت نخ از ضايعات نساجی

بودجه: بین 0.9 تا1.8 میلیون دلار
ظرفیت تولید سالیانه: 1000 تن
مساحت زمین مورد نیاز: 5000 مترمربع
مساحت سالن تولید: 1500 مترمربع
میزان اشتغال طرح: 40 نفر
طول دوره ساخت پروژه: 1 سال
سرمایه ثابت: 1 میلیون دلار

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: