طرح تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

در رخت آويز معمولا بر اساس نوع لباس آويزان شده، طرحهاي مختلفي ساخته مي شود و ويژگي ديگر ابعاد و اندازه آنها مي باشد كه رخت آويزها و گيره هاي لباس بر اساس اندازه لباس در اندازه هاي مختلفي توليد مي گردند.
رخت آويز پلاستيكي را معمولا از جنس پلي پروپيلن توليد مي كنند كه بايد نوع تركيبات و افزودني هاي موجود در آن طوري باشد كه با توجه به وزن البسه (مثل كت و شلوار) در مقابل تغيير فرم مقاومت داشته باشد. استحكام رخت آويز به طرح ظاهري، ابعاد و اندازه هاي آن بستگي دارد. شكل ظاهري رخت آويزها بسيار متنوع مي باشد.
گيره پلاستيكي نيز مانند رخت آويز از پلي پروپيلن ساخته مي شود و يك حلقه فنري نيز كه جنس آن از فولاد فنري مي باشد در بين دو قسمت پلاستيكي قرار مي گيرد و قطر مفتول بكار رفته ٥/١ ميليمتر مي باشد. ابعاد و اندازه گيره ها متفاوت مي باشد. استحكام گيره ها بستگي به نوع مواد مصرفي و افزودني و نيز ضخامت ديواره ها دارد كه بر اساس نمونه انتخابي بايد به اين موارد توجه شود تا از شكستن گيره در سمت اعمال نيرو جلوگيري شود.

موارد كاربردر گیره و رخت آویز پلاستیکی

از رخت آويز پلاستيكي جهت نگهداري البسه مانند كت و شلوار و دسته بندي و منظم قرار دادن آن درون كمد يا آويزان كردن استفاده مي شود. از گيره لباس وقتي استفاده مي شود كه البسه شسته شده بر روي بند يا جايي براي خشك شدن آويزان شده اند و براي اتصال و جلوگيري از افتادن بوسيله جريان باد از آن كمك گرفته مي شود.

کالاي جايگزين گیره و رخت آویز پلاستیکی

گيره و رخت آويز پلاستيكي لباس جزء محصولات نهايي بوده و مستقيما از آنها استفاده مي گردد. محصولات ساخته شده از مواد غير پلاستيكي مانند چوب و فلز مي توانند جايگزين گيره و رخت آويز پلاستيكي گردند اما قطعات پلاستيكي از نظر فرآيند ساخت ساده تر از بقيه موارد مي باشند و به تبع آن
قيمت تمام شده آنها نيز كمتر مي شود. بنابراين مصرف اين نوع قطعات از جايگاه بهتري برخوردار می باشند .

روشهاي مختلف توليد و انتخاب روش بهينه

توليد گيره لباس و رخت آويز پلاستيكي فرآيندهاي پيچيده اي ندارد.كليه فرآيندهاي توليد اين محصول هر چند به ظاهر ممكن است اندكي متفاوت به نظر آيند اما در عمل و از لحاظ اصول فرآيند كاملا مشابه يكديگر مي باشند. تفاوتهاي جزئي در انجام برخي از مراحل فرآيند عمدتا ناشي از تفاوت شرايط عملكرد، پيشرفتهاي تكنولوژي و امثال آن مي باشد. در اين واحد از روش تزريق پلاستيك براي توليد محصول استفاده مي شود.پس از اينكه ماده پلاستيكي كه به شكل گرانول مي باشد در ماشين تزريق ريخته شد و با حرارت ١٥٠ درجه سانتيگراد به حالت خميري نزديك به مايع درآمد، با فشار به داخل قالب تزريق مي شود و پس از سرد شدن در داخل قالب دوباره به صورت جامد در مي آيد و سخت مي گردد. در اين مرحله قطعه از قالب خارج مي شود. ذوب كردن مواد پلاستيك و تزريق آن داخل قالب از مراحل مهم توليد جنس مرغوب بشمار مي رود.
ماشين تزريق (Injection (از دو قسمت اصلي تزريق و قالب گير تشكيل شده، كه هر يك از اين قسمت ها بر حسب ابعاد و خصوصيات هر ماشين و متناسب با آن ساخته مي شود.

قسمت تزريق
در اين قسمت عمل ذوب، اختلاط و تزريق مواد انجام مي گيرد به اين ترتيب كه مواد پلاستيكي داخل قيف تزريق ريخته شده و از قيف به تدريج به داخل سيلندر راه مي يابد و با گردش مارپيچ به جلو رانده مي شوند. پوسته سيلندر به وسيله گرمكن هاي برقي كه در طول جدار خارجي سيلندر قرار گرفته اند كاملا گرم مي شود و مواد نيز ضمن گردش در داخل سيلندر با تماس به جدار داخلي به تدريج گرم شده و به جلوي سيلندر مي رسند. مارپيچ با چرخش به دور خود عمل موادگيري را انجام مي دهد و يك حركت افقي به سمت عقب نيز دارد. پس از انجام عمل تزريق و گذشتن زمان لازم، مارپيچ جهت بارگيري مواد به گردش در مي آيد و سيلندر تزريق به عقب برمي گردد. پس از گذشتن مدتي كه براي خنك شدن قطعه لازم است، طرفين قالب از هم گشوده و قطعه توليد شده به بيرون پرتاب مي شود.
قسمت قالب
طريقه صحيح ساخت قالب آن است كه طرح و نقشه قالب توسط طراح ماهر از روي نقشه قطعه تهيه گردد و تمام جزئيات در اختيار قالب ساز قرار گيرد. قسمت هايي از قالب كه مستقيما با پلاستيك در تماس است از مواد مخصوص مثل فولاد گرم كار ساخته مي شود. قسمت هاي ديگر قالب از فولاد معمولي توليد مي شود. از ويژگيهاي مهم فرآيند تزريق پلاستيك، خنك كاري قالب مي باشد. اين عمل به منظور افزايش نرخ توليد و حفاظت از كيفيت محصول انجام مي شود. در جريان عمل تزريق نياز است كه قالب توسط يك سيستم جريان سيال (معمولا آب) خنك شود. در حقيقت خنك كردن تنظيم دماي درون قالب ها است. هر قدر آب مصرفي جهت خنك كردن سردتر باشد، زمان مورد نياز براي توليد قطعه كمتر شده و نرخ توليد افزايش مي يابد.

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطه شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
رخت آویز پلاستیکی 2520512434

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.

رخت آویز پلاستیکی 39269099

وضعیت واحد های فعال تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی در کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واردات و صادرات گیره و رخت آویز پلاستیکی

نمودار واردات و صادرات گیره و رخت اویز پلاستیکی در کشور به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

تعيين نقاط قوت و ضعف تكنولوژي

بطور كلي فرآيند توليد انواع گيره و رخت آويز پلاستيكي (( قالب گيري تزريقي)) مي باشد. اين فرآيند بسيار ساده بوده و از پيچيدگي خاصي برخوردار نمي باشد. تنها در حين عمليات بايد به به برخي موارد مانند دماي مارپيچ، سرعت مارپيچ، دبي خوراك ورودي و … دقت شود تا محصولاتي با كيفيت مطلوب توليد شوند.

محل های پیشنهادی برای اجرای طرح تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

تهران، اصفهان، تبريز، شيراز يا مشهد

كشورهاي عمده توليدكننده و مصرف كننده محصول

گيره و رخت آويز پلاستيكي محصول نهايي هستند و در ضمن فرآيند توليد محصول پيچيده نبوده و بسيار آسان مي باشد. از طرفي به دليل حجم بالا و وزن کم اين محصولات، هزينه حمل و نقل بالايي داشته و به همين دليل تجار تمايلي به واردات اين محصول نداشته و كلا تبادلات جهاني آن از رونق
چنداني برخوردار نيست. به عبارت ديگر اكثر كشورها نياز خود را از طريق توليدكنندگان داخلي تامين مي كنند.

اهميت استراتژيك گیره و رخت آویز پلاستیکی

پيشرفت صنايع پليمري و جايگزين شدن مواد اوليه پليمري به جاي خيلي از مواد ديگر درحال حاضر تاثير شگرفي بر محصولات واحدهاي توليدي گذاشته است كه در اين مقوله لوازم مصرفي نيز بي بهره نمانده اند. گيره و رخت آويز لباس در گذشته از مواد اوليه چوب و فلز ساخته مي شدند كه هزينه توليد آن بالا و فرآيند ساخت نيز مشكل تر بود. در سالهاي اخير استفاده از مواد پلاستيكي در گيره و رخت آويز باعث سادگي فرآيند توليد و ارزان شدن كالا گرديده است.

خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح تولید گیره و رخت آویز پلاستیکی

ظرفیت تولید سالیانه :100 تن در سال
نرخ برابری دلار : 16000 تومان
مساحت زمین موردنیاز : 2000 مترمربع
زیربنای کل : 1300 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 29 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : 2 میلیارد تومان
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : 1 میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی : 31 درصد

;