خط تولید لوله های پلی اتیلن

مختصری در مورد خط تولید لوله های پلی اتیلن

این خط با استفاده از تکنولوژی اکستروژن پیشرفته و ساختار فشرده و تمام اتومات همراه با عملکرد پایدار ساخته شده است.
این خطوط با استفاده از HDPE کاربرد گسترده ای در تولید لوله های گاز و ابرسانی دارد و همچنین در تولید لوله های ضد اشتعال و ضدالکتریسیته برای صنایع معدنی مورد استفاده قرار می گیرند.
تمام تجهیزات برقی مورد استفاده در خط مذکور از بهترین برندهای تجاری موجود در بازار مانند زیمنس و اشنایدر و ABB می باشد و خط مذکور تحت لیسانس آمریکا ساخته می شود.

ظرفیت خخط تولید لوله های پلی اتیلن

متوسط حدود 200 کیلوگرم در ساعت با سایز 16 تا 75 میلیمتر قطر لوله پلی اتیلن

مواد اولیه/کمکی/بسته بندی خط تولید لوله های پلی اتیلن

مواد اولیه بصورت گرانول (برحسب نوع لوله، گرید مواد اولیه متفاوت است) وارد سیستم اکستروژن (دستگاه اکسترودر) شده و سپس مواد ذوب شده بوسیله ماردون به جلو رانده می شوند.
پس از خروج از سر قالب از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شود.
سطح لوله همزمان توسط آب خنک می شود و سپس محصول با دستگاه کشنده از درون تانک خارج و به دستگاه لیبل زن انتقال می یابد که در آن مشخصات فنی، تاریخ تولید، نام شرکت سازنده و … ثبت می گردد. سپس بر حسب نیاز به ابعاد مختلف برش داده می شود.(معمولا شاخه 12 متری ).
کل سیستم بصورت کاملا اتوماتیک مانیتورینگ می شود.

مصارف و ویژگی های خط تولید لوله های پلی اتیلن

1 نفر کارگر ساده در تولید
2 نفر کارگر ساده در ترابری مواد اولیه و محصولات
1 نفر نیروی ماهر متخصص در امور مکانیک و تاسیسات
1 نفر نیروی متخصص برق صنعتی و ابزار دقیق در آزمایشگاه

لیست و تعداد تجهیزات اصلی خط تولید لوله های پلی اتیلن

برق سه فاز با ولتاژ 380 و فرکانس استاندارد 50 هزتر تقریبا برابر با 100 کیلووات بر ساعت بدون احتساب مصارف عمومی
آب برای مصارف فرآیندی و آب کولینگ حدود 50 متر مکعب در روز
گاز جهت مصارف عمومی و گرمایشی حدود 6 هزار متر مکعب در سال

تعداد و نوع کانتینر مورد نیاز برای حمل تجهیزات خط تولید لوله های پلی اتیلن

استفاده در شبکه های آبرسانی شهری و روستایی
استفاده در شبکه های فاضلاب شهری و روستایی
استفاده در شبکه های گازرسانی و زهکشی
سیستم های مایعات و فاضلاب صنعتی
شبکه های آبیاری تحت فشار (قطره ای و بارانی)
سیستم های آبیاری متحرک
پوشش کابل های مخابراتی و فیبر نوری
پوشش کابل برق
پوشش لوله های فلزی
به عنوان کانال های تهویه Top و غیره

نوع خط از لحاظ اتوماسیون خط تولید لوله های پلی اتیلن

vacuum Feeding Machine ZJ-200
Hopper dryer STG-U 160
Single-Screw Extruder Model SJ 65/30
make line co-extruder Model SJ25/25
Mould for diameters from 16-75mm
Vacuum calibration and cooling tank
extended water cooling tank
Hauling off machine
dust free Cutting Machine
Pipe stack bracket

خط-تولید-لوله-های-پلی-اتیلن-1

شرح مختصر فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن

Thermocouple 5 sets 75mm extruder
Rubber block 15 sets Haul-off
Seal 10m Vacuum tank and spray tank
Sprayer 20 sets Vacuum tank and spray tank
Heating contactor 2 sets Electric box
Small circuit breaker 2 sets Electric box
Extruder screw unload tools 1 set Unload screw
Temperature controller 1set Electric box

تعداد و نوع نیروی انسانی مورد نیاز در هر شیفت کاری خط تولید لوله های پلی اتیلن

استاندارد CE اروپا

میزان مصرف یوتیلیتی (آب،برق،گاز و غیره) خط تولید لوله های پلی اتیلن

بر اساس ظرفیت و انبار های مورد نیاز 1500 متر مربع

ابعاد زمین مورد نیاز جهت احداث کارخانه/کارگاه خط تولید لوله های پلی اتیلن

سوله محل تولید حداقل 350 متر رمبع
انبار مواد اوایه و محصول حداقل 300 متر مرع

نوع و ابعاد ساختمان ها، سوله ها، فونداسیون ها و سازه های مورد نیاز خط تولید لوله های پلی اتیلن

ندارد