طرح پرورش قارچ صدفی

منظور گونه هاي قارچ خوراكي جنس پلوروتوس. (Pleurotus spp) مي باشد. قارچ صدفی به دلیل داشتن انواعی از ویتامین های گروه B سطح انرژی بدن را افزایش داده و از خستگی و بی حوصلگی می کاهد.

خواص قارچ صدفی

قارچ صدفی دارای گونه های متفاوت با خصوصیات رویشی و مرفولوژی گوناگون است و در سراسر دنیا انتشار دارد. در هر کشور بنا بر ذائقه و فرهنگ مردم آن و شرایط اقلیمی منطقه گونه ها و رقم های خاص، رشد و پرورش می یابند. تاریخچه استفاده از قارچ صدفی به کشورهای آسیای شرقی باز می گردد.از سالیان دراز قارچ صدفی در کشور چین مورد استفاده قرار می گرفته است و این کشور یکی از بزرگترین کشورهای تولید کننده و صادر کننده قارچ صدفی در کل جهان به شمار می آید. در سالهای اخیر فواید بسیاری از قارچ صدفی کشف شده است و تحقیقات گسترده ای در مورد نقش این نوع قارچ در سلامتی افراد صورت گرفته است.

حداقل ظرفيت توليد براي احداث واحد توليد قارچ صدفی

1. حداقل ظرفيت اقتصادي توليد براي صدور پروانه تاسيس واحد پرورش قارچ خوراكي صدفي، 50تن در سال مي باشد.
2. توليد قارچ صدفي به همراه توليد بستركشت آن درنظر گرفته شده است
3. به طور كلي حداقل زمين مورد نياز براي احداث واحد پرورش قارچ خوراكي صدفي، متناسب با طرح توجيهي تاييد شده مهندسين مشاور و ابعاد زمين، ابنيه و محوطه سازي پيش بيني شده در طرح مي باشد.

حداقل آب، برق و سوخت موردنياز

آب موردنياز مي تواند از منابع مختلف از جمله: قنات دائمي، چشمه دائمي، رودخانه دائمي، آب سدهاي دائمي و چاه هاي كشاورزي پس از تاييد حق آبه از شركتهاي سهامي آب منطقه اي استان و يا شهرستان تامين گردد.

قارچ صدفي

1- ميزان سوخت گازوئيل مصرفي به ازاء هر كيلوگرم قارچ صدفي، در مناطق سردسير، خشك مركزي، معتدل و گرمسير به ترتيب معادل 0,6 ، 0,7 ،0,8و 0,3 ليتر مي باشد.
2- ميزان آب مصرفي براي توليد هر كيلوگرم قارچ صدفي 30ليتر برآورد مي گردد.
3- ميزان برق مصرفي براي توليد هر كيلوگرم قارچ صدفي، 1-1,5كيلووات برآورد مي گردد

ضوابط فني ساختمان هاي واحد پرورش قارچ صدفي

سالن هاي پرورش
– سالنهاي پرورش از مصالح گوناگوني ساخته ميشوند. انتخاب اين مصالح بستگي به قيمت و قابليت دسترسي بـه آن دارد. اين ساختار بايد امكان كنترل شرايط محيطي را افزايش داده و نوسانات دما را كنتـرل نمايـد و در برابـر دمـاي پختن سالن )كوك اوت( مقاومت كافي داشته باشد.
– طراحي سالن هاي پرورش، به گونهاي باشد كه به سهولت قابل نظافـت و ضـد عفـوني كـردن باشـد. سـطوح درونـي ديوارها و سقفها بايد صاف و بدون خلل و فرج بوده تا موجب سهيل شستشو فشار آب شود.

سالن هاي پرورش قارچ خوراكي، داراي عايق رطوبت و حرارت بوده و فقط ورود و خـروج هـوا از طريـق هواسـازها و دريچه هاي خروجي هوا انجام شود. دريچه هايي كه هوا از آنها وارد يا از سالن خارج مي شود بايد به يك فيلتـر هپـا مجهز باشد. به ازاء هر دريچه ورودي هوا، روي در يا ديوار انتهايي سالن پرورش بايد يك دريچه نصب شود. به ازاء هر 100مترمربع سطح يركشت سالن پرورش، بايد يك دريچه خروجي هوا با ابعاد 80×80 مترمربع تعبيـه شـود. روي دريچه هاي خروجي هوا و به منظور تنظيم فشار سالن هاي پرورش قارچ، بايد لوور نصب شود.

كف سالنها بايد غيرقابل نفوذ در برابر آب و رطوبت باشد. كف سالنها در سيستم سـالنهـاي كشـت طبقـاتي بايـد هموار و مقاوم بوده تا امكان نصب طبقات كشت وجود داشته و همچنين نصب دربهاي ورودي و خروجي مشـكلاتي

– براي حمل و نقل ايجاد نكند. كف سالن ها با هر نوع ساختاري مي بايد عايق شـوند. جـنس كـف سـاختمان هـا )بـا اولويت بتن( بايد به گونه اي باشد فشار ناشي از بارهاي سنگين حصول، بستركشـت و تجهيـزات مكـانيكي حمـل و نقل را تحمل نمايد. كف ها بايد از جنس مواد مقاوم، صاف، قابل شستشو، بدون درز و شكاف، برآمدگي و فرورفتگـي بوده، گرد و غبار ايجاد نكرده و همچنين لغزنده نباشد.
– طول سالن هاي پرورش بين 15 تا 24 متر و عرض آن بين 6تا حداكثر 12متر و ارتفاع آن 4تا حداكثر 6متر متغير است. شكل سالن بايد اجازه سيركوله مناسب هوا ، كنترل آسان دماي بسـتر كشـت، هـواي محـيط ، رطوبـت و دي اكسيد كربن را فراهم نمايد.
– كف ها بايد مجهز به فاضلاب، داراي سيفون و شيب مناسب %1به طرف حوضچه رسوبگير در انتهاي سـالن پـرورش باشند تا مانع نفوذ آب به سالن گردد. همچنين بايد داراي شيب مناسب %1به طـرف مخـزن بـوده و داراي ظرفيـت كافي جهت تخليه سريع فاضلاب حاصل از شستشوي محل باشد. آب كف سالن هاي پرورش قـارچ از طريـق دريچـه هايي كه تعبيه شده است از سالن خارج مي شود. روي دريچه هاي خروجي آب، با توري فلزي پوشانده شود. تمـامي آبگذرها و كانال هاي كف، بايد با سرپوش هاي قابل برداشت پوشانده شود.
– سالن هاي پرورش معمولا داراي دو درب مي باشند كه يك درب به راهروي دستيابي بـاز مـي شـود و يـك درب بـه راهروي دسترسي براي تخليه سالن پرورش. درها از نظر بخار، دما و رطوبت عايق بنـدي شـوند. درهـا داراي سـطوح صاف، قابل شستشو و از جنس مواد مقاوم باشند.
– درب ورودي اصلي به راهرو بايد دو مرحلهاي پيش سالن )پيش ورودي( باشد تا از تغييرات ناگهاني دماي داخل سالن در فصول مختلف سال جلوگيري شده، همچنين راه نفوذ جوندگان و حشرات بسته شوند. درزبندي درب هاي سـالن ها بايد بگونه اي باشد كه مانع ورود حشرات به سالن هاي پرورش گردد چون بـوي ميسـيليوم قـارچ بـراي حشـرات بسيار جذاب مي باشد.
– راهروي دسترسي در هر واحد بسته به تعداد سالنهاي پرورش و نحوه قرارگيري سالنها در يك يا دو طـرف متغيـر ميباشد. طول راهروي دسترسي با توجه به عرض سالنهاي پرورش و ارتباط آن تا سالنهـاي بسـتهبنـدي و رفـاهي محاسبه مي شود. چنانچه سالنهاي پرورش در يك رديف ساخته شوند، عرض راهـروي دسترسـي 4متـر و چنانچـه سالنهاي پرورش در دو رديف ساخته شوند بين 6تا 8متر مي باشد.
– قبل از ورودي عمومي، يك پيش ورود به منظور تعويض لباس، استحمام و حوضچه ضدعفوني كفش ها وجود داشـته باشد.

ساختمان بسته بندي

1- ساختمان بسته بندي مجهز به سردخانه و سالن بسته بندي متناسب با ميزان توليد و مندرج در دستورالعمل اجرايي مي باشد. اين ساختمان به سالنهاي پرورش متصل مي باشد.
2- ساختمان بسته بندي شامل اتاق مسوول بسته بندي، سردخانه و سالن بستهبندي است. وسعت ساختمان بسته بندي با توجه به ميزان توليد متفاوت ميباشد. فشار استاتيك هواي ساختمان بسته بندي، بايد كمتر از راهروي دستيابي باشد.

ساختمانهاي بخش كارگري و رفاهي

ساختمان هاي بخش كارگري و رفاهي در مزارع با ظرفيت توليد وتعداد نيروي انساني رابطه مستقيم با احتساب مواردي همچون سرويس هاي بهداشتي حمام، نماز خانه و نهار خوري ضروري است.

ساختمان تأسيسات

وسعت ساختمان تأسيسات در واحد متناسب با ظرفيت توليد و مندرج در دست ورالعمل اجرايي مي باشد . در شكل بوده و حداقل يك متر از سطح هواسازها، بالاتر H ساختمان تاسيسات، اگزوز ديگ بخار و سيستم گرمايشي تاسيسات، داراي حداقل ضريب تبادل حرارتي بوده تا از انتقال گرما به H باشد. وضعيت عايق بندي ديوارهاي ساختمان تاسیسات راهروي دستيابي و ساير قسمت هاي ساختمان توليد جلوگيري شود.

ساختمان انبار

براي ساخت انبارها از سازه هاي مناسب استفاده شود. اين سازه ها بايد مقاوم، قابل نظافت بوده، امكان لانه گذاري حشرات، جوندگان و پرندگان در آن وجود نداشته باشد.

برداشت قارچ

– زماني كه قارچ صدفي به حداكثر اندازه خود رسيد، قابل برداشت مي باشد. قارچ ها را بايد به محض تشـكيل تيغـه ها و زماني كه هنوز چين خوردگي هاي لبه هاي قارچ به سمت پايين است برداشت كرد )از پايه برداشت نمـود( عمليات برداشت را مي توان در چند فلاش انجام داد و اين به دليل ميزان بستركشت است كه مي تواند مواد مـورد نياز قارچ را طي چند مرحله برداشت تأمين نمايد.
– پرورش دهندگان معمولاًَ در روش طبقاتي، 3فلاش برداشت مي كنند و تقريباً %50-60محصول از اولين فلاش برداشت مي شود. اولين فلاش برداشت، 35روز بعد از پايان مرحله ريسه دواني است. دومين فلـش برداشـت -40 %35محصول و در سومين فلش %10-15محصول برداشت مي شود. همه عوامل محيطي سالن در سه فلش ثابت است. معمولا بيش از دو فلش توصيه نمي شود و بهتر است سالن توليد تخليه شود.
– توصيه مي شود كه در اين مرحله همه افراد در سالن پرورش قـارچ داراي ماسـك، دسـتكش و چكمـه پلاسـتيكي باشند و آنها را در آب نمك اشباع و يا هيپوكلريت سديم قرار دهند. لباس ها و دست ها بايد تميز باشند تـا سـبب انتقال آفات و بيماريها نشوند. برداشت قارچ بايد به طريقه بيرون كشيدن قارچ از بستر كشت انجام شود. اگر براي برداشت قارچ ها از روش بريدن استفاده شود، قسمت برش خورده روي سطح بستر باقي مانده و محيط مناسـبي را براي ورود تريكودرما )كپك سبز ( فراهم مي سازد. در مرحله برداشت از هيچ سمي نبايد استفاده شود.
– سرد كردن قارچها پس از برداشت، به حفظ كيفيت ظاهري آنها براي مدت طولاني تـر كمـك خواهـدكرد. قارچ هـا قبل از بسته بندي و فروش بايد تميز شوند. بيشتر قارچ هاي صدفي
قداري ساقه دارند و به دليل اينكه اين سـاقه ها معمولاً به سختي جويده مي شوند، مورد قبول مصرف كننده نيست. بنابراين اين ساقه ها بريده و دور انداختـه مي شوند، روش بسته بندي قارچ صدفي كه در حال حاضر متداول است، بسته بنـدي در بسـته هـاي كاغـذي يـا پلاستيكي و پوشاندن آن با استرچ پلاستيكي است.

ساختمان انبار

براي ساخت انبارها از سازه هاي مناسب استفاده شود. اين سازه ها بايد مقاوم، قابل نظافت بوده، امكان لانه گذاري حشرات، جوندگان و پرندگان در آن وجود نداشته باشد.

ساختمانهاي نگهباني، برق و ژنراتور و اداري

ساختمانهاي نگهباني، برق و ژنراتور و اداري براي نصب تجهيزات و همچنين حفظ جنبه هاي ايمني مطابق با استانداردها و مقررات مربوطه، بايد داراي ظرفيت كافي باشد.

سيستم فاضلاب

– سيستم فاضلاب در سالنهاي پرورش قارچ بگونه اي ساخته شود كه بتواند جريانات آب را از يكديگر جدا نگه داشته و با توجه به اهميت واژه كليد ( بهداشت ) شستشوي روزانه و مرتب سالن هاي پرورش، توصيه مي شود در طول راهروي هر سالن خروجي هاي فاضلاب تعبيه و با شبكه فلزي روي آن پوشيده شود.
– هر فاضلاب بايد يك سيفون تخليه داشته باشد و يك شبكه فولادي گالوانيزه ( 30×30 cm ) مي بايست در بالاي هر يك از آنها نصب شود تا در برابر حركت ليفتراك و ماشين آلات مورد استفاده مقاوم باشند.
– سيستم فاضلاب سالن ها بايد از يكديگر مجزا باشند چون در غير اين صورت بيماري از يك سالن به سالن ديگر انتقال مي يابد.

طبقه بندي سالن هاي پرورش

– طبقه بندي سالن هاي كشت از جنس آلومينيوم يا ساختار فلزي گالوانيزه گرم در ابعاد مختلف ساخته مي شوند . عرض طبقات و فاصله بين آنها در واحدهايي كه قارچ با دست برداشت ميشود، متفاوت است. قارچچين بايد بدون 1 متر و / 1 تا 45 / نياز به خم شدن زياد، به قارچها دسترسي و امكان چيدن آن را داشته باشد. عرض طبقات بين 20 متناسب با روش كشت فاصله بين طبقات 60 تا 65 سانتيمتر است. فواصل دو رديف طبقه بندي از يكديگر بين 1/40 تا 1/50 متر و از كنار ديوارها بين 70 تا 100 سانتيمتر متغير است. تعداد طبقات در هر رديف بين 3 تا 7 طبقه متغير ميباشد. فاصله طبقات از كف سالن 20 تا 30 سانتيمتر است. فاصله آخرين طبقه تا سقف، حداقل 1 متر مي باشد. فاصله طبقهبندي سالنها از درب ورودي راهروي دستيابي، بين 1 تا 3 متر و از درب خروجي انتهاي
سالن توليد، يك متر ميباشد.
– طبقات كشت در قارچ شاه صدف مي تواند به دو صورت طراحي گردد: كشت عمودي كه عرض طبقات 120 تا 140 سانتي متر و فاصله بين طبقات 60 تا 65 سانتي متر در نظر گرفته مي شود.كشت افقي كه در اين حالت عرض طبقات 10 تا 15 سانتي متر و فاصله بين طبقات 40 تا 50 سانتي متر در نظر گرفته مي شود.

ضوابط فني توليد قارچ صدفي

روش هاي متداول براي پرورش قارچ صدفي عبارتند از پرورش روي طبقات، پرورش قـارچ در كيسـه و پـرورش قـارچ درونبطري. فرآيند توليد قارچ صدفي روي طبقات در ادامه اشاره خواهد شد. كل دوره توليد قارچ 45تا 60روز طول مي كشـد كـه شامل 20روز مرحله ريسه دواني، 10-14 روز مرحله پين زني و رشد قارچ و 3هفته بعدي كه برداشت قارچ مي باشد. خلاصه مراحل پرورش قارچ صدفي روي طبقات به شرح ذيل مي باشد.
1- آماده سازي بستركشت
2- پر كردن سالن و اسپان زني
3- ريسه دواني
4- پين زني و رشد قارچ
5- برداشت
6- تخليه سالن

آماده سازي بستركشت
– برخي از مواد اوليه مورد استفاده به عنوان بستر كشت نياز به يك سري عمليات اصلاحي دارند. كلش و ساقه هاي ذرت را معمولاً بايد خرد كرد.
– براي آماده سازي بستركشت،كلش گندم به طول 6-2 سانتي متر خرد مي شود. يكي از عمومي ترين بستركشت هاي مورد استفاده كه براي واحدهاي مدرن توليد قارچ صدفي به كار مي رود، شامل 93% – 92% کلش گندم 5% سبوس گندم و 2-1 % سنگ آهك است. ساير بستركشت هاي جايگزين قابل استفاده مي باشد. براي توليد هر تن قارچ صدفي، حدود 700 كيلوگرم كلش گندم نياز است.
– مرحله بعد مرطوب و پاستوريزه كردن بستركشت مي باشد. در روش آب داغ، آب و بستركشت درون ظروف بزرگي به مدت يك ساعت در دماي 55-60 درجه سانتيگراد به مدت يك ساعت حرارت مي بينند. (حرارت در اين مرحله نبايد از 60 درجه بيشتر شود).

اسپان زني

1- طراحي سالن اسپان زني بايد به گونه اي باشد كه داراي فشار مثبت، مجهز به فيلتر هپا و داراي فشار مثبت و كاشي كاري و عايق باشد. وقتي بستركشت پاستوريزه شده تا دماي 25 درجه سرد شد، براي اسپان زني آماده خواهد بود. بستر كشت بايد در مدت 20-16 ساعت به دماي 25 درجه سانتيگراد برسد. پس از اتمام اين زمان و در دماي 22-25 درجه سانتيگراد، اسپان زني بستركشت انجام مي شود. رطوبت بستر كشت براي مرحله اسپان زني 50 % كافي است.
2- اسپان خوب بايد از سوش مناسب تهيه شده باشد، كپك زده نبوده و بوي ترشي ندهد، رطوبت اضافي و آب كندانس در كيسه اسپان مشاهده نشود و قهوه اي نشده باشد.
3- در هنگام اسپان زني، رعايت بهداشت كاملاً ضروري است. بايد اتاق يا سالن اسپان زني كاملا تميز و پاك بوده،دستها تميز باشد و بهداشت فردي نيز رعايت شود. افراد مربوطه بايد از دستكش، كلاه و ماسك استفاده نمايند. عمليات تهويه به منظور راحتي كارگران در محيط به خوبي انجام شود و هوا پس از عبور از فيلتر و ترجيحاً وارد فضاي اتاق شود. استفاده از لامپهاي ضدعفوني كننده در شب قبل از عمليات اسپان (HEPA) فيلترهاي هپا زني بسيار مفيد است.
4- بستركشت پس از اختلاط با اسپان، درون كيسه ها يا ساير ظروف پرورش قارچ، پر مي شود. نسبت مناسب براي اسپان و بستركشت بستگي به ويژگي هاي بستركشت دارد ولي معمولاً مقدار اسپان به ميزان 5 درصد وزن خشك بستركشت توصيه مي شود.
5-بهتر است كه بستركشت اسپان زده شده در كمترين زمان ممكن درون كيسه ها پر شده و مدت زمان كمتري در فضاي باز باقي بماند همچنين پس از پر كردن كيسه ها، درب آنها نيز بايد فورا بسته شود.

ريسه دواني

1- ريسه دواني يا اسپان ران عبارت است از مدت زماني كه ميسليوم رشد كرده و تمام سطح بستر كشت را بپوشاند. وجود دي اكسيد كربن و اكسيژن در اين مرحله مفيد مي باشد. در طي اين مدت مقداري از آب اضافي نيز از بستر كشت خارج و با رشد ميسليوم نياز به اكسيژن بيشتر مي شود.
2- از ديگر نكاتي كه بايد مد نظر قرار گيرد اين است كه به منظور جلوگيري از افزايش دماي بستر كشت در اثر پديده گرم شدن خود بخودي، بايد دماي هواي سالن كاهش يابد. در اين مرحله وجود نور فقط به منظور كنترل و پايش رشد و دما مورد نياز است. نور مورد نياز را مي توان بوسيله چراغهاي قابل حمل تأمين نمود.
3- مرحله ريسه دواني 23-17 روز، طول مي كشد. دما در طي مرحله اول 20 تا 22 درجه سانتيگراد است و به تدريج – مرحله ريسه دواني 23 به 25 درجه سانتيگراد افزايش مي يابد. با توسعه ريسه دواني، بستركشت به دليل رشد ميسليوم شروع به گرم شدن مي كند. بنابراين دماي هواي سالن بايد به گونه اي باشد كه دماي لازم براي رشد قارچ صدفي متناسب با گونه تأمين گردد.
4- ميسيليوم قارچ در طي دوران رويشي خود نياز به عمليات هوادهي ندارد اما بايد اين را در نظر گرفت كه بايد در اين مرحله به ميزان كافي اكسيژن در دسترس باشد. سه بار كنترل دما در روز ثبت مي شود و وجود نور ضروري نيست.

پين زني و رشد قارچ

1- وقتي ريسه هاي قارچ بطور كامل روي بستركشت را پوشاند، شرايط محيطي در سالن پرورش به نحوي تنظيم مي شود كه براي تبديل رشد رويشي به رشد زايشي (توليد قارچ ) مناسب باشد. به اين منظور به عواملي از قبيل افزايش نور، انجام تنش سرمايي، تأمين رطوبت نسبي بالا و تأمين اكسيژن به مقدار كافي نياز مي باشد.
2- 3 الي 4 روز قبل از اينكه براي انجام عمليات هوادهي، ورقه هاي پلاستيكي روي بستركشت برداشته شوند، ميزان نور به 80 تا 120 لوكس (به مقداري كه براي مطالعه روزنامه مناسب باشد) افزايش يافته و دماي سالن هاي پرورش بسته به نوع و گونه قارچ كاهش مي يابد كه بين 10 تا 24 درجه سانتي گراد متغير است.
3- رطوبت نسبي سالن هاي پرورش قارچ را بايد از طريق 1 تا 2 بار آبياري در طول روز تامين و حفظ نمود. پين هاي قارچ پس از چند روز نمايان شده و به زودي به حداكثر رشد خود مي رسد.
4- در اين مرحله ورود حشرات بايد كنترل شود. از توري هاي ريز كه هر سانتي متر مربع آن داراي بيش از 16 خانه باشد در سالن بايد استفاده كرد تا بويژه مگس هاي سياريد و فوريد وارد نشوند.
5- پين ها اگر به سمت باز شدن رفته اند، نور و عوامل محيطي سالن بايد كنترل شود زيرا نور كم، دي اكسيد كربن بالا و اكسيژن كم موجب رشد ساقه قارچ مي شود.
6- اگر بيماري باكتريايي در اين مرحله مشاهده شود، از علائم آن زرد شدن قارچ است كه بايد با كنترل بيماري، كاهش رطوبت و خارج نمودن قارچ هاي آلوده، از شيوع بيماري جلوگيري كرد.

تخليه سالن

وقتي كه برداشت قارچ از بستركشت ديگر از نظر اقتصادي به صرفه نباشد، تخليه سالن انجام مي شود. ابتدا بستركشت باقيمانده روي طبقات بخاردهي شده و سپس تخليه مي شود. رايج ترين روش، تزريق بخار و فزايش
1- دماي اتاق تا 60 درجه و ثابت نگهداشتن آن در همين دما به مدت 8-6 ساعت مي باشد.
2- عمليات كوك آوت بايد تمامي آفات و بيماريها را نابود كند. علاوه بر اين در مورد پسماندهايي كه به فروش مي رسد و يا دور ريخته مي شود، بايد از حذف كامل بيماريها و حشرات آن مطمئن بود.
3- پس از تخليه بستركشت كوك آوت شده از سالن، سالن توليد بايد كاملاً تميز شود وكف و ديگر سطوح سخت بايد كاملاً شسته و ضدعفوني شود.

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید قارچ صدفی

متداول‌تربن طبقه‌بندی و دسته‌بندی در فعالیت‌های اقتصادی همان تقسیم‌بندی آیسیک است. تقسیم‌بندی ‌آیسیک طبق تعریف عبارت است از: ‌طبقه‌بندی استاندارد بین‌المللی فعالیت‌های اقتصادی. این دسته‌بندی باتوجه به نوع صنعت و محصول تولید شده به هریک کدهایی دو، ‌چهار و هشت رقمی اختصاص داده می‌شود. کدآیسیک مرتبط با تولید قارچ صدفی به شرح ذیل است.

1 قارچ و ترافل (دنبلان) (کشاورزی) 112412364
2 قارچ سرخ کرده منجمد 1513512361
3 قارچ خشک 1513512390
4 قارچ سرخ شده( غیر منجمد) 1513512434
5 بذر انواع قارچ خوراکی 111412374

وضعیت واحد های فعال تولید قارچ صدفی

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید کننده قارچ صدفی در کشور به تفکیک استان آمده است .

خلاصه بررسی اقتصادی طرح پرورش قارچ صدفی

ظرفیت تولید سالیانه : 220 تن
نرخ برابری دلار : 14000 تومان
مساحت زمین موردنیاز : 4000 مترمربع
زیربنای ساختمان ها : – مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : – نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : – میلیون تومان
ارزش ماشين آلات و تجهيزات : – میلیون تومان
نرخ بازده داخلی : – درصد