طرح تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

صنعت چاپ یکی از صنایع زیربنایی در اقتصاد هر کشور است که در حوزه‌هایی مانند بسته‌بندی، نشر، تبلیغات، صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی نقش کلیدی دارد. در کنار تجهیزات چاپ، مواد مصرفی متعددی در این صنعت استفاده می‌شود که یکی از مهم‌ترین آن‌ها شوینده‌ها و پاک‌کننده‌های تخصصی صنعت چاپ است. این مواد برای تمیزکاری ماشین‌آلات چاپ، حذف مرکب، شستشوی نوردها، سیلندرها و قطعات حساس دستگاه‌های چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با رشد صنعت بسته‌بندی و افزایش تقاضا برای چاپ باکیفیت، بازار مصرف شوینده‌های تخصصی چاپ در ایران نیز روندی رو به رشد دارد. از این رو سرمایه‌گذاری در طرح تولید شوینده‌ها و پاک‌کننده‌های صنعت چاپ می‌تواند یک فرصت اقتصادی مناسب برای فعالان حوزه صنایع شیمیایی محسوب شود.

انواع شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

1. شوینده‌های نورد و لاستیک چاپ (Roller Wash): مخصوص تمیزکاری نوردها و لاستیک‌های دستگاه‌های افست و فلکسو؛ جلوگیری از تجمع مرکب و افزایش عمر قطعات.
   • انواع: پایه حلال (قدرت پاک‌کنندگی بالا)، کم‌بو یا بدون بو (ایمن‌تر برای محیط کار)، ضد الکتریسیته ساکن (کاهش جذب گردوغبار).
2. پاک‌کننده کلیشه و سیلندر چاپ: جهت حذف مرکب خشک‌شده و رسوبات از روی کلیشه‌های پلیمری و سیلندرهای فلزی در فلکسو و هلیوگراور.
   1. انواع: پایه آب (ایمن‌تر)، پایه حلال (قدرت بالا)، مخصوص مرکب UV (مناسب مرکب‌های سخت‌پاک‌شونده).
3. شوینده قطعات ماشین چاپ (Parts Cleaner): مناسب شستشوی قطعات جداشونده مانند مخازن مرکب، تیغه‌ها، شیلنگ‌ها و سینی‌ها.
   • انواع: پایه حلال (چربی‌زدایی قوی)، بدون بو (کاربرد در محیط بسته)، کم‌خطر و سازگار با محیط زیست.
4. محلول‌های شستشوی سیستم چاپ افست (Offset Wash): برای تمیزکاری پلیت، نورد و سیستم مرطوب‌کننده دستگاه‌های افست و حفظ کیفیت چاپ.
   • شامل: Plate Cleaner (پاکسازی پلیت)، Desensitizer (ضد چربی و رسوب)، Fountain Solution (تنظیم تعادل آب و مرکب).
5. پاک‌کننده مرکب‌های UV: طراحی‌شده برای حذف مرکب‌های UV با چسبندگی بالا بدون آسیب به سطوح حساس.
   • انواع: پایه حلال (قدرت بالا)، پایه اکریلاتی (سازگار با ساختار مرکب‌های UV).
6. شوینده‌های چاپ دیجیتال: مناسب دستگاه‌های لیزری و جوهرافشان جهت جلوگیری از گرفتگی هد و مسیر جوهر.
   • شامل: Head Cleaner، پاک‌کننده مسیر جوهر، محلول شستشوی تانک و مخزن.
7. شوینده‌های سازگار با محیط زیست (Eco Friendly): فرمولاسیون کم‌خطر با VOC پایین برای افزایش ایمنی اپراتور و کاهش آلودگی.
   • انواع: پایه آب، بدون حلال، Bio-based (بر پایه مواد طبیعی).
8. شوینده‌های تخصصی چاپ فلکسو: مناسب چاپ روی فیلم، سلفون و فویل؛ حفظ کیفیت انتقال مرکب در سیستم آنیلوکس.
   • شامل: Anilox Cleaner، پاک‌کننده رزین و چسب، شوینده مرکب‌های پایه‌آب فلکسو.
9. شوینده‌های صنعتی چندمنظوره چاپ: کاربرد عمومی در چاپخانه برای پاکسازی سطوح، ابزار و تجهیزات جانبی.
   • مناسب حذف لکه‌های چربی، مرکب و آلودگی‌های صنعتی در عملیات نگهداری.

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ در زیر آمده است:

1. کد آیسیک: 2424312545
   • شرح کد آیسیک:پاک کننده ها و شوینده های صنعتی

جهت مشاهده طرح تولید انواع مواد شوینده اینجا کلیک نمایید.

ضرورت و اهمیت تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

• حفظ کیفیت چاپ و افزایش دقت فرآیند تولید: استفاده از شوینده‌های تخصصی باعث حذف کامل مرکب، چربی و آلودگی از نوردها، کلیشه‌ها و قطعات دستگاه می‌شود و در نتیجه کیفیت و یکنواختی چاپ افزایش می‌یابد.
• افزایش عمر مفید تجهیزات چاپ: تجمع مرکب و مواد شیمیایی روی قطعات دستگاه می‌تواند باعث فرسایش و خرابی تجهیزات شود؛ استفاده از پاک‌کننده‌های مناسب از آسیب به نوردها، سیلندرها و هدهای چاپ جلوگیری می‌کند.
• کاهش توقف خطوط تولید چاپخانه‌ها: تمیزکاری منظم با شوینده‌های استاندارد مانع از ایجاد اختلال در عملکرد دستگاه‌ها شده و زمان توقف تولید برای تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.
• افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی: استفاده از مواد شوینده باکیفیت موجب کاهش مصرف مرکب، بهبود عملکرد دستگاه‌ها و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود.
• پاسخگویی به رشد صنعت چاپ و بسته‌بندی: با توسعه صنایع غذایی، دارویی و تبلیغاتی، تقاضا برای خدمات چاپ افزایش یافته و به‌تبع آن مصرف مواد شوینده و پاک‌کننده‌های تخصصی نیز بیشتر شده است.
• کاهش وابستگی به واردات محصولات شیمیایی: بخش زیادی از شوینده‌های تخصصی صنعت چاپ وارداتی هستند؛ تولید داخلی این محصولات می‌تواند وابستگی به بازار خارجی را کاهش دهد و امنیت تأمین مواد مصرفی چاپخانه‌ها را افزایش دهد.
• ایجاد ارزش افزوده در صنایع شیمیایی کشور: تولید این محصولات با استفاده از دانش فنی و مواد اولیه داخلی می‌تواند ارزش افزوده قابل توجهی ایجاد کرده و به توسعه صنایع شیمیایی کمک کند.
• ایجاد فرصت‌های شغلی در حوزه تولید و توزیع: راه‌اندازی واحدهای تولیدی شوینده‌های صنعت چاپ علاوه بر اشتغال مستقیم در بخش تولید، فرصت‌های شغلی در حوزه‌های توزیع، فروش و خدمات فنی نیز ایجاد می‌کند.
• رعایت استانداردهای زیست‌محیطی و ایمنی: تولید شوینده‌های جدید با فرمولاسیون کم‌خطر و سازگار با محیط زیست می‌تواند به کاهش آلودگی و افزایش ایمنی محیط‌های صنعتی کمک کند.
• امکان توسعه صادرات به کشورهای منطقه: با توجه به وجود صنعت چاپ در کشورهای همسایه، تولیدکنندگان داخلی می‌توانند با تولید محصولات باکیفیت، بازارهای صادراتی در منطقه خاورمیانه و آسیای مرکزی را نیز هدف قرار دهند.

تحلیل بازار داخلی و وضعیت صنعت تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ در ایران

با توجه به تخمین تعداد چاپخانه‌ها، خطوط چاپ بسته‌بندی، چاپ افست، فلکسو، هلیوگراور و دیجیتال در کشور، بازار محصولات شوینده چاپ را می‌توان بازاری چند ده میلیارد تومانی با روند رشد افزایشی در نظر گرفت.

بر اساس برآوردهای صنعتی:

• بیش از ۶۰۰۰ چاپخانه فعال در کشور وجود دارد.
• حدود ۴۰٪ چاپخانه‌ها در حوزه بسته‌بندی کار می‌کنند که بیشترین مصرف مواد شوینده را دارند.
• چاپخانه‌های فلکسو و هلیوگراور به دلیل کار با فیلم‌های پلیمری و مرکب‌های چسبناک، مصرف شوینده بالاتری نسبت به چاپ افست دارند.
• چاپ دیجیتال نیز به‌ویژه در بخش لارج‌فرمت رشد قابل‌توجهی داشته و نیازمند شوینده‌های خاص هد و مسیر جوهر است.

نتیجه: تقاضای مداوم، تکرارشونده و وابسته به عملکرد دستگاه‌ها، این صنعت را به یک بازار پایدار تبدیل کرده است.

وضعیت عرضه و تولید‌کنندگان داخلی

بازار شوینده‌های چاپ در ایران شامل دو بخش است:

الف) تولید داخلی

تعداد محدودی شرکت در ایران اقدام به تولید شوینده‌های تخصصی چاپ می‌کنند. بسیاری از آن‌ها به تولید محصولات پایه‌ای محدود شده‌اند و تنها برخی شرکت‌ها توانایی تولید شوینده‌های تخصصی‌تر مانند:

• آنیلوکس کلینر
• شوینده مرکب UV
• مواد سازگار با محیط‌زیست
• شوینده‌های کم‌بو و با VOC پایین

را دارند.

نکته مهم: بخش قابل توجهی از بازار همچنان تشنه محصولاتی با کیفیت پایدار و استانداردهای بین‌المللی است؛ این یعنی فضای رشد برای تولیدکنندگان داخلی بسیار مناسب است.

ب) محصولات وارداتی

بسیاری از چاپخانه‌های بزرگ و حرفه‌ای همچنان محصولات اروپایی یا آسیایی را ترجیح می‌دهند، به دلیل:

• کیفیت ثابت و تست‌شده
• فرمولاسیون تخصصی برای دستگاه‌های پیشرفته
• برندینگ معتبر

اما افزایش نرخ ارز و محدودیت واردات، عملاً مصرف‌کنندگان را به سمت برندهای داخلی سوق داده است. این تغییر رفتار بازار یک فرصت بزرگ برای سرمایه‌گذاران و تولیدکنندگان داخلی محسوب می‌شود.

روندهای مؤثر بر بازار در ایران

• رشد صنعت بسته‌بندی → افزایش مصرف مداوم شوینده‌های تخصصی
• افزایش قیمت و کاهش دسترسی به محصولات خارجی → تقویت جایگاه تولید داخلی
• تمایل چاپخانه‌ها به استفاده از مواد کم‌بو و سازگار با محیط زیست
• افزایش واردات دستگاه‌های چاپ فلکسو و دیجیتال → نیاز به شوینده‌های جدید
• استانداردسازی و کنترل کیفیت بیشتر توسط چاپخانه‌ها → تقاضا برای مواد شوینده حرفه‌ای‌تر
• افزایش هزینه تعمیرات دستگاه‌ها → استفاده بیشتر از شوینده‌های باکیفیت برای کاهش استهلاک

تحلیل SWOT صنعت تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ در ایران

نقاط قوت (Strengths)

• بازار مصرف پایدار و تکرارشونده: شوینده‌های چاپ اقلام مصرفی روزانه هستند و چاپخانه‌ها در هر شیفت کاری به آن‌ها نیاز دارند؛ بنابراین تقاضا دائمی و غیرقابل تعویق است.
• تقاضای گسترده در صنایع متعدد: چاپ افست، فلکسو، هلیوگراور، دیجیتال، لارج‌فرمت، بسته‌بندی، نشر، لیبل و … همگی مصرف‌کننده مواد شوینده هستند.
• توان داخلی برای تولید بسیاری از فرمولاسیون‌ها: دانش فنی تولید شوینده‌های پایه حلال یا پایه آب در کشور وجود دارد و امکان بومی‌سازی بخش عمده‌ای از محصولات وجود دارد.
• هزینه تولید داخلی کمتر از محصولات وارداتی: تفاوت قیمت ارز باعث شده تولید داخلی از نظر قیمت رقابتی‌تر باشد.
• افزایش تمایل بازار به محصولات ایرانی: به دلیل دشواری در واردات و افزایش قیمت نمونه‌های خارجی، مصرف‌کنندگان از برندهای داخلی بیشتر استقبال می‌کنند.

نقاط ضعف (Weaknesses)

• کیفیت ناپایدار برخی محصولات داخلی: برخی تولیدکنندگان کوچک، کیفیت ثابت و کنترل‌شده ندارند؛ این موضوع اعتماد چاپخانه‌ها را کاهش می‌دهد.
• کمبود تجهیزات تخصصی آزمایشگاهی و تست‌های کنترل کیفیت: تولید مواد شوینده چاپ به تست‌های تخصصی (VOC، سازگاری با پلیت، هد دیجیتال، نورد، آنیلوکس و…) نیاز دارد که در ایران محدود است.
• وابستگی به برخی مواد اولیه وارداتی: حلال‌های خاص، سورفکتانت‌های ویژه و افزودنی‌های تخصصی ممکن است نیازمند واردات باشند که این امر قیمت تمام‌شده را نوسانی می‌کند.
• نبود استاندارد ملی مشخص برای شوینده‌های چاپ: استانداردهای عمومی وجود دارد اما استانداردهای اختصاصی (مانند DIN یا FOGRA) غالباً رعایت نمی‌شود.
• شبکه توزیع و خدمات فنی ضعیف: بسیاری از تولیدکنندگان از نظر بازاریابی و ارائه خدمات فنی به چاپخانه‌ها ضعیف عمل می‌کنند.

فرصت‌ها (Opportunities)

• جایگزینی واردات و کاهش وابستگی به محصولات خارجی: محدودیت واردات و افزایش قیمت ارز فضای بسیار بزرگی برای تولید داخل ایجاد کرده است.
• رشد صنعت بسته‌بندی و چاپ فلکسو/هلیوگراور: این بخش‌ها بیشترین مصرف مواد شوینده را دارند و رشد سریع آنها، تقاضا را افزایش داده است.
• افزایش تقاضا برای شوینده‌های کم‌بو، کم‌خطر و دوستدار محیط زیست: تولید نسخه‌های «Green» فرصت ممتاز رقابتی ایجاد می‌کند.
• فقدان رقبای بزرگ و صاحب برند داخلی: بازار هنوز یک برند ملی قدرتمند ندارد؛ امکان برند‌سازی وجود دارد.
• افزایش دستگاه‌های چاپ دیجیتال و لارج‌فرمت: هر دستگاه دیجیتال نیازمند شوینده اختصاصی هد، مسیر جوهر و پاک‌کننده‌های خاص است. بازار این بخش رشد چشمگیری دارد.
• قابلیت صادرات به کشورهای منطقه: کشورهایی مانند عراق، افغانستان، آذربایجان، ارمنستان، عمان و قطر واردکننده این نوع مواد هستند و ایران مزیت هزینه‌ای دارد.

تهدیدها (Threats)

• ورود دوباره محصولات خارجی در صورت کاهش نرخ ارز یا آزادسازی واردات: برندهای اروپایی و آسیایی در صورت دسترسی آسان، ممکن است دوباره سهم بازار را بگیرند.
• نوسانات شدید قیمت مواد اولیه: تغییرات قیمت حلال‌ها، سورفکتانت‌ها و افزودنی‌های شیمیایی روی قیمت نهایی اثر مستقیم دارد.
• رقابت ناسالم برخی تولیدکنندگان کوچک: برخی تولیدکنندگان با کاهش کیفیت به‌منظور ارزان‌فروشی، بازار را دچار اختلال می‌کنند.
• سختگیری‌های احتمالی زیست‌محیطی: مواد شوینده چاپ معمولاً VOC بالایی دارند و ممکن است قوانین سختگیرانه‌تری اعمال شود.
• افزایش هزینه‌های بسته‌بندی، حمل‌ونقل و ظروف مقاوم شیمیایی: این هزینه‌ها ممکن است قیمت تمام‌شده محصول را افزایش دهد.
• ریسک نوسان در کیفیت آب صنعتی در مناطق مختلف کشور: برای محصولات پایه آب (Water-based)، کیفیت آب می‌تواند در عملکرد محصول اثر بگذارد.

فرایند تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

1. آماده‌سازی مواد اولیه: مواد اولیه مانند حلال‌ها (IPA، اتانول، بوتیل استات)، سورفکتانت‌ها، پایدارکننده‌ها و ضدکف‌ها طبق فرمولاسیون دقیق وزن‌کشی می‌شوند و از نظر خلوص، رطوبت و آلودگی کنترل شده و مواد حساس در شرایط مناسب نگهداری می‌گردند.
2. اختلاط اولیه (Mixing Stage): در شوینده‌های پایه حلال، حلال‌ها ابتدا در میکسر ضدانفجار ریخته شده و سپس سورفکتانت‌ها و افزودنی‌ها به‌تدریج اضافه می‌شوند؛ در شوینده‌های پایه آب، آب تصفیه‌شده وارد مخزن شده و سورفکتانت‌ها و تنظیم‌کننده‌های PH در آن حل می‌شوند.
3. همگن‌سازی (Homogenization): محلول با استفاده از میکسرهای دور بالا یا سیستم سیرکولاسیون کاملاً یکنواخت می‌شود تا تمام مواد در یک فاز پایدار قرار گرفته و از ته‌نشینی یا دو فازی شدن محصول جلوگیری شود.
4. فیلتراسیون (Filtration): محلول تولیدی از فیلترهای صنعتی با دقت حدود 1 تا 10 میکرون عبور داده می‌شود تا ذرات معلق، ناخالصی‌ها و مواد حل‌نشده حذف شوند و به قطعات حساس دستگاه چاپ آسیب نرسد.
5. تنظیم پارامترهای نهایی (Final Adjustment): در این مرحله پارامترهایی مانند PH، ویسکوزیته، بوی محصول، میزان VOC و نقطه اشتعال تنظیم شده و قدرت حل‌کنندگی آن بر روی مرکب‌های مختلف بررسی می‌شود.
6. پرکردن و بسته‌بندی (Filling & Packaging): محصول نهایی در ظروف مقاوم در برابر حلال‌ها مانند بطری 1 لیتری، گالن 5 و 20 لیتری یا بشکه 200 لیتری بسته‌بندی می‌شود و فرآیند پرکردن معمولاً با دستگاه‌های ضدانفجار انجام می‌گیرد.
7. برچسب‌گذاری و کدگذاری (Labelling & Coding): اطلاعات محصول شامل نام، تاریخ تولید، شماره بچ، هشدارهای ایمنی، دستور مصرف، میزان VOC و مشخصات تولیدکننده روی بسته‌بندی درج می‌شود.
8. کنترل کیفیت نهایی (QC): نمونه‌های تولیدی از نظر قدرت پاک‌کنندگی مرکب، PH، ویسکوزیته، عدم خوردگی فلزات و سازگاری با قطعات چاپ مانند نورد، کلیشه یا هد دیجیتال مورد آزمایش قرار می‌گیرند.
9. انبارداری و توزیع (Warehousing & Distribution): محصولات در محیط خشک و خنک با دمای حدود 5 تا 30 درجه نگهداری شده و دور از نور مستقیم و منابع حرارتی ذخیره می‌شوند تا ایمنی و کیفیت محصول تا زمان مصرف حفظ شود.

جهت مشاهده خط تولید پودر شوینده اینجا کلیک نمایید.

تجهیزات و ماشین‌آلات مورد نیاز تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

• مخازن ذخیره مواد اولیه (Raw Material Storage Tanks): مخازن استیل یا پلی‌اتیلنی برای نگهداری حلال‌ها، آب تصفیه‌شده و مواد افزودنی که معمولاً به سیستم‌های اندازه‌گیری سطح و شیرهای ایمنی مجهز هستند.
• سیستم تصفیه آب (RO System): دستگاه تصفیه آب صنعتی برای تولید آب خالص مورد استفاده در شوینده‌های پایه آب، که باعث افزایش پایداری و کیفیت محصول نهایی می‌شود.
• میکسر یا مخزن اختلاط (Mixing Tank with Agitator) مخازن استیل مجهز به همزن مکانیکی برای ترکیب حلال‌ها، سورفکتانت‌ها و افزودنی‌ها؛ در محصولات حلالی معمولاً از میکسرهای ضدانفجار استفاده می‌شود.
• میکسر دور بالا یا هموژنایزر (High Shear Mixer / Homogenizer): دستگاهی برای یکنواخت‌سازی کامل محلول و حل شدن کامل سورفکتانت‌ها و افزودنی‌ها در فرمولاسیون.
• پمپ‌های انتقال مواد (Transfer Pumps): پمپ‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای انتقال مواد اولیه و محصول نهایی بین مخازن مختلف خط تولید.
• سیستم فیلتراسیون (Industrial Filtration System): فیلترهای کارتریجی یا کیسه‌ای برای حذف ذرات معلق و ناخالصی‌ها از محلول تولیدی، که در شوینده‌های مخصوص هد دیجیتال یا آنیلوکس اهمیت زیادی دارد.
• مخزن ذخیره محصول نهایی (Finished Product Tank):مخازنی برای نگهداری محصول آماده قبل از بسته‌بندی که به سیستم همزن ملایم برای جلوگیری از ته‌نشینی مجهز هستند.
• دستگاه پرکن مایعات (Liquid Filling Machine): دستگاه نیمه‌اتوماتیک یا اتوماتیک برای پر کردن بطری‌ها، گالن‌ها و بشکه‌ها با دقت بالا و جلوگیری از هدررفت مواد.
• دستگاه درب‌بند (Capping Machine): دستگاهی برای بستن درب بطری‌ها و گالن‌ها به‌صورت ایمن و یکنواخت.
• دستگاه لیبل‌زن (Labeling Machine):برای نصب برچسب‌های مشخصات محصول، هشدارهای ایمنی و اطلاعات تولیدکننده روی بسته‌بندی.
• دستگاه تاریخ‌زن یا کدزن (Coding Machine): چاپ تاریخ تولید، انقضا و شماره بچ روی بطری یا لیبل.
• آزمایشگاه کنترل کیفیت (QC Lab Equipment): تجهیزاتی مانند PH متر، ویسکومتر، دستگاه تست نقطه اشتعال، ترازوی آزمایشگاهی و تجهیزات بررسی قدرت پاک‌کنندگی برای کنترل کیفیت محصول.
• سیستم تهویه و ایمنی صنعتی (Ventilation & Safety System): شامل هودهای تهویه، سیستم جمع‌آوری بخارات حلال و تجهیزات ایمنی برای جلوگیری از تجمع بخارات قابل اشتعال.

جهت مشاهده ماشین الات و فرایند تولید مواد شوینده اینجا کلیک نمایید.

معرفی شرکت‌های سازنده خط تولید شوینده و پاک کننده‌های صنعت چاپ

• شایان بهروش، دانش فنی جهت فرمولاسیون بهینه
• صنایع پتروصانع، دانش فنی جهت فرمولاسیون بهینه
• PPG، آمریکا، دانش فنی جهت فرمولاسیون بهینه

مخازن تحت فشار و مخازن و ظروف کوچک ذخیره:

• TOKKI، ژاپن
• OBRINGER، فرانسه
• شرکت ماشین سازی اراک
• شرکت صنایع آذرآب

ظروف خشک کن‌ها و ظروف کوچک اتمسفریک:

• ADM، فرانسه

راکتورهاین ناپیوسته:

• TOKKI، ژاپن
• BSL، فرانسه

پمپ‌های سانتریفیوژ:

• GUINARD KSB، آلمان / فرانسه
• SULZER، سوئیس

پمپ‌های انتقال دوغاب:

• DELASCO PARIS، فرانسه

همزن‌ها:

• ROBBIN، فرانسه
• EKATO، آلمان

خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح تولید شوینده‌ها و پاک کننده‌های صنعت چاپ

ظرفیت تولید سالیانه: 150,000 لیتر
محل پیشنهادی اجرای طرح: هران و شهرک‌های صنعتی اطراف
مساحت زمین موردنیاز: 1,950 متر مربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 10 نفر
نوع تجهیزات مورد نیاز: مخازن نگهداری مواد اولیه، میکسر مجهز به همزن، پمپ، مخزن نگهداری محصول، دستگاه پرکن و بسته بندی
نوع و میزان مواد اولیه : حلال 400 (38 تن)، حلال 402 (36 تن)، حلال 403 (29.5 تن)، گازوئیل (45.5 تن)
محل تأمین مواد اولیه : حلال 400 (مجتمع نفتی پتروپویش خاورمیانه)، حلال 402 (مجتمع نفتی پتروپویش خاورمیانه )، حلال 403 (مجتمع نفتی پتروپویش خاورمیانه)، گازوئیل (پالایشگاه)
میزان سرمایه گذاری ثابت: 79.2 میلیارد تومان(معادل 495,000 دلار)
میزان سرمایه در گردش: 80 میلیارد تومان(معادل 503,500 دلار)
میزان سرمایه کل: 159 میلیارد تومان (معادل 998,500 دلار)

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: