طرح تولید ورق نسوز کلینگریت

ورق های نسوز در زمینه های مختلفی کاربرد دارند و از پرکاربردترین مواد نسوز به شمار می آیند . یکی از معروف ترین آنها ، ورق نسوز کلینگریت می باشد . این ورق از ترکیب پودر آزبست که از قدیمی ترین مواد نسوز بوده ، به همراه رزین های لاستیکی مختلف مانند SBR ، NBR و NR تولید می گردد . وجود این رزین ها باعث انعطاف پذیری و شکل گیری بهتر ورق می شود . ورق نسوز کلینگریت به دو دسته سیم دار ( مسلح ) و بدون سیم تقسیم شده و در چهار نوع تولید می گردد که عبارتند از : بدون سیم ، بدون سیم گرافیتی ، سیم دار و سیم دار گرافیتی .
ورق نسوز کلینگریت سیم دار گرافیتی بر روی سطح خود لایه ای از گرافیت دارد که وجود آن سبب شده تا حرارت بیشتری نسبت به نمونه بی سیم خود تحمل کند . اصلی ترین ویژگی ورق سیم دار وجود سیم های فولادی در ساختار این محصول است که سبب استحکام و تحمل فشار بیشتری می گردد . تحمل حرارتی این ورق از منفی ۱۰۰ درجه سانتیگراد تا مثبت ۵۵۰ درجه سانتیگراد است . از ورق نسوز کلینگریت در تولید و ساخت واشر و عایق های آب بندی جهت استفاده در حرارت و آتش مستقیم ، بخار ، آب سرد و گرم ، الکل ، روغن ، گاز ، اسید و مواد نفتی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد .
این ورق با نام های ورق واشر ، ورق نسوز و ورق ویکتوریا نیز شناخته می شود . ورق نسوز کلینگریت در ضخامت های ۰.۵ میلیمتر تا ۶ میلیمتر و در ابعاد مختلف که عمدتاً ۱۵۰ در ۱۵۰ سانتیمتر است ، موجود می باشد . برند های مختلف و معروف این محصول عبارتند از : فرنزلیت (Ferenzelit) ، کلینگر (Klinger) ، بروگمن (Burgmann) ، تماک (Temac) ، تومبو (Tombo) ، تسنیت (Tesnit) ، اکسترا (Extra) و متریال (Material)
از ترکیب پودر آزبست با رزینهای لاستیکی همانند (SBR.NBR.NR) تولید می گردد قابل انعطاف پذیری بالایی دارد و بسیارمناسب جهت آب بندی سطوح صاف ونیمه صاف است و انواع مختلف آن مقاومت در برابر آب ،بخار آب
،روغن ،گاز،الکل،اسید ومواد نفتی می باشد که به عنوان یکی از مواد اولیه در ساخت واشر استفاده می گردداین ورق در ۴نوع :ساده-ساده آغشته به گرافیت – مسلح به سیم – مسلح به سیم آغشته به گرافیت در دسترس
می باشدو بنا بر درخواست با برند های معروف جهانی از جمله:(HECHER-TEMAC-TESNIT-FEROLIT-FRENZELITE-KLINGER) و… در دسترس می باشدتحمل حرارتی این ورق با توجه به شرایط دما ومحیط در انواع مختلف آن
از ۱۰۰-الی۵۵۰+ درجه سانتیگراد می باشداین ورق در ابعاد ۱*۱/۵ ۱/۵*۱/۵ ۲*۱/۵ ۲*۲ متر باضخامت ۰/۳ ۰/۵ ۰/۸ ۱ ۱/۵ ۲ ۳ ۴ ۵ و۶ میلیمتر قابل عرضه است

ساختار ورق نسوز کلینگریت

ساختار اصلی ورق نسوز کلینگریت را آزبست و انواع رزین های لاستیکی مثل ( NR ) و ( NBR ) تشکیل داده است . اما در شکل گیری و میکس این متریال با یکدیگر تفاوت هایی وجود دارد . به طور کلی ورق نسوز کلینگریت در دو نوع تولید می شود :
۱ – ورق کلینگریت بدون سیم ۲- ورق کلینگریت سیم دار

۱ – ورق کلینگریت بدون سیم

برای ساخت این نوع ابتدا پودر و الیاف آزبست در دستگاه میکسرشیت قرار گرفته ئر در آنجا کاملا به پودر آزبست تبدیل می شوند . سپس بعد از آماده شده پودر آزبست ، روغن سیلیکون به میکسر اضافه شده تا به طور کامل پودر آزبست را مهار کند . پس از اضافه کردن روغن سیلیکون ، خمیری سفید رنگ تشکیل می شود . این خمیر برای ساخت ورق نسوز کافی است اما به دلیل شکننده بودن بسیار زیاد ، به این خمیر رزین های لاستیکی مثل ( NR ) و ( NBR ) اضافه می شود . البته بسیاری از شرکت های بزرگ در زمینه تولید ورق کلینگریت ، متریال های سری دیگری برای تحمل فشار و حرارت بیشتر به این خمیر اضافه می کنند . چند نمونه از این موارد سری که از اسرار این کارخانه ها به سرقت رفته عبارت اند از : الیاف فایبرگلاس ، الیاف کولار و کائوچو . پس از آماده شدن خمیر ؛ کوره ۵۰۰ درجه مقصد بعدی ما می باشد . در این کوره خمیر آزبست با تمامی مواد افزودنی در نقطه ذوب خود میکس میشوند و ترکیب واحدی با نقطه ذوب ۵۰۰ درجه را تشکیل خواهند داد . پس از پخت ، خمیر به سردخانه منتقل شده و دمای آن تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد سرد خواهد شد . پس از ثبت دمای ۱۰۰ درجه ، خمیر ورق نسوز به دستگاه های پرس ورق هدایت شده و در آنجا با ضخامت های استاندارد و ابعاد استاندارد پرس شده و ، ورق نسوز کلینگریت را تشکیل می دهند .

۲- ورق نسوز کلینگریت سیم دار

مراحل ساخت ورق کلینگریت سیم دار دقیقا شبیه و نوع بدون سیم این محصول است اما در مرحله پرس چند تفاوت عمده وجود دارد .
۱ – در مرحله پرس خمیر ورق واشر ابتدا لایه هایی از سیم های فولادی و اینکنل و یا استیل آماده شده و در تمامی سطح ورق نسوز کلینگریت پخش می شود . وجود سیم به تحمل فشار بیشتر و حفظ ساختار ورق در بازه های حرارتی غیر قابل نترل کمک خواهد کرد.
۲- پس از قرار گیری سیم های فلزی در ساختار این محصول ، هر دو سمت ورق برای تحمل حرارت بیشتر به گریس گرافیت و پودر گرافیت آغشته می شود . به همین دلایل نمونه سیم دار این محصول به نوعی ارتقا یافته ورق بدون سیم می باشد .

اصالت ورق نسوز کلینگریت

پودر آزبست

آزبست یکی از قدیمی ترین متریال در زمینه مواد نسوز است . در مورد اصالت آزبست باید بگوییم که این محصول حاصل یک کانی سیلیکاتی مواد مذاب می باشد . آزبست به دلیل تحمل حرارت بسیار مناسب خود متریال اولیه بسیاری از مواد نسوز می باشد . در بسیاری از موارد هم از آزبست به طور مستقیم برای عایق بندی مورد استفاده قرار میگیرد . پودر نسوز ازبست به دلیل مولکول های بسیار غول پیکر یک بعدی که دارد ، میتواند در تمامی محیط ها حرارت را به خوبی پوشش دهد . این محصول در ورق کلینگریت نقش اصلی را بازی کرده و به خوبی از عهده وظایف خود بر می آید . تحمل حرارت پودر آزبست در شرایط آزمایشگاهی به ۵۵۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد می رسد .

روغن سیلیکون

روغن سیلیکون یک از پرکاربرد ترین زیر شاخه های سیلیکون است که کاربرد دارویی ، صنعتی و حتی غذایی بسیار زیادی دارد . روغن سیلیکون حاصل ترکیب های متغیر از اتم اکسیژن می باشد . این روغن کاملا غیر سمی و بدون بو می باشد و به دلیل تحمل حرارت ، روانکاری ، پیداری حرارتی ، پگالی مناسب و کشش سطحی بسیار پایین در صنعت مواد نسوز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد .

لاستیک ان بی آر ( NBR )

لاستیک ان بی آر از انواع لاستیک های موجود در بازار می باشد که قادر به انجام وظایف خود در روغن داغ می باشد . این لاستیک با نام های لاستیک ضد روغن و لاستیک ( NBR ) نیز شناخته می شود . ترکیب اصلی لاستیک ان بی آر را نیتریل اکریلو نیتریل تشکیل داده است . میزان تحمل دمای این لاستیک در ورق کلینگرت تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد اندازه گیری شده است . البته وجود لاستیک ان بی آر به خاصیت الاستیکه و هر چه منعطف شدن ورق کلینگریت کمک خواهد کرد .

سیم های اینکنل و استیل

این نوع از سیم ها برای استفاده در ورق های نسوز به جهت افزایش استحکام آن مورد استفاده قرار می گیرد .

گریس گرافیت

گریس گرافیت یکی از پر مصرف ترین گریس ها در صنعت مواد نسوز است . از گریس گرافیت در ورق کلینگریت به منظور کاهش اصطکاک و تحمل دمای بالا استفاده می شود . این گریس از پودر میکرو گرافیتی با افزودنی های بسیار ویژه که بیشتر آنها سری هستند تشکیل می شود .

ویژگی های ورق نسوز کلینگریت

تحمل حرارت : میزان حرارتی که هر یک از محصولات نسوز قادر به تحمل آن هستند ؛ تاثیر بسیار زیادی در فروش آن دارد . میزان تحمل حرارت ورق نسوز کلینگریت بسیار دقیق اندازه گیری شده است و این رنج از دما خدمت شما عزیزان اعلام می شود :
ماکسیمم حرارت اسیب زننده : ۵۵۰ درجه سانتیگراد برای نوع بدون سیم و ۶۰۰ درجه سانتیگراد برای نوع سیم دار
پیک حرارت : ۳۰۰ درجه سانتیگراد برای نوع بدون سیم و ۳۵۰ درجه سانتیگراد برای نوع سیم دار
حرارت در صورت استفاده مستمر : ۲۲۰ درجه سانتیگراد برای نوع بدون سیم و ۲۶۰ درجه سانتیگراد برای نوع سیم دار
تحمل فشار : میزان فشاری که ورق نسوز کلینگریت قادر به تحمل آن است ، در محیط های مختلف بسیار متفاوت است اما در یک رنج متوسط میزان تحمل فشار برای نوع بدون سیم

کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید ورق نسوز کلینگریت

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد.
کد آیسیک ورق نسوز کلینگریت گرافیتی ۲۶۹۹۵۱۲۳۳۶

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید ورق نسوز کلینگریت

تعرفه یا به عبارت دیگری(TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک،آمار،حمل و نقل،بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
کد تعرفه گمرکی ورق نسوز کلینگریت گرافیتی ۶۸۱۵۱۰۹۰

“ این محصول پرکاربرد ضمن استفاده در مصارف خانگی در صنایع مختلف از جمله نیروگاه ها ، سکوهای نفتی ، کارخانه های صنعتی و تولیدی کاربردهای فراوانی دارد .”

وضعیت واحد های فعال تولید ورق نسوز کلینگریت

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید ورق نسوز کلینگریت در کشور به تفکیک استان آمده است .

وضعیت واردات و صادرات ورق نسوز کلینگریت

نمودار واردات و صادرات ورق نسوز کلینگریت در کشور به تفکیک سال در شکل زیر آمده است.

خلاصه بررسی فنی، مالی و بازار طرح تولید ورق نسوز کلینگریت

ظرفیت تولید سالیانه : ۴۶۰ تن
نرخ برابری دلار : ۳۰۰۰۰ تومان
مساحت زمین موردنیاز : ۸۰۰۰ مترمربع
زیربنای کل : ۳۲۰۰ مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : ۴۲ نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت : ۳۸ میلیارد تومان
ارزش ماشین آلات و تجهیزات : ۲۵ میلیارد تومان
نرخ بازده داخلی : ۴۱ درصد

درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید: