طرح تولید کود مرغی پلت شده

کود مرغی یکی از ارزشمندترین انواع کودهای حیوانی در کشاورزی است که به دلیل داشتن مقدار بالای عناصر غذایی به‌ویژه ازت (N) و پتاسیم (K) نسبت به بسیاری از کودهای دامی، از اهمیت بالایی برخوردار است. در طرح تولید کود مرغی پلت شده از این ماده آلی غنی برای تولید کودی استاندارد، بهداشتی و قابل استفاده در مزارع و باغات استفاده می‌شود. وجود اسید اوریک در کود مرغی باعث می‌شود نیتروژن موجود در آن سریع‌تر در خاک آزاد شده و در اختیار گیاه قرار گیرد، در نتیجه رشد و عملکرد محصولات کشاورزی بهبود پیدا می‌کند.با توجه به آسیب‌هایی که مصرف بی‌رویه کودهای شیمیایی به خاک، سلامت انسان و محیط زیست وارد می‌کند، توجه کشاورزان و باغداران به کودهای ارگانیک افزایش یافته است. در این میان، اجرای طرح تولید کود مرغی پلت شده به عنوان یک راهکار پایدار و اقتصادی می‌تواند ضمن افزایش بهره‌وری کشاورزی، به حفظ محیط زیست نیز کمک کند. در طرح تولید کود مرغی پلت شده ابتدا کود مرغی خام پس از انجام فرآیندهای بهداشتی و آماده‌سازی وارد دستگاه پلت‌ساز (Pellet Mill) می‌شود. در این مرحله مواد فشرده شده و به شکل پلت‌های یکنواخت در می‌آیند. سپس با استفاده از حرارت و فرآیند خشک‌سازی، رطوبت اضافی کود کاهش یافته و محصولی پایدار و قابل نگهداری تولید می‌شود. در طول این فرآیند امکان افزودن مواد مغذی و عناصر مورد نیاز گیاه نیز وجود دارد تا ارزش غذایی کود افزایش یابد.

کود مرغی گرانوله نیز در واقع نوعی کود مرغی پلت شده است که به شکل دانه‌های یکنواخت تولید می‌شود و حاوی مواد آلی مفید برای خاک است. تفاوت اصلی آن در شکل ظاهری و روش فرآوری می‌باشد.

كودهاي آلي غني شده مزايايي زيادي دارند از جمله اينكه :
  1. تا حد زيادي مي توانند جايگزين كودهاي معدني شوند و چون كودهاي معدني قيمت بالايي دارند استفاده از كودهاي organic هزينه ها را كاهش مي دهد
  2. در ايندسته از كودها مي توان درصد عناصر ماكرو و ميكرو را بدلخواه تنظيم كرد يعني بعبارت ديگر بر اساس نيازهاي غذايي مناطق مختلف فرمولهاي مختلفي (حاوي درصدهاي دلخواه از عناصر ماكرو و ميكرو) را مي توان توليد كرد
  3.  مواد بيولوژيكي مفيد براي بهبود شرايط خاك و جذب بهينه مانند باكتريها (مثلا تيوباسيلوس ها)، قارچها و ميكروارگانيسم هاي مفيد را مي توان بر اساس شرايط خاكي و آبي به ايندسته از كودها اضافه نمود
  4. ايندسته از كودها (ارگانيك) بر خلاف بسياري از كودهاي شيميايي ماندگاري بيشتري در خاك دارند و گاها 2 الي 3 سال مي توانند تاثير گذار باشند
  5. همانطور كه قبلا در مورد كودهاي مرغي بيان شد چون ماده اصلي ايندسته از كودها كودهاي حيواني است مي توان از فضولات مختلف براي توليد كود بهره جست و آلودگي هاي حاصله از انباشت اين دسته از مواد را كاهش داد.

 

جهت مشاهده طرح تولید کود کمپوست -کود آلی اینجا کلیک نمایید.

در مورد بازيافت فضولات مرغي 3 روش اصلي وجود دارد

  1. كمپوست كردن فضولات مرغي و نهايتا پوسيدن كامل فضولات كه معمولا اين پروسه (كمپوست سازي كود مرغ) چندين سال بطول مي انجامد. محصول توليد شده به اين روش خشك است و داراي درصد پاييني از نيتروژن (N (است
  2. دومين روش فرآوري فضولات مرغي به اين گونه است كه فضولات مرغي جمع آوري شده از مرغداريها را بدون اضافه كردن هيچگونه عنصر معدني بسرعت كمپوست مي كنند
    در اين روش عوامل گند زدا يا Deodorizingagents را به كود اضافه مي كنند و پس از گندزدايي موجودات ميكروبي مفيد مانند تيوباسيلوس ها را به مخلوط حاصله اضافه مي كنند. محصول بدست آمده را كاملا خشك مي كنند. كود توليد شده نسبت به كود مرغي تازه فرآوري نشده آلودگي كمتري دارد و براي تغذيه نباتات قابل استفاده است اما همانطور كه اشاره شد ماده معدني به كود اضافه نمي شود
  3. در روش سوم فضولات و بقايايي موجود در كف مرغداريها و قفس هاي مرغي را كه داراي درصد بالايي از آب هستند با آهك يا lime مخلوط مي كنند و سپس مقداري فسفات و يا ساير كودهاي معدني ديگر حاوي عناصر ماكرو و ميكرو به آن اضافه مي كنند. تكنولوژي توليد كودهاي آلي مرغي در تمام كارخانجات مشابه و داراي پروسه هاي خرد كردن، كمپوست سازي، مخلوط سازي، گرانوله كردن، خشك كردن و بسته بندي است. محصول نهايي مي تواند بصورت پودري يا گرانول باشد. محصول به صورت پودري براحتي قابل استفاده در زمين هاي كشاورزي نيست.
    محصول گرانوله شده مانند كودهاي شيميايي مي تواند براحتي در مزارع مورد استفاده قرار گيرد. بايد در نظر داشت ميزان مواد غذايي موجود در كودهاي آلي مرغي بسيار كمتر از ميزان مواد موجود در كودهاي شيميايي است. رويه رايج در توليد كودهاي پلت شده مرغي اضافه كردن كود شيميايي سوپرفسفات به آنهاست (مونو يا دوبل سوپرفسفات). ساير كودهاي شيميايي هم مي توانند به ايندسته از كودهاي اضافه شوند از جمله فسفات آمونيوم، كلريد پتاسيم. علاوه بر اين كودها كود اوره نيز مي تواند براي افزايش ميزان يا درصد نيتروژن به آنها اضافه شود. كود اوره و آهك در مراحل پاياني گرانوله كردن به كودهاي مرغي اضافه مي شوند. ايجاد موازنه يا فرمولاسيون اختلاط كودهاي شيميايي با كودهاي مرغي در كيفيت كودهاي مرغي پلت شده بسيار تاثير گذار است.
مزایای پلیت مرغی

استفاده بهینه از کود مرغ به عنوان یک ماده با ارزش جهت استفاده در کشاورزی
مقدار مصرف و هدر رفت کمتر در مقایسه با کود مرغی فراوری نشده
جلوگیری از آلودگی محیط زیست ناشی از مقادیر عظیم کود مرغ در کشور
کمک بسزا به مرغداران برای تهیه بازار جدید جهت فروش کود مرغ و حل یکی از مشکلات مرغداری کشور
کود مرغی پلت شده عاری از بذر علف های هرز و عوامل بیماری زا می باشد.
مقداروطریقه مصرف کود مرغی پلت و غنی شده
جلوگیری از ورود مقادیر قابل توجهی کود شیمیائی از خارج کشور در نتیجه صرفه جوئی ارزی.
کمک به حفظ و زنده ماندن زمین های کشاورزی برای نسل بعد.
اصلاح ساختار و بافت خاک های کشاورزی و جلوگیری از فرسایش خاک
فاقد بذر علف های هرز و عوامل بیماری زا
افزایش و بهبود کیفیت و کمیت محصول کشاورزی
اصلاح فعالیت بیولوژیکی خاک
افزایش مواد آلی خاک
افزایش میکرو ارگانیزم های مفید خاک
بهبود خصوصیات فیزیکی ، شیمیایی و حاصلخیزی خاک
کم کردن جرم حجمی ظاهری و افزایش تخلخل و نفوذ پذیری خاک
تیره کردن رنگ خاک و جذب انرژی بیشتر
افزایش نگهداری آب خصوصاً در خاکهای شنی
کاهش چسبندگی خاکهای رسی
افزایش چسبندگی خاکهای شنی
خاکPH کاهش موضعی
اصلاح فعالیت بیولوژیکی خاک
افزایش مواد آلی خاک
افزایش میکرو ارگانیزم های مفید خاک
بهبود خصوصیات فیزیکی ، شیمیایی و حاصلخیزی خاک
کم کردن جرم حجمی ظاهری و افزایش تخلخل و نفوذ پذیری خاک
تیره کردن رنگ خاک و جذب انرژی بیشتر
افزایش نگهداری آب خصوصاً در خاکهای شنی
کاهش چسبندگی خاکهای رسی
افزایش چسبندگی خاکهای شنی
کاهش موضعی ph خاک

به دلیل حضور آهک فعال در خاک های آهکی، زیادی بی کربنات در آب های آبیاری، کمی مواد آلی در خاک های باغی، مصرف غیر صحیح (پخش سطحی) کود در سایه انداز درختان و با عنایت به کمی تحرک اثر کودهای مصرفی، به ویژه کودهای فسفاته و سولفاته و عدم رعایت مصرف صحیح و بهینه کود و آب، درختان میوه در کشور عمدتاً دچار عدم تغذیه صحیح هستند. به همین دلیل روشن کود دهی درباغ های میوه اولویت خاص یافته است. یکی از بهترین و ساده ترین روش های درست کود دهی اعمال روش چال کود است

روش های استفاده از پلیت مرغی
  1. استفاده در زمان آماده سازی خاک در زراعت ، باغبانی
  2. استفاده از روش چالکود بخصوص در باغات خاک در گلخانه ها
  3. استفاده بصورت پخش در مزرعه و یا باغات و یا بصورت پخش در کرت ها و شیارهای کشت و یا در سایه انداز درختان میوه
وضعیت واحد های فعال تولید کود مرغی پلت شده

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید کود مرغی پلت شده در کشور به تفکیک استان آمده است .

پیش‌امکان‌سنجی احداث واحد تولید کود مرغی پلت‌شده

در سال‌های اخیر با افزایش قیمت کودهای شیمیایی و توجه بیشتر به کشاورزی پایدار، استفاده از کودهای آلی به‌ویژه کود مرغی فرآوری‌شده رشد قابل‌توجهی داشته است. ایران به‌دلیل صنعت گسترده مرغداری، یکی از تولیدکنندگان بزرگ کود مرغی در منطقه محسوب می‌شود. با این حال بخش قابل‌توجهی از این کود هنوز به‌صورت خام مصرف می‌شود و ظرفیت بالایی برای فرآوری صنعتی و تولید کود پلت‌شده وجود دارد. در این گزارش، یک مطالعه پیش‌امکان‌سنجی برای احداث کارخانه تولید کود مرغی پلت‌شده با ظرفیت ۲۰ تن در روز ارائه شده است.

وضعیت بازار کود مرغی در ایران

بر اساس آمار صنعت طیور:

جوجه‌ریزی سالانه: حدود ۲ میلیارد قطعه
  جمعیت مرغ تخم‌گذار: حدود ۹۰ میلیون قطعه
  خروجی این صنعت سالانه حدود:

  • ۵ میلیون تن کود مرغی تازه
  • حدود ۲.۵ میلیون تن کود خشک

برآوردها نشان می‌دهد کمتر از ۴۰ درصد این حجم به‌صورت صنعتی فرآوری می‌شود. بنابراین بازار داخلی هنوز ظرفیت قابل‌توجهی برای توسعه واحدهای فرآوری دارد.از سوی دیگر تقاضای کود آلی در بخش کشاورزی ایران سالانه حدود ۴ تا ۵ میلیون تن برآورد می‌شود که بخش مهمی از آن توسط کود مرغی تأمین می‌شود. همچنین بازار صادراتی در کشورهای همسایه مانند عراق، افغانستان و کشورهای حوزه خلیج فارس وجود دارد که برای کودهای آلی پلت‌شده تقاضای رو به رشدی دارند.

ظرفیت و مشخصات طرح احداث واحد تولید کود مرغی پلت‌شده
  • ظرفیت تولید در این طرح:
      • ۲۰ تن کود پلت‌شده در روز
  • با فرض ۳۰۰ روز کاری در سال:
    • تولید سالانه: ۶۰۰۰ تن محصول
  • محصول نهایی:
    • کود مرغی خشک و پلت‌شده
    • بسته‌بندی در کیسه‌های ۲۵ کیلویی
فرآیند تولید کود مرغی پلت‌شده

مراحل اصلی تولید کود مرغی پلت‌شده شامل موارد زیر است:

  1. دریافت و ذخیره کود مرغی خشک
  2. خردایش و آسیاب مواد اولیه
  3. اختلاط و یکنواخت‌سازی
  4. پلت‌سازی در دستگاه پلت‌پرس
  5. خنک‌کاری پلت‌ها
  6. سرند و جداسازی ذرات ریز
  7. بسته‌بندی در کیسه‌های ۲۵ کیلویی

این فرآیند باعث می‌شود محصول نهایی:

  • رطوبت پایین
  • بدون بوی شدید
  • قابل حمل و بسته‌بندی
  • مناسب مصرف کشاورزی و باغداری
    باشد.
تجهیزات اصلی خط تولید کود مرغی پلت‌شده

برای کارخانه‌ای با ظرفیت ۲۰ تن در روز تجهیزات زیر موردنیاز است:

  1. آسیاب چکشی صنعتی
  2. میکسر مواد
  3. دستگاه پلت‌پرس
  4. کولر پلت
  5. سرند لرزشی
  6. نوار نقاله‌ها
  7. سیلوهای ذخیره
  8. دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک
فرآیند تولید کود مرغی پلت‌شده

فرآیند تولید کود مرغی پلت‌شده به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که مواد اولیه با رطوبت و ترکیب متغیر، طی چند مرحله به محصولی یکنواخت، پایدار و قابل استفاده در کشاورزی تبدیل شوند. در این فرآیند عملیات خشک‌سازی، خردایش، متراکم‌سازی و تثبیت محصول به‌صورت مرحله‌ای انجام می‌گیرد.

  1. جمع‌آوری و دریافت مواد اولیه: در نخستین مرحله، کود مرغی خام از واحدهای مرغداری جمع‌آوری شده و توسط تریلی، کامیون یا نوار نقاله به محل کارخانه منتقل می‌شود. مواد اولیه در هاپر یا سیلوی دریافت تخلیه می‌گردند. در این بخش معمولاً از غربال‌های درشت یا سیستم‌های پیش‌تصفیه استفاده می‌شود تا ناخالصی‌هایی مانند سنگ، پلاستیک، چوب و سایر مواد خارجی از کود جدا شوند. این کار باعث جلوگیری از آسیب به تجهیزات خط تولید و افزایش کیفیت محصول نهایی می‌شود.
  2. خشک‌سازی مواد اولیه: کود مرغی تازه معمولاً دارای رطوبتی بین ۴۰ تا ۷۰ درصد است، در حالی که برای فرآیند پلت‌سازی باید رطوبت آن به کمتر از ۱۰ درصد برسد. بنابراین یکی از مهم‌ترین مراحل تولید، خشک‌سازی مواد اولیه است. در این مرحله معمولاً از خشک‌کن دوار (Rotary Dryer) استفاده می‌شود. در این دستگاه مواد در یک استوانه چرخان قرار گرفته و با جریان هوای گرم یا گازهای داغ تماس پیدا می‌کنند. در نتیجه رطوبت مواد به‌تدریج کاهش یافته و کود به رطوبت مناسب برای مراحل بعدی می‌رسد. کنترل دقیق دما و زمان ماند در خشک‌کن اهمیت زیادی در حفظ کیفیت مواد دارد.
  3. آسیاب و یکنواخت‌سازی مواد: پس از خشک شدن، مواد وارد واحد آسیاب می‌شوند. هدف از این مرحله کاهش اندازه ذرات و یکنواخت‌سازی آن‌ها است تا پلت‌های تولیدی دارای استحکام و کیفیت مناسب باشند. در این مرحله معمولاً از آسیاب چکشی صنعتی استفاده می‌شود که قادر است مواد خشک را به ذرات ریز و تقریباً پودری تبدیل کند. اندازه یکنواخت ذرات باعث می‌شود فرآیند فشرده‌سازی در دستگاه پلت‌ساز با راندمان بالاتر انجام شود.
  4. اختلاط و همگن‌سازی مواد: مواد آسیاب‌شده وارد دستگاه میکسر می‌شوند. در این بخش مواد به‌طور کامل با یکدیگر مخلوط شده و ترکیب یکنواختی ایجاد می‌شود. در صورت نیاز می‌توان در این مرحله افزودنی‌هایی مانند مواد معدنی، اصلاح‌کننده‌های خاک یا سایر انواع کود آلی را نیز به مخلوط اضافه کرد تا کیفیت محصول نهایی افزایش یابد. در برخی خطوط صنعتی پیشرفته، پیش از پلت‌سازی از کاندیشنر استفاده می ‌شود که با افزودن مقدار کمی بخار یا رطوبت کنترل‌شده، چسبندگی مواد را افزایش داده و کیفیت پلت‌ها را بهبود می‌بخشد.
  5. پلت‌سازی: مرحله پلت‌سازی مهم‌ترین بخش فرآیند تولید است. در این مرحله مواد آماده‌شده وارد دستگاه پلت‌ساز می‌شوند. این دستگاه با استفاده از رولر و قالب (دای)، مواد را تحت فشار بسیار بالا قرار می‌دهد. مواد با فشاری در حدود ۵۰ تا ۱۵۰ بار از سوراخ‌های قالب عبور کرده و به شکل استوانه‌های کوچک (پلت) در می‌آیند. در این فرآیند به‌دلیل فشار و اصطکاک، دمای مواد معمولاً به حدود ۷۰ تا ۹۵ درجه سانتی‌گراد می‌رسد که به متراکم شدن و استحکام بیشتر پلت‌ها کمک می‌کند.
  6. خنک‌سازی پلت‌ها: پلت‌هایی که از دستگاه پلت‌ساز خارج می‌شوند داغ و نسبتاً مرطوب هستند و در صورت عدم خنک‌سازی ممکن است خرد شوند یا کیفیت آن‌ها کاهش یابد. بنابراین محصول بلافاصله وارد سیستم خنک‌کننده یا کولر صنعتی می‌شود. در این مرحله با عبور جریان هوا از میان پلت‌ها، دمای آن‌ها کاهش یافته و رطوبت اضافی خارج می‌شود. این فرآیند باعث افزایش استحکام و پایداری محصول می‌شود.
  7. سرند و جداسازی ذرات نامناسب: پس از خنک‌سازی، پلت‌ها وارد واحد سرند یا الک می‌شوند. در این دستگاه پلت‌های شکسته، ذرات بسیار ریز یا مواد پودری از محصول اصلی جدا می‌شوند. مواد جداشده مجدداً به بخش آسیاب بازگردانده می‌شوند تا دوباره وارد فرآیند تولید شوند. این کار باعث افزایش راندمان تولید و کاهش ضایعات می‌شود.
  8. بسته‌بندی و انبارش: در مرحله پایانی، محصول استاندارد وارد سیستم توزین و بسته‌بندی می‌شود. کود پلت‌شده معمولاً در کیسه‌های ۲۵ یا ۵۰ کیلوگرمی بسته‌بندی می‌گردد. پس از بسته‌بندی، کیسه‌ها به انبار منتقل شده و برای توزیع در بازار داخلی یا صادرات آماده می‌شوند.
جمع‌بندی فرآیند تولید کود مرغی پلت‌شده

به‌طور خلاصه، فرآیند تولید کود مرغی پلت‌شده شامل مراحل زیر است:

  1. دریافت و پیش‌تصفیه مواد اولیه
  2. خشک‌سازی و کاهش رطوبت
  3. آسیاب و یکنواخت‌سازی ذرات
  4. اختلاط و همگن‌سازی مواد
  5. پلت‌سازی تحت فشار بالا
  6. خنک‌سازی و تثبیت محصول
  7. سرند و بازیافت ذرات ریز
  8. بسته‌بندی و انبارش محصول نهایی

این فرآیند باعث تبدیل کود مرغی خام به محصولی بهداشتی، یکنواخت، بدون بوی شدید و با قابلیت حمل و نگهداری آسان می‌شود که برای مصرف در کشاورزی و باغداری بسیار مناسب است.

جهت مشاهده آشنایی با خط  تولید آلی و کمپوست اینجا کلیک نمایید.

برآورد هزینه خط تولید کود مرغی پلت‌شده کامل
  • برآورد هزینه خط تولید کامل:  ۲۵ تا ۳۵ میلیارد تومان
  • سرمایه‌گذاری موردنیاز:
    • برآورد سرمایه ثابت پروژه:
    • زمین و محوطه‌سازی
    • سوله تولید
    • خط تولید
    • تأسیسات (برق، گاز، آب)
    • کل سرمایه موردنیاز: ۵۰ تا ۷۰ میلیارد تومان
  • هزینه تولید هر تن کود پلت‌شده
    • مبنای محاسبات:
      • قیمت کود مرغی خشک: کیلویی ۲۷۰۰ تومان
      • بسته‌بندی: کیسه ۲۵ کیلویی
      • حداقل حقوق: حدود ۲۵ میلیون تومان
جدول هزینه تولید یک تن کود مرغی پلت‌شده

جدول-هزینه-تولید-یک-تن-کود-مرغی-پلت‌شده-ETARH

درآمد و سودآوری طرح احداث واحد تولید کود مرغی پلت‌شده

قیمت متوسط فروش کود پلت‌شده در بازار: کیلویی ۸۵۰۰ تومان
درآمد فروش هر تن: ۸,۵۰۰,۰۰۰ تومان
سود هر تن محصول : ۸,۵۰۰,۰۰۰ − ۳,۸۷۷,۵۰۰ = ۴,۶۲۲,۵۰۰ تومان
سود سالانه کارخانه
 ظرفیت تولید: ۶۰۰۰ تن در سال
سود کل سالانه: ۶۰۰۰ × ۴,۶۲۲,۵۰۰ ≈ ۲۷.۷ میلیارد تومان

شاخص‌های اقتصادی طرح احداث واحد تولید کود مرغی پلت‌شده

سرمایه‌گذاری کل: ۵۰ تا ۷۰ میلیارد تومان
سود سالانه: حدود ۲۷ میلیارد تومان
نرخ بازده سرمایه (ROI): حدود ۵۰ تا ۵۵ درصد
دوره بازگشت سرمایه: حدود ۲ تا ۳ سال
نقطه سربه‌سر تولید: حدود ۹ تا ۱۰ تن در روز

مزیت‌های سرمایه‌گذاری در صنعت تولید کود مرغی پلت‌شده

مهم‌ترین مزیت‌های احداث کارخانه فرآوری کود مرغی عبارتند از:

دسترسی فراوان به مواد اولیه در کشور
تقاضای پایدار در بخش کشاورزی
امکان صادرات به کشورهای منطقه
سرمایه‌گذاری متوسط نسبت به صنایع دیگر
حاشیه سود مناسب
کمک به مدیریت پسماندهای صنعت طیور

با توجه به حجم بالای تولید کود مرغی در کشور و افزایش تقاضا برای کودهای آلی، احداث واحدهای فرآوری و تولید کود مرغی پلت‌شده می‌تواند یک فرصت سرمایه‌گذاری جذاب در بخش کشاورزی و صنایع تبدیلی محسوب شود.بر اساس این مطالعه پیش‌امکان‌سنجی، یک کارخانه با ظرفیت ۲۰ تن در روز می‌تواند با سرمایه‌ای در حدود ۵۰ تا ۷۰ میلیارد تومان راه‌اندازی شود و با فروش محصول در بازار داخلی، سود سالانه‌ای در حدود ۲۷ میلیارد تومان ایجاد کند.به همین دلیل این صنعت از نظر بازده اقتصادی، دسترسی به مواد اولیه و پایداری بازار یکی از گزینه‌های قابل توجه برای سرمایه‌گذاری در بخش کشاورزی و صنایع وابسته محسوب می‌ شود.

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

 

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد:

4.2/5 - (9 امتیاز)