طرح تولید کیسه پلی پروپیلن

کیسه پلی پروپیلن یا کیسه PP یکی از پرکاربردترین و اقتصادی‌ترین انواع بسته‌بندی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. این کیسه‌ها از الیاف بافته‌شده پلی پروپیلن تولید می‌شوند و به دلیل وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت مناسب و قابلیت تولید در ابعاد و ضخامت‌های مختلف، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسته‌بندی محصولات کشاورزی، صنعتی و غذایی محسوب می‌شوند. پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون گاز پروپیلن به دست می‌آید و ساختار مولکولی آن نسبت به پلی‌اتیلن تنها به دلیل وجود یک اتم کربن اضافی تفاوت دارد. همین تغییر کوچک در ساختار مولکولی موجب یکنواختی بهتر زنجیره پلیمری و ایجاد خواص فیزیکی و شیمیایی پایدارتر می‌شود. به همین دلیل پلی پروپیلن در مقایسه با پلی اتیلن دارای استحکام کششی بیشتر، مقاومت بالاتر در برابر حرارت، فرآیندپذیری آسان‌تر و چگالی پایین‌تر است و در بسیاری از کاربردهای صنعتی گزینه‌ای به‌صرفه‌تر محسوب می‌شود. کیسه‌های پلی پروپیلن علاوه بر وزن کم و قیمت مناسب، مقاومت قابل توجهی در برابر پارگی، ضربه و رطوبت دارند و امکان چاپ و برندینگ روی آن‌ها نیز وجود دارد، ازاین‌رو در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. پارچه‌های پلی پروپیلن به صورت رول و با کیفیت بالا تولید می‌شوند و عمدتاً در ساخت کیسه‌های پلی پروپیلن و کیسه‌های جامبو (FIBC) کاربرد دارند که برای بسته‌بندی مواد حجیم به کار می‌روند. گونی پلی پروپیلن که از گرانول پلی پروپیلن تولیدشده در پتروشیمی‌ها ساخته می‌شود، تقاضای گسترده‌ای در بازار دارد و در بسیاری از صنایع مورد استفاده است. از مهم‌ترین مصرف‌کنندگان این محصول می‌توان به کارخانه‌های تولید آرد، صنایع سیمان، بسته‌بندی حبوبات، صنایع ساختمانی، تولیدکنندگان کود شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع شیمیایی، کارخانجات قند و شکر و همچنین بسته‌بندی محصولات کشاورزی مانند پیاز و سیب‌زمینی اشاره کرد. به دلیل مصرف بسیار بالا در بخش‌های مختلف اقتصادی، تولید کیسه پلی پروپیلن یک فرصت سرمایه‌گذاری مناسب با بازار پایدار و رو به رشد به شمار  می آید.

انواع محصولات کیسه پلی پرو پیلن

• انواع کیسه‌های پلی‌پروپیلن با پوشش لمینه
• انواع کیسه‌های پلی‌پروپیلن با لایه داخلی پلی‌اتیلن
• انواع کیسه‌های پلی‌پروپیلن با روکش لمینه و opp
• انواع کیسه‌های شکری
• انواع کیسه‌های آردی

این کیسه دارای خصوصیات متنوعی می‌باشد که موجبات استفاده گسترده آن را در صنعت پلاستیک و الیاف به خصوص در صنعت برنج و بسته بندی برنج فراهم آورده است.
یکی از مهم‌ترین خصوصیات این ماده عدم جذب رطوبت در آن می‌باشد که به عنوان گزینه‌ای مناسب برای بسیاری از کاربردها از جمله کاربرد وسیع در زمینه بسته بندی؛ جهت بسته بندي محصولاتی مثل برنج، آرد، قند، شكر، حبوبات و دیگر مواد کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد.

 برای مشاهده با طرح تولید انواع صحنه و ورق از پلی پروپیلن اینجا کلیک نمایید.

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید کیسه پلی پرو پیلن 

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک صنعت تولید کیسه پلی پرو پیلن در زیر آمده است:

کد آیسیک انواع کیسه پلی پروپیلن بافته شده (انواع کیسه پلی پروپیلن بافته شده -polypropylene sacks): 1721412337
کد آیسیک کیسه پلی پروپیلن بافته شده ساده (کیسه پلی پروپیلن بافته شده ساده -simple polypropylene sacks): 1721512338
کد آیسیک کیسه پلی پروپیلن بافته شده لمینیت شده (انواع کیسه پلی پروپیلن بافته شده -Laminated polypropylene sack): 1721512339

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعتتولید کیسه پلی پرو پیلن

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.

کد تعرفه گمرکی انواع کیسه پلی پروپیلن بافته شده : 63053300
کد تعرفه گمرکی کیسه پلی پروپیلن بافته شده ساده : 63053300
کد تعرفه گمرکی کیسه پلی پروپیلن بافته شده لمینیت شده : 63053900

 مزایای تولید  کیسه پلی پروپیلن

1. انعطاف‌پذیری و طیف گسترده تولید
2. توانایی تحمل حرارت تا 110 درجه سانتیگراد
3. عدم خراش پذیری سطح آن
4. عدم جذب رطوبت
5. ممانعت از ریزش و نشتی محتویات کیسه
6. مقاومت بالا در برابر اسیدها، بازها و چربی ها
7. غیر سمی بودن
8. تولید ماده اولیه توسط کارخانجات داخلی
9. قابلیت بازیافت
10. استحکام بالا
11. وزن بسیار پایین
12.  قیمت مناسب

وضعیت واحد های فعال تولید گونی پلی پروپیلن

در نمودار زیر تعداد و ظرفیت واحدهای تولید کننده گونی پلی پروپیلن در کشور به تفکیک استان آمده است .

 برای مشاهده با بررسی بازار صنعت تولید کیسه پلی پرو پیلن اینجا کلیک نمایید.

فرآیند تولید کیسه پلی پروپیلن

اين محصول در چهار مرحله اصلي توليد و به بازار عرضه مي شود. اين ۴ مرحله عبارتند از:

• مرحله ريسندگي
•  مرحله بافندگي
• مرحله چاپ، برش و دوخت

بسته بندی
مرحله ريسندگي

در مرحله ريسندگي اعمال زير انجام مي شود :

1. مخلوط كردن گرانول و رنگ
2. ذوب گرانول در اكسترودر و در دماي ۲۵۰ درجه سانتيگراد
3. سرد كردن فيلم خروجي از اكسترودر به صورت تشتك آب و يا غلتك آب در دماي ۳۰ درجه سانتيگراد
4. كشش اول و دوم به منظور مسطح نمودن فيلم توليد شده
5. برش طولي فيلم به ابعاد مورد نيلز طبق استاندارد موجود
6. آسياب نمودن لبه هاي اضافي فيلم و برگشت دادن آن به اكسترودر
7. حرارت به منظور كشش نوار در دماي ۱۶۰ درجه سانتيگراد
8. كشش سوم (نهايي)و تغيير ابعاد نوار
9. گرم كردن پشت و روي نوار توليد شده در دماي ۱۴۰ درجه سانتيگراد
10. سرد كردن نوار به منظور تثبيت مولكولي دردماي ۱۰ درجه سانتيگراد

 برای مشاهده با طرح تولید الیاف پلی پروپیلن اینجا کلیک نمایید.

پيچش نوار روي بوبين جهت استفاده از ماشين هاي گرد باف

مرحله بافندگي
در مرحله بافندگي اعمال زير انجام مي شود:

• بافت نوار توسط ماشين بافندگي
• توليد رول گوني پلي پروپيلن

در قسمت بافندگي براي توليد پارچه عمدتا سه روش عمده وجود دارد كه عبارتند از:

1. بافندگي تاري و پودي
2. بافندگي حلقوي تاري

بافندگی حلقوي پودی
در اين طرح بافندگي تاري و پودي با ماشين گردباف پيشنهاد شده است. كيسه هاي توليدي با روش حلقوي براي بسته بندي و حمل موادي كه از دانه بندي درشت تر برخوردار است مطلوب مي باشد. بسته به نوع مصرف گوني بايستي يكي از دو روش را براي توليد برگزيد.

برش و دوخت
در اين مرحله رول گوني در ابتداي خط برش قرار مي گيرد و طبق طول مورد درخواست توسط تيغه حرارتي بريده مي شود. عمل دوخت ته گوني به اندازه دلخواه تا خورده و به وسيله چرخ دوخت مخصوص، قلاب دوزي مي شود.
بسته بندي
بسته بندي گوني ها پس از شمارش ۵۰۰ تايي به صورت دستي يا پرس عدل بندي شده و به بازار عرضه مي گردد.

منابع تأمین ماده اوليه تولید کیسه PP

منابع تأمین ماده اوليه (گرانول پلي پروپيلن) داخلی بوده و از طريق بورس كالا عرضه مي گردد و امکان تهیه مداوم آن وجود دارد. گفتني است در حال حاضر از پتروشيمي بندر امام ، پتروشيمي مارون، پتروشيمي جم و پتروشيمي اراك و سایر واحد های پتروشیمی داخل کشور قابل تهیه می باشد.

 برای مشاهده با خط تولید کیسه پلی پرو پیلنpp اینجا کلیک نمایید.

ماشین آلات طرح توجیهی کیسه پلی پروپیلن ، رول پلی پروپلین ، کیسه پلی پروپیلن لمینت

ماشین آلات و تجهیزات تولیدی این طرح توجیهی شامل تجیهزات تولید نخ یا نوار پلی پروپیلن ، تجهیزات تولید گونی گرد باف ، ، تجهیزات گرانول سازی و تجهیزات چاپ و بسته بندی می باشد که شامل : دستگاه گرد بافت ، دستگاه گرانول ساری ، دستگاه تولید پاکت کاغذ و گونی ، چاپ سیلندر مرکزی ، خط تولید نخ گونی بافی اکسترودر ، دستگاه لمینیت ، ریسنده لنزینگ ، پرس ، بافنده استارلینگر ، دوخت و برش اتوماتیک ، دستگاه چاپ دو رنگ ، دستگاه چاپ دو رنگ ، چرخ خیاطی یونیون ، بافنده استارلینگر ، بافنده عریض استارلینگر ، دوخت و برش اتومات استارلینگر ، دستگاه بسته بندی ، دستگاه چاپ رول به رول ، بافنده استارلینگر ، ریسنده هنگلی ، بافنده عریض چینی ، دستگاه بسته بندی ، دستگاه چاپ و… می باشد.

انواع محصولات قابل تولید در این پروژه

• کیسه های AD*STAR: کیسه های AD*STAR با استفاده از تکنولوژی روز دنیا تولید شده و در ساخت آن از هیچ نوع چسبی استفاده نم شود. این کیسه ها از استحکام فوق العاده ای برخوردار و به همین جهت در بسیاری از واحد های تولیدی سیمان کیسه های AD*STAR جایگزین پاکتهای کاغذی شده است.
• رول های پلی پروپیلن (PP): پارچه های پلی پروپیلن یا به اختصار پارچه های PP با کیفیت بالا تولید و به صورت رول عرضه میگردد. امروزه پارچه های پلی پروپیلن به دلیل استحکام بالا و هزینه پائین جهت بسته بندی در بسیاری از صنایع مورد استفاده می گیرند. کاربرد اصلی این پارچه ها تولید کیسه های پلی پروپیلن و جامبو می باشد.
• کیسه های دوختی پلی پروپیلن (PP): در این نوع کیسه ها رول های پلی پروپیلن با توجه به درخواست مشتری ابتدا برش خورده و بر اساس نوع کیسه درخواستی عملیات دوخت بر روی آنها صورت می پذیرد.
• کیسه های جمبو: جمبو بگ یا جامبو بگ کیسه های انعطاف پذیری هستند که جهت حمل محصولات از 500 تا 2000 کیلوگرم و تا حجم 3 متر مکعب استفاده می گردند. جمبو بگ ها جهت حمل انواع مواد جامد و خشکی که به صورت پودری ، دانه ای یا پولکی می باشند ، مناسب هستند. این کیسه ها با استفاده از جرثقیل یا لیفتراک به راحتی از قسمت بالا بلند شده و جابجا می شوند. جمبو بگ ها کم هزینه ترین و مناسب ترین نوع بسته بندی جهت حمل و انبار نمودن مواد فله خشک هستند که نیاز به بسته بندی دیگر یا حتی پالت ندارند.
• نخ بیلر: این نوع نخ از تاباندن نخهای پلی پروپیلن به دور یک بوببین ساخته شده و در صنایع مختلف بسته بندی استفاده می شود.
• نخ CF: این نخ در صنایع نساجی و همچنین به عنوان نخ دوخت کیسه ها در صنایع مختلف کاربرد دارد.

پیش بینی وضعیت سرمایه گذاری طرح تولید کیسه پلی پروپیلن از رول آماده

ظرفیت تولید سالیانه: 4 میلیون عدد
مساحت زمین موردنیاز: 1500 مترمربع
زیربنای کل: 700 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 11 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: 180 هزار دلار (بدون احتساب هزینه زمین)
ارزش ماشين آلات و تجهيزات: 32 هزار دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا: 29 درصد

پیش بینی وضعیت سرمایه گذاری طرح تولید کیسه پلی پروپیلن از گرانول

ظرفیت تولید سالیانه: 1400 تن در سال
مساحت زمین موردنیاز: 5000 مترمربع
زیربنای کل: 1700 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 49 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: 735 هزار دلار (بدون احتساب هزینه زمین)
ارزش ماشين آلات و تجهيزات: 331 هزار دلار
نرخ بازده داخلی در سال مبنا: 34 درصد

مذاکره فوری 3077 963 0915 📞

در صورت تمایل به تهیه طرح توجیهی یا مطالعات امکان‌سنجی اینجا کلیک نمایید و فرم درخواست را تکمیل فرمائید. کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس می‌گیرند. شماره تلفن‌های 05632457004 و 05632457300 پاسخگو می‌باشند.

ثبت درخواست

رزومه شرکت مهندسین مشاور پارس رابین

ما بعنوان یک مشاور سرمایه‌گذاری می‌توانیم به همه کسب و کارهای قانونی و مشروع در مقیاس صنایع متوسط و بزرگ کمک کنیم. با این همه، در برخی از صنایع خاص ممکن است ما بهترین انتخاب نباشیم. ما خوشحال میشویم مشخصات پروژه شمارا بدانیم؛ در صورت عدم تناسب به صورت محرمانه به شما اعلام می‌کنیم.

دریافت رزومه شرکت

درصورت تمايل به اين مطلب امتياز دهيد: