طرح ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ

تولید قطعات پیش‌ساخته بتنی با استفاده از دانه‌های سبک لیکا (LECA) به‌عنوان یکی از راهکارهای نوین در صنعت ساختمان، نقش مهمی در افزایش سرعت ساخت، کاهش وزن سازه‌ها، بهبود عایق‌کاری و کاهش هزینه‌های اجرایی ایفا می‌کند. این طرح، با توجه به روند رو‌به‌رشد ساخت‌وساز و نیاز به مصالح سبک و مقاوم، به یک گزینه سودآور و کم‌ریسک برای سرمایه‌گذاری در ایران تبدیل شده است.

معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ

کد آیسیک مخفف International Standard Industrial Classification (سیستم بین المللی طبقه بندی استاندارد صنایع) است. کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات، مدارک و اموال، سالها است که در سطح شرکت ها و زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک تولید انواع پروفیل UPVC در زیر آمده است:
کد آیسیک خاک رس منبسط شده (خاک رس منبسط شده – Expanded clay): ۲۶۹۹۴۱۲۳۱۵

کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ

تعرفه یا به عبارت دیگری (TARIFF) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسایی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص کالا .
تعرفه گمرکی میزان حقوق ورودی قابل پرداخت برای ورود کالا می باشد.تعرفه گمرکی در بستر تاریخ مبتنی بر سیستم و روش های خاصی از قبیل اداره گمرک، آمار، حمل و نقل، بیمه و غیره طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد. کد تعرفه گمرکی تولید انواع پروفیل UPVC عبارت است از:
کد تعرفه گمرکی خاک رس منبسط شده : ۶۸۰۶۲۰۱۰

جهت مشاهده طرح تولید قطعات بتنی اینجا کلیک نمایید.

تحلیل بازار تولید ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ در ایران

صنعت قطعات پیش‌ساخته بتنی لیکا در ایران یکی از بخش‌های رو به رشد صنعت ساختمان است که به‌واسطه مزایایی مانند کاهش زمان اجرا، صرفه‌جویی در هزینه، دوام بالا و مقاومت در برابر زلزله مورد استقبال گسترده در پروژه‌های عمرانی، شهری و دولتی قرار گرفته است. با توجه به سرعت بالای شهرنشینی، این صنعت نقش حیاتی در توسعه پایدار و صنعتی‌سازی ساختمان ایفا می‌کند. در سال‌های اخیر، پروژه‌هایی نظیر مسکن مهر، نهضت ملی مسکن و طرح‌های توسعه شهری باعث جهش در تقاضای بلوک‌ها و قطعات بتنی سبک لیکا شده‌اند. از سوی دیگر، توسعه زیرساخت‌های حمل‌ونقل و پروژه‌های عمرانی بزرگ همچون مترو و آزادراه‌ها، سهم قابل توجهی از مصرف این قطعات را به خود اختصاص داده‌اند. همچنین، رعایت الزامات فنی و زیست‌محیطی باعث شده تا بسیاری از سازندگان به استفاده از قطعات سبک، عایق و استاندارد مانند لیکا روی آورند.

فرصت‌های صادراتی صنعت قطعات پیش‌ساخته بتنی لیکا در ایران

صنعت تولید قطعات پیش‌ساخته بتنی لیکا در ایران نه‌تنها پاسخگوی نیاز بازار داخلی است، بلکه ظرفیت بالایی برای توسعه صادرات و حضور در بازارهای بین‌المللی دارد. مزیت‌های رقابتی متعدد، موقعیت ژئوپلیتیکی ممتاز و رشد تقاضا در کشورهای همسایه، این صنعت را به گزینه‌ای جذاب برای صادرات تبدیل کرده است. ایران با قرارگیری در مرکز هلال استراتژیک خاورمیانه، آسیای میانه و قفقاز، دسترسی آسانی به بازارهای مهمی نظیر عراق، افغانستان، ترکیه، ارمنستان، کشورهای عربی حوزه خلیج فارس و شمال آفریقا دارد. این موقعیت جغرافیایی منحصر‌به‌فرد، هزینه‌های حمل‌ونقل را کاهش داده و سرعت صادرات را افزایش می‌دهد.کشورهای منطقه به دلیل رشد سریع ساخت‌وسازهای شهری، بازسازی‌های پس از جنگ، و نیاز به مسکن ارزان و مقاوم، به‌طور فزاینده‌ای به دنبال مصالح ساختمانی مدرن، سبک و مقرون‌به‌صرفه هستند. قطعات بتنی لیکا با ویژگی‌هایی همچون عایق حرارتی، مقاومت در برابر زلزله و سرعت نصب بالا، به‌خوبی پاسخگوی این نیازها هستند. با توجه به هزینه‌های پایین‌تر تولید در ایران نسبت به کشورهای اروپایی یا ترکیه، تولیدکنندگان ایرانی می‌توانند قطعاتی با کیفیت استاندارد بین‌المللی و قیمت رقابتی به بازارهای صادراتی عرضه کنند. این موضوع، قدرت چانه‌زنی و نفوذ در بازارهای خارجی را افزایش می‌دهد. یکی از مزیت‌های مهم تولید قطعات پیش‌ساخته لیکا در ایران، قابلیت تولید در اشکال و ابعاد متنوع برای مصارف مختلف از جمله دیوارهای جداکننده، سقف، کف‌سازی و نما است. این تنوع به صادرکنندگان ایرانی امکان می‌دهد تا نیازهای متنوع بازارهای هدف را به‌صورت اختصاصی برآورده کنند. با به‌کارگیری ماشین‌آلات پیشرفته و تطبیق فرایند تولید با استانداردهای جهانی مانند ASTM، ISO و CE، تولیدکنندگان ایرانی می‌توانند اعتماد خریداران خارجی را جلب کرده و در مناقصات بین‌المللی و قراردادهای عمرانی منطقه‌ای حضور فعال داشته باشند.

جهت مشاهده بررسی بازار صنعت بتن آماده اینجا کلیک نمایید.

فرصت‌های تولید قطعات پیش‌ساخته لیکا

رشد ساخت‌وساز و پروژه‌های عمرانی دولتی: افزایش ساخت‌وسازهای شهری، پروژه‌های بزرگ دولتی نظیر نهضت ملی مسکن و تقاضا برای ساختمان‌های سریع‌الاحداث و مقاوم، بازار قطعات پیش‌ساخته بتنی لیکا را به یکی از بخش‌های جذاب برای سرمایه‌گذاری تبدیل کرده است. این تقاضای پایدار فرصت‌های مطمئنی را برای ورود به این صنعت فراهم می‌سازد.

ضرورت ارتقاء کیفیت و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین: با توجه به الزامات ایمنی و مقاومت در برابر زلزله، استفاده از فناوری‌های روز تولید و مواد اولیه استاندارد و سبک می‌تواند به ایجاد مزیت رقابتی پایدار برای واحدهای تولیدی منجر شود.

پتانسیل بالای صادرات و توسعه بازارهای منطقه‌ای: موقعیت جغرافیایی ممتاز ایران و نیاز بازارهای همسایه مانند عراق، افغانستان، سوریه و آسیای میانه به مصالح سبک و مقاوم، بستر مناسبی برای توسعه صادرات قطعات پیش‌ساخته لیکا فراهم کرده است.

رشد اتوماسیون صنعتی و دیجیتال‌سازی: پیشرفت در حوزه تکنولوژی‌های تولید هوشمند، ماشین‌آلات تمام اتوماتیک و دیجیتال‌سازی فرآیندها، زمینه افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های عملیاتی را در این صنعت فراهم می‌کند.

توسعه روش‌های نوین جذب سرمایه: افزایش آگاهی عمومی و گسترش فرهنگ سرمایه‌گذاری مشارکتی از طریق روش‌هایی مانند کرادفاندینگ (Crowdfunding) می‌تواند مسیر تأمین سرمایه برای طرح‌های کوچک و متوسط را تسهیل نماید.

چالش‌های تولید قطعات پیش‌ساخته لیکا

بی‌ثباتی قوانین و سیاست‌های اقتصادی: تغییرات ناگهانی در نرخ ارز، تعرفه‌های گمرکی و سیاست‌های ارزی و مالیاتی از مهم‌ترین ریسک‌هایی هستند که بر فضای کسب‌وکار تأثیر منفی گذاشته و باعث کاهش اطمینان سرمایه‌گذاران می‌شود.

نوسانات اقتصادی و تورم بالا: تورم مداوم و نوسانات نرخ ارز، موجب افزایش هزینه‌های تولید، قیمت نهایی محصول و کاهش حاشیه سود می‌شود. این موضوع برای فعالان جدید صنعت، چالش‌برانگیز خواهد بود.

محدودیت‌های تأمین مالی و نرخ بهره بالا: دشواری در دریافت تسهیلات بانکی، نرخ‌های سود بالا و نبود حمایت‌های مالی کارآمد، یکی از موانع اصلی ورود به این صنعت به‌ویژه برای کسب‌وکارهای کوچک و متوسط است.

وابستگی به واردات مواد اولیه با کیفیت: برخی از مواد اولیه یا افزودنی‌های خاص در تولید قطعات سبک لیکا، نیاز به واردات دارند. نوسانات ارزی، تحریم‌ها و محدودیت‌های گمرکی ممکن است تأمین پایدار این مواد را با مشکل مواجه کند.

چالش‌های زیست‌محیطی و ضعف زیرساخت‌ها: عدم وجود زیرساخت‌های مناسب صنعتی، مشکلات زیست‌محیطی، بحران انرژی و آب، از جمله عواملی هستند که می‌توانند روند رشد این صنعت را در برخی مناطق با کندی مواجه کنند.

فرآیند ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ

1. تهیه و آماده‌سازی مواد اولیه: سیمان، آب، دانه‌های لیکا، افزودنی‌های شیمیایی و میلگرد آماده شده و دانه‌های لیکا به‌صورت سبک و عایق حرارتی فرآوری می‌شوند.
2. آماده‌سازی قالب‌ها: قالب‌های مقاوم و دقیق با ابعاد استاندارد تولید شده و برای قالب‌گیری قطعات بتنی سبک لیکا آماده‌سازی می‌شوند.
3. اختلاط بتن: مواد اولیه با نسبت‌های کنترل‌شده مخلوط می‌شوند تا بتن سبک لیکا یکنواخت، روان و بدون حباب هوا به‌دست آید.
4. بتن‌ریزی در قالب‌ها: بتن بلافاصله در قالب‌های از پیش آماده ریخته شده و با ویبراسیون متراکم و عاری از هوا می‌گردد.
5. عمل‌آوری بتن (کیورینگ): قطعات در شرایط کنترل‌شده دما و رطوبت عمل‌آوری می‌شوند تا مقاومت نهایی افزایش و زمان تولید کاهش یابد.
6. قالب‌برداری: پس از رسیدن بتن به مقاومت مورد نظر، قالب‌ها با دقت باز می‌شوند تا از ترک‌خوردگی قطعات جلوگیری شود.
7. کنترل کیفیت و نشانه‌گذاری: قطعات از نظر ابعاد، مقاومت و ظاهر بررسی و قطعات استاندارد، علامت‌گذاری و آماده ارسال می‌شوند.
8. انبارداری و حمل‌ونقل: قطعات در انبار ایمن نگهداری شده و با بسته‌بندی مناسب به محل پروژه‌های ساختمانی منتقل می‌شوند.

جهت مشاهده طرح تولید بتن گازی و قطعات سبک بتنی AAC اینجا کلیک نمایید.

ماشین آلات و تجهیزات جهت ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ

• میکسر بتن: برای ترکیب یکنواخت سیمان، دانه‌های لیکا، آب و افزودنی‌ها به‌منظور تولید بتن سبک و مقاوم.
• سیستم توزین و بچینگ (Batching Plant): جهت اندازه‌گیری دقیق مواد اولیه و تولید بتن با ترکیب استاندارد و یکنواخت.
• سیلوی نگهداری سیمان: جهت ذخیره‌سازی سیمان به‌صورت ایمن و جلوگیری از رطوبت و هدررفت.
• نوار نقاله و سیستم حمل مواد: برای انتقال خودکار مواد اولیه به میکسر و افزایش سرعت تولید.
• قالب‌های فلزی یا پلاستیکی مقاوم: برای شکل‌دهی قطعات در ابعاد و اشکال متنوع، با طول عمر بالا و دقت ساخت.
• دستگاه ویبره قالب (Vibrating Table): برای ارتعاش بتن در قالب‌ها به‌منظور حذف حباب‌های هوا و افزایش تراکم.
• اتاق یا تونل عمل‌آوری بتن (Curing Room): جهت کنترل دما و رطوبت برای تسریع فرآیند کیورینگ و افزایش مقاومت قطعه.
• جرثقیل سقفی، لیفتراک یا استاکر: برای حمل قالب‌ها و جابه‌جایی قطعات پیش‌ساخته سنگین در محیط کارخانه.
• دستگاه برش و خم میلگرد: برای آماده‌سازی آرماتور به ابعاد و اشکال مورد نیاز در تقویت قطعات بتنی.
• دستگاه جوش نقطه‌ای یا CO2: برای اتصال شبکه‌های میلگرد و ساخت اسکلت تقویتی داخلی قطعه.
• دستگاه شست‌وشوی قالب: برای پاک‌سازی قالب‌ها از بتن باقیمانده و حفظ کیفیت سطحی قطعه نهایی.
• خط تولید مکانیزه یا میز تولید: جهت تولید پیوسته، سریع و با دقت قطعات استاندارد بتنی با صرفه اقتصادی بیشتر.
• تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفیت: برای تست‌های فنی شامل مقاومت فشاری، وزن مخصوص، یکنواختی و ابعاد دقیق قطعات.
• تجهیزات ایمنی و تهویه صنعتی: برای حفظ سلامت کارکنان و ایجاد محیط کاری ایمن در زمان اختلاط و تولید.

کالاهای جایگزین قطعات پیش‌ساخته بتنی لیکا

1. بلوک‌های سیمانی معمولی (بلوک سنگین): رقیب اصلی در ساخت دیوارها، اما وزن بالاتر و عایق‌بندی ضعیف‌تری نسبت به لیکا دارند.

2. بلوک‌های AAC (بتن هوادار اتوکلاوشده): دارای خواص عایق حرارتی و وزن سبک، اما قیمت بالاتری نسبت به لیکا دارد و در همه مناطق به‌راحتی قابل تهیه نیست.

3. بلوک‌های سفالی: رایج در ساخت دیوارهای غیرباربر، اما مقاومت پایین‌تری نسبت به قطعات لیکا داشته و در برابر زلزله عملکرد ضعیف‌تری دارند.

4. دیوارهای پیش‌ساخته گچی و کناف: بیشتر در ساختمان‌های اداری و داخلی کاربرد دارند، اما در برابر رطوبت و باربری ضعیف‌تر هستند.

5. دیوارهای آجری: همچنان در برخی پروژه‌های سنتی استفاده می‌شوند ولی سرعت ساخت پایین و وزن بالایی دارند.

کالاهای مکمل قطعات پیش‌ساخته بتنی لیکا

1. ملات لیکا یا چسب‌های خاص: برای اتصال صحیح و بهینه قطعات لیکا استفاده می‌شود و در کیفیت نهایی ساخت بسیار مؤثر است.

2. عایق‌های رطوبتی و حرارتی: جهت بهبود عملکرد انرژی ساختمان، به همراه قطعات لیکا نصب می‌گردند.

3. تیرچه و بلوک سقفی لیکا: جهت اجرای سقف با سیستم مشابه، مکمل مناسبی برای دیوارهای لیکایی هستند.

4. سیمان، شن و ماسه: برای ملات‌سازی و نصب قطعات، همچنان به‌عنوان مصالح مکمل سنتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

5. نوارهای درزگیر و پروفیل‌های فلزی: به‌منظور تقویت اتصال بین قطعات و ایجاد درزهای انعطاف‌پذیر در برابر زلزله.

میزان سرمایه مورد نیاز طرح تولید ﻗﻄﻌﺎت ﭘﯿﺶ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺑﺘﻨﯽ ﻟﯿﮑﺎ

بودجه: ۰.۷ تا ۱.۵ میلیون دلار
ظرفیت تولید سالیانه: 250000 متر مکعب
مساحت زمین موردنیاز: 5500 مترمربع
تعداد نیروی انسانی مورد نیاز: 13 نفر
میزان سرمایه گذاری ثابت: 1,۳ میلیون دلار
میزان سرمایه گذاری در گردش: 0.۶ میلیون دلار
میزان سرمایه گذاری کل: 2 میلیون دلار
تعداد سال ساخت: ۱ سال

درصورت تمایل به این مطلب امتیاز دهید: