طرح احداث و راه اندازی تولیدی پوشاک

فرآیند تولید پوشاک

 مواد اولیه و افکت لباس:

اولین مرحله ی تولید پوشاک ، تهیه متریال و خرج کار لباس می باشد که نسبت به نوع تولید متغیر است. مثلا تولید یک تی شرت یقه دار مردانه احتیاج به پارچه ، دکمه ، یقه و موارد دیگری دارد که با متریال مشابه پیراهن متفاوت است. ولی درکل تولید هر لباس احتیاج تهیه خرج کار و پارچه در اولین مرحله ی خود دارد.

تهیه الگو:

در سیر تولید لباس ، به یک الگو جهت برش نیاز است. الگوهایی که در تولیدی لباس به کار می رود دارای سایزبندی و متشکل از اجزای کلی لباس می باشند. معمولا الگوها روی یک مقوا یا شابلون پیاده سازی می شوند که استقامت لازم را داشته باشند  تا بتوان از این الگوها در مراحل متعدد استفاده نمود . الگوی برش، روی کیفیت یک لباس تاثیر بسیاری دارد .

  برش:

معمولا یک تولیدی لباس ،  یک متخصص کار بلد در امر برش دارد. پس از پهن طاقه ها و چیده شدن لایه های پارچه روی هم ، برشکار توسط قیچی های مخصوص آنها را طبق الگو برش میدهد به طوری که کار کمترین پرتی و دم قیچی را داشته باشد. برش ها انواع مختلفی نظیر برش با قیچی صنعتی یا برش لیزری دارد که به نسبت نوع تولید متغیر می باشد.
فرآیند تولید پوشاک

  ساماندهی اجزا توسط وسط کار:

اجزای برش خورده توسط وسط کار کارگاه ساماندهی و دسته بندی شده و میان چرخ کار ها  بخش می گردد. یک وسط کار در این مرحله اجزای مربوطه را جهت تسریع در عمل دوخت و دوز ساماندهی کرده و طبق نیاز هر چرخ آنها را در دسترس قرار می دهند.

 دوخت ها و عملیات اولیه:

سیر تولید لباس معمولا دارای یک دوخت یا عملیات پایه برای اجزا می باشد. خیاط ها اجزای برش خورده را به صورت اولیه دستخوش تغییر می کنند و پایه ای برای دوخت های بعدی ایجاد می نمایند . مثلا لبه ها دوخته می شوند یا قابک به پیش متصل میگردد. یا اینکه عملیات هایی همچون چاپ ،گلدوزی و یا آنزیم روی این اجزا صورت می گیرد.

  ساماندهی مجدد وسط کارها:

در این میان وسط کار ها دوباره وارد عمل شده و اجزای پایه و اولیه را ساماندهی می کنند. اجزای دوخته شده توسط این افراد از سبد های مخصوص جمع آوری گشته و طی انجام عملیاتی آنها را دوباره در دسترس دوزندگان یا ماشین آلات قرار می دهند.

طرح احداث و راه اندازی تولیدی پوشاک

  دوخت های اصلی و نهایی:

در مراحل بعد  اجزای برش خورده و دوخت های پایه ، به هم نزدیک تر شده و دوخت های اصلی و نهایی انجام می پذیرد و لباس تقریبا آماده ای در پایان پدید می آید و سیر تولید لباس در قسمت دوزندگی تقریبا تمام می شود .
 بررسی و عملیات نهایی وسط کاران:
در این مرحله ، روی محصولی که دوخت آن به اتمام رسیده ، توسط وسط کار عملیات پایانی صورت می گیرد و پس از بازرسی و رفع ایرادات ، دسته شده و به قسمت بخار منتقل می گردد.

 قسمت اتوکشی :

این قسمت دارای اشکال متفاوتی می باشد . مثلا اتو به صورت پرسی ، بخار ، اتوی روی مانکن و … چروک لباس های تکمیل شده توسط دمای مناسب برطرف شده و لباس را تقریبا آماده بهره برداری می کنند.

 قسمت نهایی:

قسمت نهایی شامل بسته بندی ، افزودن بروشور و مارک آویز و مواردی از این دست می باشد. در این مرحله سیر تولید لباس به اتمام رسیده و لباس تولید شده قابل عرضه می گردد .